一种应用于包装制品的裁切喷码一体机制造技术

本申请涉及包装制品生产设备领域，尤其是涉及一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，包括用于持续提供成卷原材料的上料组件、设置于上料组件一侧的自动喷码组件以及设置于自动喷码组件一侧的裁切机，所述自动喷码组件包括底座、喷码机体以及喷码传送辊，喷码传送辊设置相互平行的多组且转动轴线与原材料传送方向垂直，底座上方设置有相互正对的第一龙门架以及第二龙门架，第一龙门架用于安装喷码机体，第二龙门架位于喷码机体朝向裁切机的一侧，且第二龙门架上安装有烘干灯，具有提高包装制品的生产效率的优点。装制品的生产效率的优点。装制品的生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于包装制品的裁切喷码一体机


[0001]本申请涉及包装制品生产设备领域，尤其是涉及一种应用于包装制品的裁切喷码一体机。

技术介绍

[0002]包装制品广泛应用于现实生活中的各个领域，如化工、医药等，包装制品在加工过程中，由于厂家需要或产品需要，往往需要在其表面喷涂条形码或二维码，喷涂设备一般为喷码机，且喷涂完成后需要利用裁切机将其裁成规整形状。
[0003]目前，对于包装制品的喷码以及裁切多设置为两道工序，需要分别利用裁切机以及喷码机，其具体工序是：首先将绕卷的原材料放卷，然后裁切成既定的尺寸，接着将裁切完成的纸板或纸片运送至喷码设备内进行依次喷码。
[0004]显然，由上述技术方案可知，包装制品首先裁切后，需要转运至喷码设备内才能继续喷码，从而使得整个工序较长、两道工序之间需要对半成品进行转运，导致整个装置的自动化程度较低、生产效率不高。

