一种数码油墨生产过程中的投料装置制造方法及图纸

一种数码油墨生产过程中的投料装置，包括反应釜以及连接于所述反应釜的至少一储料罐，所述储料罐与所述反应釜之间通过管道连接，所述管道上设有流量计及流速计，所述流量计及所述流速计连接于计算机控制系统，通过所述计算机控制系统自动控制所述储料罐内物料加入所述反应釜时的流量及流速，使得物料加入时定时定量，且速度足够缓慢，使物料在反应釜内的反应达到理想效果，且上述投料装置可以连续工作，节能省时，通过计算机控制操作简便，减轻工人劳动强度，提高工作效率及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数码油墨的生产设备，特别是涉及一种数码油墨生产过程中的投料装置。
技术介绍
数码油墨生产过程中搅拌一定要慢，原料加入一定缓慢，否则影响产品质量，搅拌太快产生大量气泡，给后工序过滤造成很困难，而原料加入太快，乳化不能完全，油墨离子没有完全分散，粒径过大，渗透差，附着度低；喷印坚牢度低，不耐水洗、不耐晒，喷印时很容易造成色花、色斑；原料粒径大很容易堵塞数码喷头，印花不流畅，需要经常更换数码喷头，不利保护数码机。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种利用计算机自动控制原料加入的流量和流速，投料装置可连续循环工作的数码油墨生产过程中的投料装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种数码油墨生产过程中的投料装置，包括反应釜以及连接于所述反应釜的至少一储料罐，所述储料罐与所述反应釜之间通过管道连接，所述管道上设有流量计及流速计，所述流量计及所述流速计连接于计算机控制系统，通过所述计算机控制系统自动控制所述储料罐内物料加入所述反应釜时的流量及流速。进一步，所述储料罐设有多个，分别通过所述管道连接于所述反应釜，每条所述管道上均设有所述流量计及所述流速计。进一步，所述储料罐及所述管道均为不锈钢材质制成。进一步，所述储料罐、所述管道及所述反应釜密封设置。进一步，所述管道上还设有阀门，所述阀门连接于所述计算机控制系统，通过所述计算机控制系统自动控制所述阀门的开启或关闭。进一步，所述反应釜的顶部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴的驱动器连接于所述计算机控制系统，以控制所述搅拌轴的搅拌速度及启停。本技术的有益效果：在反应釜与储料罐之间的管道上设置流量计及流速计，并连接于计算机控制系统，通过计算机控制系统自动控制储料罐内物料加入反应釜时的流量及流速，使得物料加入时定时定量，且速度足够缓慢，使物料在反应釜内的反应达到理想效果，且上述投料装置可以连续工作，节能省时，通过计算机控制操作简便，减轻工人劳动强度，提高工作效率及产品质量。附图说明图1为本技术数码油墨生产过程中的投料装置的结构示意图；图中，1—反应釜、2—储料罐、3—管道、4—流量计、5—流速计、6—阀门、7—计算机控制系统、8—搅拌轴、9—搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术提供一种数码油墨生产过程中的投料装置，包括反应釜1以及连接于反应釜1的至少一储料罐2，储料罐2与反应釜1之间通过管道3连接，管道3上设有流量计4、流速计5及阀门6，流量计4、流速计5及阀门6均连接于计算机控制系统7，通过计算机控制系统7自动控制储料罐2内物料加入反应釜1时的流量及流速以及阀门6的开启或关闭。在本实施例中，储料罐2设有两个，在其它实施例中，储料罐2也可以设置多个，分别通过管道3连接于反应釜1，每条管道3上均设有流量计4及流速计5，且均连接于计算机控制系统7。通过计算机控制系统7自动控制物料的流量计流速，使得物料加入时定时定量，且速度足够缓慢，使物料在反应釜1内的反应达到理想效果。优选的，储料罐2及管道3均为不锈钢材质制成，避免物料腐蚀储料罐2及管道3。在投料过程中，保持储料罐2、管道3及反应釜1内密封且防尘设置，利于反应釜1内的反应。反应釜1的顶部安装有搅拌轴8，搅拌轴8上设有搅拌叶片9，搅拌轴8的驱动器连接于计算机控制系统7，以控制搅拌轴8的搅拌速度及启停，避免搅拌太快产生气泡。本技术投料装置使用时，先在计算机控制系统7内设置相关参数，包括投料的流量、速度、投料时间以及搅拌轴8的搅拌速度、搅拌时间，然后启动投料装置，计算机控制系统7向阀门6发送指令，阀门6打开，储料罐2内的物料按照设定值定时定量的加入反应釜1内，当加料到一定程度时，阀门6自动关闭，此时反应釜1内物料发生反应，反应过程中控制搅拌轴8以设定速度搅拌，保证反应的最佳效果。上述投料装置通过计算机控制系统7自动控制储料罐2内物料加入反应釜1时的流量及流速，使得物料加入时定时定量，且速度足够缓慢，使物料在反应釜1内的反应达到理想效果，且上述投料装置可以连续工作，节能省时，通过计算机控制操作简便，减轻工人劳动强度，提高工作效率及产品质量。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码油墨生产过程中的投料装置，其特征在于，包括：反应釜以及连接于所述反应釜的至少一储料罐，所述储料罐与所述反应釜之间通过管道连接，所述管道上设有流量计及流速计，所述流量计及所述流速计连接于计算机控制系统，通过所述计算机控制系统自动控制所述储料罐内物料加入所述反应釜时的流量及流速。

【技术特征摘要】
1.一种数码油墨生产过程中的投料装置，其特征在于，包括：反应釜以及连接于所述反应釜的至少一储料罐，所述储料罐与所述反应釜之间通过管道连接，所述管道上设有流量计及流速计，所述流量计及所述流速计连接于计算机控制系统，通过所述计算机控制系统自动控制所述储料罐内物料加入所述反应釜时的流量及流速。2.根据权利要求1所述的数码油墨生产过程中的投料装置,其特征在于：所述储料罐设有多个，分别通过所述管道连接于所述反应釜，每条所述管道上均设有所述流量计及所述流速计。3.根据权利要求1所述的数码油墨生产过程中的投料装置,其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦国耀，周巧燕，麦信恒，麦理恒，
申请(专利权)人：广州市番禺区协运来化工用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44