一种环保型植物基油墨的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型植物基油墨的灌装装置，包括外壳、储油箱、抽入管、恒温板和油泵，所述外壳内部的中心位置处安装有储油箱，所述储油箱两侧的外壳内部皆安装有油泵，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体，所述外壳顶端的两侧皆焊接有支撑柱，所述过渡板的底端固定有等间距的伸缩杆，所述过渡板下方的过渡板内部固定有固定条，所述量重盘的内部安装有重量感应器，所述量重盘的内部设有等间距的传送管，所述传送管的表面安装有电磁阀，所述量重盘下方的过渡板底端安装有等间距的倒出管。本实用新型专利技术不仅避免装置使用时油墨结块难以倒出，而避免装置使用时漏撒提高灌装产量，而且提高了装置使用时的灌装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型植物基油墨的灌装装置
本技术涉及灌装装置
，具体为一种环保型植物基油墨的灌装装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，植物油油墨是指油墨的组成里面含有植物油成份，有亚麻油大豆油等，植物油油墨的产生，最开始是源于1979年的石油危机，因石油价格的飞涨，使得人们开始考虑石油的替代品，这个过程中植物基油墨的使用时与发展所需必用的有灌装装置，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机。现今市场上的此类装置的应用较为广泛，基本可以解决人们出现的大部分问题，但是依然存在一定的缺陷，具体问题有以下几点。1、传统的此类装置使用时，因外界环境温度的改变，使装置中的油墨易结块，从而导致难以倒出产生堵塞的现象；2、传统的此类装置使用时需要人工控制灌装使量的多少，不仅是工作人员劳动量增加也使其灌装的精度下降；3、传统的此类使用时进场出现渗流的情况，不仅浪费原料还导致装置的工作效率有所下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型植物基油墨的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置难以倒出产生堵塞的现象、灌装的精度下降灌装的精度下降以及工作效率有所下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型植物基油墨的灌装装置，包括外壳、储油箱、抽入管、恒温板和油泵，所述外壳内部的中心位置处安装有储油箱，储油箱的内部固定有恒温板，所述储油箱两侧的外壳内部皆安装有油泵，油泵的输入端固定有抽入管，且抽入管远离油泵的一端延伸至储油箱的内部，所述外壳表面的两侧皆铰接有门体，门体的表面安装有门把手，所述外壳顶端的两侧皆焊接有支撑柱，支撑柱的顶端安装有操作台，所述操作台内部的顶端设有过渡板，过渡板的两端皆安装有储存管，且储存管的一端皆与抽入管的输出端固定连接，所述过渡板的底端固定有等间距的伸缩杆，所述过渡板下方的过渡板内部固定有固定条，固定条的顶端设有等间距的量重盘，所述量重盘的内部安装有重量感应器，所述量重盘的内部设有等间距的传送管，且传送管的一端延伸至过渡板的内部，所述传送管的表面安装有电磁阀，所述量重盘下方的过渡板底端安装有等间距的倒出管，且倒出管与量重盘相互配合，所述操作台的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与伸缩杆、电磁阀以及油泵的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与重量感应器的输出端电性连接。优选的，所述外壳的底端焊接有支撑台。优选的，所述外壳的顶端安装有等间距的稳定片。优选的，所述门体的表面固定有观察框。优选的，所述恒温板内部的中心位置处固定有保温棉，同时保温棉的内部安装有加热棒，并且加热棒的内部设有等间距的陶瓷颗粒。优选的，所述加热棒两侧的恒温板内部皆填充有散热体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型植物基油墨的灌装装置不仅避免装置使用时油墨结块难以倒出，而避免装置使用时漏撒提高灌装产量，而且提高了装置使用时的灌装精度；1、通过在外壳内部的中心位置处安装储油箱，储油箱的内部固定恒温板，恒温板内部的中心位置处固定保温棉，保温棉的内部安装加热棒，加热棒的内部设等间距的陶瓷颗粒，实现了装置的恒温处理功能，从而避免装置使用时油墨结块难以倒出；2、通过在外壳表面的两侧皆铰接门体，门体的表面安装门把手，外壳顶端的两侧皆焊接支撑柱，支撑柱的顶端安装操作台，操作台内部的顶端设过渡板，过渡板的两端皆安装储存管，实现了装置的防滴漏功能，从而避免装置使用时漏撒提高灌装产量；3、通过在过渡板的底端固定等间距的伸缩杆，过渡板下方的过渡板内部固定固定条，固定条的顶端设等间距的量重盘，量重盘的内部安装重量感应器，量重盘的内部设等间距的传送管，实现了装置的称重功能，从而提高了装置使用时的灌装精度。