一种环保型油墨的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种环保型油墨的研磨装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种研磨方便快捷、成品颗粒细、不易造成堵塞的环保型油墨的研磨装置。该装置包括有研磨箱、小齿轮、电机Ⅰ、大齿轮、连杆、电机Ⅱ和转杆等；研磨箱上部开有凹槽，凹槽内安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有小齿轮，小齿轮右侧设有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮上连接有连杆，连杆右侧安装有电机Ⅱ。本实用新型专利技术克服了现有技术下环保型油墨的研磨存在费时费力、成品颗粒大、容易造成堵塞的缺点，达到了研磨方便快捷、成品颗粒细、不易造成堵塞的效果，通过合理的装置布局使本实用新型专利技术运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种环保型油墨的研磨装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。两千年前作为印刷的物质基础之一的墨便已出现了，国际间公认中国是古代文明中最先使用墨的国家，早在西汉时期(公元前200年)就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能与当代油墨可以类比的。15世纪德国的谷登堡专利技术了铅合金活字印刷，油墨有了改进，用灯黑作为颜料，亚麻油为连结料，用手工将其均匀混合制成了当时的油墨。但是直到19世纪中叶，科学尤其是化学的进步，使得煤焦油染料以及色彩科学的发展，油墨制造商才能根据用户需要为用户制出具有不同色相、明度、不饱和度的各种颜色来。油墨生产进入了新的发展阶段。现今，美国是世界上最大油墨生产国和消费国，日本次之，德国第三，我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10％以上的速度持续快速增长。中国近十年包装行业的迅猛发展，使中国的油墨行业也得到了较大的拓展。2004年前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。由于苯溶性塑料凹印油墨在环境保护和职业卫生方面的危害，以及给产品卫生安全性能带来的隐患，所以积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨将成为必要。新型环保油墨有无苯化油墨和水性油墨两类。2000年以后，国内部分技术实力强的油墨生产企业陆续推出了新型环保油墨。环保型油墨的生产工艺大致为先将颜料预分散，再对其进行研磨，甚至再次精细化研磨，再将研磨后的粉状颜料和液态原料混合，搅拌均匀并离心，最后再经过一道过滤，便可以对其进行灌装并包装了。但现有技术下环保型油墨的研磨存在费时费力、成品颗粒大、容易造成堵塞的缺点，随着加工精细化、自动化的日益深入，各行各业都必须进行产业调整，因此亟需研发一种研磨方便快捷、成品颗粒细、不易造成堵塞的环保型油墨的研磨装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有技术下环保型油墨的研磨费时费力、成品颗粒大、容易造成堵塞的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种研磨方便快捷、成品颗粒细、不易造成堵塞的环保型油墨的研磨装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种环保型油墨的研磨装置，包括有研磨箱、小齿轮、电机Ⅰ、大齿轮、连杆、电机Ⅱ、转杆、刀片、气缸Ⅰ、连接套Ⅰ、推板Ⅰ、气缸Ⅱ、连接套Ⅱ、推板Ⅱ、出料管、阀门、研磨套、研磨球和集料箱；研磨箱上部开有凹槽，凹槽内安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有小齿轮，小齿轮右侧设有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮上连接有连杆，连杆右侧安装有电机Ⅱ，电机Ⅱ右侧连接有转杆，转杆上等距的设置有刀片，研磨箱左侧安装有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ穿过研磨箱连接有推板Ⅰ，气缸Ⅰ与研磨箱之间设有连接套Ⅰ，研磨箱右侧安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ穿过研磨箱连接有推板Ⅱ，气缸Ⅱ与研磨箱之间设有连接套Ⅱ，研磨箱底部安装有出料管，出料管上安装有阀门，阀门下安装有研磨套，研磨套内设有研磨球，出料管下方设有集料箱。优选地，还包括有控制器，控制器安装在研磨箱顶部左侧，控制器分别与电机Ⅰ、电机Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、阀门和研磨球连接。优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机。工作原理：本技术开始工作时，将需要研磨的环保型油墨原料加入到研磨箱中，控制电机Ⅰ逆时针转动，带动小齿轮逆时针转动，进而带动大齿轮顺时针转动，进而带动电机Ⅱ和转杆顺时针转动，当电机Ⅱ和转杆顺时针转过90°时控制电机Ⅰ停止转动，并开启电机Ⅱ，电机Ⅱ带动转杆转动，利用转杆上的刀片对原料进行破碎，当原料破碎完成时，控制电机Ⅱ停止转动，控制电机Ⅰ顺时针转动，带动小齿轮顺时针转动，进而带动大齿轮逆时针转动，进而带动电机Ⅱ和转杆逆时针转动，当电机Ⅱ和转杆逆时针转过90°时控制电机Ⅰ停止转动，再控制气缸Ⅰ拉伸，带动推板Ⅰ向右运动，将研磨箱内的原料向右推动，控制气缸Ⅱ拉伸，带动推板Ⅱ向左运动，将研磨箱内的原料向左推动，当推板Ⅰ和推板Ⅱ分别将原料推动至研磨箱中间位置时，控制阀门开启，通过出料管原料进入研磨套中，控制开启研磨球，通过研磨球的转动，对研磨套内的原料进行研磨，同时，通过出料管将研磨好的原料落入集料箱中，当研磨箱内的原料全部进入研磨套中时，控制气缸Ⅰ收缩，带动推板Ⅰ向左运动，使推板Ⅰ回到初始位置，控制气缸Ⅱ收缩，带动推板Ⅱ向右运动，使推板Ⅱ回到初始位置，并关闭阀门，当研磨套内的原料全部研磨完毕，原料并全部落入集料箱中时，控制研磨球停止转动，从而完成了对环保型油墨原料的研磨。