技术实现思路

[0005]本申请为了提高包装制品的生产效率，提供了一种应用于包装制品的裁切喷码一体机。
[0006]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，包括用于持续提供成卷原材料的上料组件、设置于上料组件一侧的自动喷码组件以及设置于自动喷码组件一侧的裁切机，所述自动喷码组件包括底座、喷码机体以及喷码传送辊，喷码传送辊设置相互平行的多组且转动轴线与原材料传送方向垂直，底座上方设置有相互正对的第一龙门架以及第二龙门架，第一龙门架用于安装喷码机体，第二龙门架位于喷码机体朝向裁切机的一侧，且第二龙门架上安装有烘干灯。
[0008]可选的，所述底座于喷码机体正下方位置处安装有喷码辅助组件，所述喷码辅助组件包括辅助座以及转动连接于辅助座表面的辅助辊，辅助辊与喷码传送辊平行，底座的两侧开设有竖向滑槽，辅助座的两端伸入竖向滑槽内并与竖向滑槽形成竖直滑动配合，底座上安装有用于带动辅助座上下调整的升降螺柱。
[0009]可选的，所述第一龙门架靠近上料组件的一侧安装有抚平板，所述抚平板与第一龙门架沿竖直方向滑动配合，抚平板的一侧安装有连接条，连接条与底座表面之间通过弹簧连接，且弹簧处于原长状态时，抚平板底部与原材料表面接触，第一龙门架的端部安装有过线轮，过线轮上绕设有连接线，且连接线一端与辅助座固定连接、另一端穿过底座并绕过过线轮后与连接条固定。
[0010]可选的，所述第一龙门架上开设有水平贯穿的位置调节槽，位置调节槽内滑动设置有调节板，且调节板朝向第二龙门架的一侧固定连接有用于安装喷码机体的安装板，调
节板朝向上料组件的一侧固定连接有至少两组竖直的滑条，滑条嵌设于抚平板内并与抚平板滑动配合。
[0011]可选的，所述连接条为可伸缩结构的连接条。
[0012]可选的，所述第二龙门架正对喷码机体的位置处安装有摄像机，摄像机用于拍摄喷码清晰度且将图像信号传递至控制器，所述喷码机体顶端通过管道连通至内置泵体的油墨盒，控制器响应于图像信号且当图像信号清晰度低于预设值时，控制器控制泵体工作以持续为喷码机体供墨。
[0013]可选的，所述第二龙门架上开设有水平贯穿自身的横移孔，横移孔内设置有可水平滑动的横移板，横移板朝向喷码机体的一侧固定设置有竖直的竖板，且摄像机固定安装于竖板表面。
[0014]可选的，所述第一龙门架以及第二龙门架顶部均等距开设多个固定螺纹孔，固定螺纹孔内螺纹连接有用于压紧横移板或调节板的固定螺栓。
[0015]可选的，所述上料组件包括上料机架、安装于上料机架的上用于放卷的主放卷辊以及安装于上料机架上用于张紧原材料的张紧辊组。
[0016]可选的，所述上料机架的一侧安装有备用放卷辊。
[0017]通过采用上述方案，绕卷的原材料首先自上料组件处开始放卷，然后经过自动喷码组件进行喷码，喷码完成后利用烘干灯进行烘干处理，从而确保喷码质量，最后在裁切机位置处进行裁切，从而完成包装制品的整个喷码、裁切工序，整个工序可以连续进行，并且先喷码后裁切，使得整个工序自动化程度较高、从而提高生产效率。
[0018]进一步地，包装制品传送至喷码机体位置处时，可根据包装制品的厚薄、硬度以及柔然度等因素，来调整喷码辅助组件的位置，利用升降螺柱来带动辅助辊上下移动，以调节喷码机体底部与包装制品表面的距离，从而使得喷码机体喷码的清晰度得到保障。当调节辅助辊向上移动时，能够将包装制品表面与喷码机体底部之间距离缩小、降低喷码误差，与此同时抚平组件能够同步下降以刮平包装制品表面，进一步提高喷码质量。
[0019]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0020]1.通过依次设置上料组件、自动喷码组件以及裁切机，使得包装制品能够实现上料、喷码、裁切的持续作业，提高生产效率；
[0021]2.通过设置喷码辅助组件，使得在喷码作业开始前提前调整喷码机底部与包装制品待喷码表面的距离，从而提高喷码质量；
[0022]3.通过在第二龙门架上安装摄像机，使得喷码清晰度能够实时监控，确保产品生产质量。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中裁切喷码一体机的整体结构示意图；
[0024]图2是本申请实施例中上料组件的结构示意图；
[0025]图3是本申请实施例中旨在强调上料组件的上料方式的结构示意图；
[0026]图4是本申请实施例中自动喷码组件的结构示意图；
[0027]图5是图4中A处的局部放大示意图；
[0028]图6是图4中B处的局部放大示意图；
[0029]图7是隐藏部分喷码传送辊后旨在强调喷码辅助组件的局部图；
[0030]图8是另一实施方式中连接条的结构示意图；
[0031]图9是喷码机体自动加墨的原理图。
[0032]图中，1、上料组件；11、上料机架；12、主放卷辊；13、张紧辊组；14、备用放卷辊；2、脱料柱；21、定板；22、动板；221、绕卷电机；23、抵接头；3、脱料丝杆；31、引导杆；32、脱料电机；33、脱料滑块；331、连杆；4、张紧架；41、二次张紧辊；5、自动喷码组件；51、底座；511、过线轮；512、竖向滑槽；513、升降螺柱；514、引导柱；52、喷码机体；53、喷码传送辊；6、第一龙门架；61、位置调节槽；62、调节板；621、滑条；63、安装板；64、抚平板；641、连接条；642、连接线；643、弹簧；7、第二龙门架；71、横移孔；72、横移板；73、竖板；74、摄像机；8、固定螺纹孔；81、固定螺栓；9、烘干灯；10、裁切机；011、喷码辅助组件；0111、辅助座；0112、辅助辊。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]参照图1，本申请提供的一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，包括依次设置的上料组件1、自动喷码组件5、烘干灯9以及裁切机10。成卷的包装制品自上料组件1处开始放卷上料，依次经过自动喷码组件5进行喷码处理、经过烘干灯9进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，其特征在于：包括用于持续提供成卷原材料的上料组件(1)、设置于上料组件(1)一侧的自动喷码组件(5)以及设置于自动喷码组件(5)一侧的裁切机(10)，所述自动喷码组件(5)包括底座(51)、喷码机体(52)以及喷码传送辊(53)，喷码传送辊(53)设置相互平行的多组且转动轴线与原材料传送方向垂直，底座(51)上方设置有相互正对的第一龙门架(6)以及第二龙门架(7)，第一龙门架(6)用于安装喷码机体(52)，第二龙门架(7)位于喷码机体(52)朝向裁切机(10)的一侧，且第二龙门架(7)上安装有烘干灯(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，其特征在于：所述底座(51)于喷码机体(52)正下方位置处安装有喷码辅助组件(011)，所述喷码辅助组件(011)包括辅助座(0111)以及转动连接于辅助座(0111)表面的辅助辊(0112)，辅助辊(0112)与喷码传送辊(53)平行，底座(51)的两侧开设有竖向滑槽(512)，辅助座(0111)的两端伸入竖向滑槽(512)内并与竖向滑槽(512)形成竖直滑动配合，底座(51)上安装有用于带动辅助座(0111)上下调整的升降螺柱(513)。3.根据权利要求2所述的一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，其特征在于：所述第一龙门架(6)靠近上料组件(1)的一侧安装有抚平板(64)，所述抚平板(64)与第一龙门架(6)沿竖直方向滑动配合，抚平板(64)的一侧安装有连接条(641)，连接条(641)与底座(51)表面之间通过弹簧(643)连接，且弹簧(643)处于原长状态时，抚平板(64)底部与原材料表面接触，第一龙门架(6)的端部安装有过线轮(511)，过线轮(511)上绕设有连接线(642)，且连接线(642)一端与辅助座(0111)固定连接、另一端穿过底座(51)并绕过过线轮(511)后与连接条(641)固定。4.根据权利要求1所述的一种应用于包装制品的裁切喷码一体机，其特征在于：所述第一龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：天津市侨阳印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：