本实用新型专利技术公开了一种环保大豆油墨的过滤装置，包括过滤装置壳体，所述过滤装置壳体表面设有过滤装置外拉门，过滤装置外拉门的边缘位置处固定有密封圈，所述过滤装置外拉门表面的右侧焊接有拉门把手，所述过滤装置壳体侧面安装有控制器，所述过滤装置壳体底部固定安装有支撑底座，所述过滤装置壳体左侧下端设置有油墨排出管道，所述油墨排出管道与电磁阀连接。本实用新型专利技术能够使大豆油墨显现磁性，并且通过设置过滤装置，将大豆油墨中的料渣过滤，防止堵塞油墨出口，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保大豆油墨的过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为一种环保大豆油墨的过滤装置。
技术介绍
[0002]油墨是由连结料、颜料、填料、助剂以及溶剂等物质组成的均匀混合物，油墨是印刷过程中用于形成图文信息的染料。生产油墨通常需要经过搅拌、研磨以及过滤等步骤。油墨经过搅拌、研磨后通常都会混有一些杂质，这些杂质主要包括砂砾、铁屑等。使用混有杂质的油墨进行印刷，会在印刷物产生刀线、拖尾等痕迹，严重降低了油墨的价值。
[0003]市场上出现的印刷油墨过滤装置已能过滤绝大部分杂质，印刷油墨过滤装置使用一段时间后需要对印刷油墨过滤装置进行清洗，以除去留着过滤器中的杂质，避免过滤器发生堵塞。然而，市场上的印刷油墨过滤装置的整个清洗过程十分繁琐，清洗效率低，需耗费大量的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保大豆油墨的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置其形态会发生改变、易发生堵塞以及不能够提高工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保大豆油墨的过滤装置，包括过滤装置壳体、过滤装置外拉门、密封圈、拉门把手、控制器、油墨排出管道、支撑底座、保温层结构、固定装置、消音层结构、油泵、油墨进入管道、过滤装置、消磁装置、过滤筛板、固定板、料渣储存装置、电磁阀、磁铁、线圈、板孔，所述过滤装置壳体表面设有过滤装置外拉门，过滤装置外拉门的边缘位置处固定有密封圈，所述过滤装置外拉门表面的右侧焊接有拉门把手，所述过滤装置壳体侧面安装有控制器，所述过滤装置壳体底部固定安装有支撑底座，所述过滤装置壳体左侧下端设置有油墨排出管道，所述油墨排出管道与电磁阀连接，所述电磁阀与控制器电性连接，所述过滤装置壳体的内部上端安装有油泵，且油泵的输入端与控制器内部单片机的输出端电性连接，所述油泵的输出端固定有油墨进入管道，且油墨进入管道远离油泵的一端延伸至过滤装置的内部，所述油泵周围设置有消音层结构，所述过滤装置的内部两侧设有固定装置，所述固定装置之间设置有过滤筛板，所述过滤筛板下方安装有料渣储存装置，所述过滤装置下方设置有消磁装置，所述消磁装置内部设置有磁铁，所述磁铁外表面缠绕有线，所述磁铁下方设置有固定板，所述固定板中部开设有板孔。
[0006]优选的，所述过滤装置壳体上端外表面设置有散热孔，且散热孔在过滤装置壳体上端等间距分布。
[0007]优选的，所述磁铁与线圈的个数均为两个，分别设置在消磁装置两侧，并安装在固定板上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在过滤装置内部设置有过滤筛板和料渣储存装置，将大豆油墨带有的料渣过滤，防止在使用时因料渣过多堵塞油
墨排出管道，提高了装置的工作效率，并且通过设置消磁装置使得大豆油墨经磁铁的磁场处理，获得较高的残留磁性，进一步使得油墨显现磁性，成为磁性油墨。
附图说明
[0009]图1为本技术的主视结构示意图；