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的局部放大结构示意图；图5为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、外壳；2、门体；3、支撑柱；4、操作台；5、控制面板；6、倒出管；7、稳定片；8、门把手；9、观察框；10、支撑台；11、储油箱；12、过渡板；13、伸缩杆；14、量重盘；15、传送管；16、电磁阀；17、重量感应器；18、固定条；19、储存管；20、抽入管；21、恒温板；22、油泵；23、加热棒；24、陶瓷颗粒；25、保温棉；26、散热体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种环保型植物基油墨的灌装装置，包括外壳1、储油箱11、抽入管20、恒温板21和油泵22，外壳1内部的中心位置处安装有储油箱11，外壳1的底端焊接有支撑台10，用于支撑，外壳1的顶端安装有等间距的稳定片7，用于固定罐子，储油箱11的内部固定有恒温板21，恒温板21内部的中心位置处固定有保温棉25，同时保温棉25的内部安装有加热棒23，加热棒23两侧的恒温板21内部皆填充有散热体26，用于散热，并且加热棒23的内部设有等间距的陶瓷颗粒2，用于加热，储油箱11两侧的外壳1内部皆安装有油泵22，该油泵22的型号可为150QJ20-54/9，油泵22的输入端固定有抽入管20，且抽入管20远离油泵22的一端延伸至储油箱11的内部，外壳1表面的两侧皆铰接有门体2，门体2的表面固定有观察框9，用于观察内部，门体2的表面安装有门把手8，外壳1顶端的两侧皆焊接有支撑柱3，支撑柱3的顶端安装有操作台4，操作台4内部的顶端设有过渡板12，过渡板12的两端皆安装有储存管19，且储存管19的一端皆与抽入管20的输出端固定连接，过渡板12的底端固定有等间距的伸缩杆13，该伸缩杆13的型号可为UM-50，过渡板12下方的过渡板12内部固定有固定条18，固定条18的顶端设有等间距的量重盘14，量重盘14的内部安装有重量感应器17，该重量感应器17的型号可为HSXFA，量重盘14的内部设有等间距的传送管15，且传送管15的一端延伸至过渡板12的内部，传送管15的表面安装有电磁阀16，该电磁阀16的型号可为4V210-08，量重盘14下方的过渡板12底端安装有等间距的倒出管6，且倒出管6与量重盘14相互配合，操作台4的表面安装有控制面板5，该控制面板5的型号可为KTP600，且控制面板5内部单片机的输出端分别与伸缩杆13、电磁阀16以及油泵22的输入端电性连接，控制面板5内部单片机的输入端与重量感应器17的输出端电性连接。工作原理：使用时，首先通过将灌装瓶稳定片7的顶端，随后操作油泵22使其控制油泵22的开启，恒温板21内部的加热棒23、陶瓷颗粒24以及保温棉25与散热体26能够使储油箱11内部的油墨保持恒温，实现了装置的恒温处理功能，从而避免装置使用时油墨结块难以倒出，储存管19会将油墨送至过渡板12的内部，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型植物基油墨的灌装装置，包括外壳（1）、储油箱（11）、抽入管（20）、恒温板（21）和油泵（22），其特征在于：所述外壳（1）内部的中心位置处安装有储油箱（11），储油箱（11）的内部固定有恒温板（21），所述储油箱（11）两侧的外壳（1）内部皆安装有油泵（22），油泵（22）的输入端固定有抽入管（20），且抽入管（20）远离油泵（22）的一端延伸至储油箱（11）的内部，所述外壳（1）表面的两侧皆铰接有门体（2），门体（2）的表面安装有门把手（8），所述外壳（1）顶端的两侧皆焊接有支撑柱（3），支撑柱（3）的顶端安装有操作台（4），所述操作台（4）内部的顶端设有过渡板（12），过渡板（12）的两端皆安装有储存管（19），且储存管（19）的一端皆与抽入管（20）的输出端固定连接，所述过渡板（12）的底端固定有等间距的伸缩杆（13），所述过渡板（12）下方的过渡板（12）内部固定有固定条（18），固定条（18）的顶端设有等间距的量重盘（14），所述量重盘（14）的内部安装有重量感应器（17），所述量重盘（14）的内部设有等间距的传送管（15），且传送管（15）的一端延伸至过渡板（12）的内部，所述传送管（15）的表面安装有电磁阀（16），所述量重盘（14）下方的过渡板（12）底端安装有等间距的倒出管（6），且倒出管（6）与量重盘（14）相互配合，所述操作台（4）的表面安装有控制面板（5），且控制面板（5）内部单片机的输出端分别与伸缩杆（13）、电磁阀（16）以及油泵（22）的输入端电性连接，控制面板（5）内部单片机的输入端与重量感应器（17）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型植物基油墨的灌装装置，包括外壳（1）、储油箱（11）、抽入管（20）、恒温板（21）和油泵（22），其特征在于：所述外壳（1）内部的中心位置处安装有储油箱（11），储油箱（11）的内部固定有恒温板（21），所述储油箱（11）两侧的外壳（1）内部皆安装有油泵（22），油泵（22）的输入端固定有抽入管（20），且抽入管（20）远离油泵（22）的一端延伸至储油箱（11）的内部，所述外壳（1）表面的两侧皆铰接有门体（2），门体（2）的表面安装有门把手（8），所述外壳（1）顶端的两侧皆焊接有支撑柱（3），支撑柱（3）的顶端安装有操作台（4），所述操作台（4）内部的顶端设有过渡板（12），过渡板（12）的两端皆安装有储存管（19），且储存管（19）的一端皆与抽入管（20）的输出端固定连接，所述过渡板（12）的底端固定有等间距的伸缩杆（13），所述过渡板（12）下方的过渡板（12）内部固定有固定条（18），固定条（18）的顶端设有等间距的量重盘（14），所述量重盘（14）的内部安装有重量感应器（17），所述量重盘（14）的内部设有等间距的传送管（15），且传送管（15）的一端延伸至过渡板（12）的内部，所述传送管（15）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑成庆，
申请(专利权)人：天津市星海油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12