因为还包括有控制器，控制器安装在研磨箱顶部左侧，控制器分别与电机Ⅰ、电机Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、阀门和研磨球连接，控制器可以分别对电机Ⅰ、电机Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、阀门和研磨球进行控制，这样整个装置的运行全部由控制器控制，从而实现装置的自动化，提高装置的实用性。电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机，伺服电机运行稳定，行程精确，这样可以提高装置的安全性。电机Ⅰ、电机Ⅱ、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、阀门、研磨球和控制器为所属领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。(3)有益效果本技术与现有技术相比，克服了现有技术下环保型油墨的研磨存在费时费力、成品颗粒大、容易造成堵塞的缺点，本技术通过电机Ⅰ带动小齿轮转动，进而带动大齿轮转动，并通过电机Ⅱ转动，方便快捷的带动转杆上刀片对原料进行破碎，为后面的研磨做准备，通过这分步进行的步骤，使研磨的成品颗粒细，并且成品大小均匀，这样便不易对管道造成堵塞，同时，本装置统一控制，操作起来十分方便快捷，不需要大量劳动力和劳动时间，从而达到了研磨方便快捷、成品颗粒细、不易造成堵塞的效果，通过合理的装置布局使本技术运行起来简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。附图中的标记为：1-研磨箱，2-凹槽，3-小齿轮，4-电机Ⅰ，5-大齿轮，6-连杆，7-电机Ⅱ，8-转杆，9-刀片，10-气缸Ⅰ，11-连接套Ⅰ，12-推板Ⅰ，13-气缸Ⅱ，14-连接套Ⅱ，15-推板Ⅱ，16-出料管，17-阀门，18-研磨套，19-研磨球，20-集料箱，21-控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种环保型油墨的研磨装置，如图1所示，包括有研磨箱1、小齿轮3、电机Ⅰ4、大齿轮5、连杆6、电机Ⅱ7、转杆8、刀片9、气缸Ⅰ10、连接套Ⅰ11、推板Ⅰ12、气缸Ⅱ13、连接套Ⅱ14、推板Ⅱ15、出料管16、阀门17、研磨套18、研磨球19和集料箱20；研磨箱1上部开有凹槽2，凹槽2内安装有电机Ⅰ4，电机Ⅰ4前侧设有小齿轮3，小齿轮3右侧设有大齿轮5，小齿轮3与大齿轮5啮合，大齿轮5上连接有连杆6，连杆6右侧安装有电机Ⅱ7，电机Ⅱ7右侧连接有转杆8，转杆8上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型油墨的研磨装置，其特征在于，包括有研磨箱(1)、小齿轮(3)、电机Ⅰ(4)、大齿轮(5)、连杆(6)、电机Ⅱ(7)、转杆(8)、刀片(9)、气缸Ⅰ(10)、连接套Ⅰ(11)、推板Ⅰ(12)、气缸Ⅱ(13)、连接套Ⅱ(14)、推板Ⅱ(15)、出料管(16)、阀门(17)、研磨套(18)、研磨球(19)和集料箱(20)；研磨箱(1)上部开有凹槽(2)，凹槽(2)内安装有电机Ⅰ(4)，电机Ⅰ(4)前侧设有小齿轮(3)，小齿轮(3)右侧设有大齿轮(5)，小齿轮(3)与大齿轮(5)啮合，大齿轮(5)上连接有连杆(6)，连杆(6)右侧安装有电机Ⅱ(7)，电机Ⅱ(7)右侧连接有转杆(8)，转杆(8)上等距的设置有刀片(9)，研磨箱(1)左侧安装有气缸Ⅰ(10)，气缸Ⅰ(10)穿过研磨箱(1)连接有推板Ⅰ(12)，气缸Ⅰ(10)与研磨箱(1)之间设有连接套Ⅰ(11)，研磨箱(1)右侧安装有气缸Ⅱ(13)，气缸Ⅱ(13)穿过研磨箱(1)连接有推板Ⅱ(15)，气缸Ⅱ(13)与研磨箱(1)之间设有连接套Ⅱ(14)，研磨箱(1)底部安装有出料管(16)，出料管(16)上安装有阀门(17)，阀门(17)下安装有研磨套(18)，研磨套(18)内设有研磨球(19)，出料管(16)下方设有集料箱(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型油墨的研磨装置，其特征在于，包括有研磨箱(1)、小齿轮(3)、电机Ⅰ(4)、大齿轮(5)、连杆(6)、电机Ⅱ(7)、转杆(8)、刀片(9)、气缸Ⅰ(10)、连接套Ⅰ(11)、推板Ⅰ(12)、气缸Ⅱ(13)、连接套Ⅱ(14)、推板Ⅱ(15)、出料管(16)、阀门(17)、研磨套(18)、研磨球(19)和集料箱(20)；研磨箱(1)上部开有凹槽(2)，凹槽(2)内安装有电机Ⅰ(4)，电机Ⅰ(4)前侧设有小齿轮(3)，小齿轮(3)右侧设有大齿轮(5)，小齿轮(3)与大齿轮(5)啮合，大齿轮(5)上连接有连杆(6)，连杆(6)右侧安装有电机Ⅱ(7)，电机Ⅱ(7)右侧连接有转杆(8)，转杆(8)上等距的设置有刀片(9)，研磨箱(1)左侧安装有气缸Ⅰ(10)，气缸Ⅰ(10)穿过研磨箱(1)连接有推板Ⅰ(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞华，丁明勇，谢良，宋骏杰，罗旭星，
申请(专利权)人：赣州邦辰彩喷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36