[0010]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0011]图中：1、过滤装置壳体；2、过滤装置外拉门；3、散热孔；4、密封圈；5、拉门把手；6、控制器；7、油墨排出管道；8、支撑底座； 9、保温层结构；10、固定装置；11、消音层结构；12、油泵；13、油墨进入管道；14、过滤装置；15、消磁装置；16、过滤筛板；17、固定板；18、料渣储存装置；19、电磁阀；20、磁铁；21、线圈；22、板孔。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种环保大豆油墨的过滤装置，包括过滤装置壳体1、过滤装置外拉门2、散热孔3、密封圈4、拉门把手5、控制器6、油墨排出管道7、支撑底座8、保温层结构9、固定装置10、消音层结构11、油泵12、油墨进入管道13、过滤装置14、消磁装置15、过滤筛板16、固定板17、料渣储存装置18、电磁阀19、磁铁20、线圈21、板孔22，所述过滤装置壳体1上端外表面设置有散热孔3，且散热孔3在过滤装置壳体1上端等间距分布，所述过滤装置壳体1表面设有过滤装置外拉门2，过滤装置外拉门2的边缘位置处固定有密封圈4，所述过滤装置外拉门2 表面的右侧焊接有拉门把手5，所述过滤装置壳体1侧面安装有控制器6，所述过滤装置壳体1底部固定安装有支撑底座8，所述过滤装置壳体左侧下端设置有油墨排出管道7，所述油墨排出管道7与电磁阀19连接，所述电磁阀19与控制器6电性连接，所述过滤装置壳体 1的内部上端安装有油泵12，且油泵12的输入端与控制器6内部单片机的输出端电性连接，所述油泵12的输出端固定有油墨进入管道 13，且油墨进入管道13远离油泵12的一端延伸至过滤装置14的内部，所述油泵12周围设置有消音层结构11，所述过滤装置14的内部两侧设有固定装置10，所述固定装置10之间设置有过滤筛板16，所述过滤筛板16下方安装有料渣储存装置18，所述过滤装置14下方设置有消磁装置15，所述消磁装置15内部设置有磁铁20，所述磁铁20外表面缠绕有线圈21，所述磁铁下方设置有固定板17，所述磁铁20与线圈21的个数均为两个，分别设置在消磁装置15两侧，并安装在固定板17上，所述固定板17中部开设有板孔22。
[0014]工作原理：使用时，首先通过操作控制器7使其控制油泵12的工作，使得油墨经油墨进入管道13送至过滤装置14的内部，实现了装置的自动上料功能，从而提高了装置使用时的工作效率，随后油墨会经过滤筛板16进行过筛，同时油墨会通过过滤筛板16进入消磁装置15的内部，料渣进入料渣储存装置18的内部，可通过过滤装置外拉门2表面的拉门把手5对过滤装置14内部的料渣储存装置18进行清理，实现了装置的料渣清理功能，从而防止装置使用时料渣堵塞流口，过滤吸附的同时，通过在过滤装置壳体1内部设置保温层结构9，防
止油墨改变工作形态，最后在固定板17上端两侧安装的磁铁20以及线圈21的配合产生磁场，植物油墨经磁场后获得较高的残留磁性，使得油墨显现磁性，成为磁性油墨，用它印制的成品可以通过自动磁性认读装置识读，磁性油墨经固定板17上的板孔22排出，最后操作控制器6使其控制电磁阀19的开启，油墨会经油墨排出管道7排出，完成环保大豆油墨的过滤装置的工作。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保大豆油墨的过滤装置，其特征在于，包括过滤装置壳体(1)、过滤装置外拉门(2)、密封圈(4)、拉门把手(5)、控制器(6)、油墨排出管道(7)、支撑底座(8)、保温层结构(9)、固定装置(10)、消音层结构(11)、油泵(12)、油墨进入管道(13)、过滤装置(14)、消磁装置(15)、过滤筛板(16)、固定板(17)、料渣储存装置(18)、电磁阀(19)、磁铁(20)、线圈(21)、板孔(22)，所述过滤装置壳体(1)表面设有过滤装置外拉门(2)，过滤装置外拉门(2)的边缘位置处固定有密封圈(4)，所述过滤装置外拉门(2)表面的右侧焊接有拉门把手(5)，所述过滤装置壳体(1)侧面安装有控制器(6)，所述过滤装置壳体(1)底部固定安装有支撑底座(8)，所述过滤装置壳体左侧下端设置有油墨排出管道(7)，所述油墨排出管道(7)与电磁阀(19)连接，所述电磁阀(19)与控制器(6)电性连接，所述过滤装置壳体(1)的内部上端安装有油泵(12)，且油泵(12)的输入端与控制器(6)内部单片...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成庆，
申请(专利权)人：天津市星海油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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