【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合膜性能测试设备的
,特别是一种复合膜耐温抗内应力性能测试设备的
技术介绍
目前,民用炸药的包装多采用复合塑料薄膜自动灌装。由于水胶炸药、胶状/粉状乳化炸药以90℃灌装,后续会有化学反应进行,使得药卷内产生内应力。因此,要求复合膜具有一定的耐温抗内应力性能,以避免装药后由于内应力引起膨胀爆管现象发生。包装行业内对薄膜强度的测试已有相应仪器,但尚无包装膜耐温抗内应力性能测试设备来直观有效的检测复合膜的抗内应力效果。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种复合膜耐温抗内应力性能测试设备,能够测试薄膜的抗内应性能,结构简单,投资成本低,操作简单,应用方便,同时安全性较高。为实现上述目的,本技术提出了一种复合膜耐温抗内应力性能测试设备,包括电气控制箱基座、电气控制箱、检测筒、检测箱、气源、液源、开关、电加热箱、温度传感器、液位计、主导流管、压力表、卸压阀和电磁阀,所述电气控制箱基上安装有电气控制箱,所述电气控制箱上设置有电压表、时间继电器、电流表和温控仪,所述电气控制箱侧部安装有检测箱,所述检测箱内设置有隔板,所述隔板上部安装有电加热箱,所述电加热箱右侧安装有液位计,电加热箱通过液源管与液源连接,电加热箱下部安装有温度传感器,所述温度传感器通过导线与电气控制箱连接,电加热箱下部安装有主导流管,所述主导流管上安装有开关,所述开关下部设置有 ...
【技术保护点】
一种复合膜耐温抗内应力性能测试设备,其特征在于:包括电气控制箱基座(1)、电气控制箱(2)、检测筒(3)、检测箱(4)、气源(5)、液源(6)、开关(7)、电加热箱(8)、温度传感器(10)、液位计(11)、主导流管(12)、压力表(13)、卸压阀(14)和电磁阀(15),所述电气控制箱(2)基上安装有电气控制箱(2),所述电气控制箱(2)上设置有电压表(21)、时间继电器(22)、电流表(23)和温控仪(24),所述电气控制箱(2)侧部安装有检测箱(4),所述检测箱(4)内设置有隔板(41),所述隔板(41)上部安装有电加热箱(8),所述电加热箱(8)右侧安装有液位计(11),电加热箱(8)通过液源管(61)与液源(6)连接,电加热箱(8)下部安装有温度传感器(10),所述温度传感器(10)通过导线与电气控制箱(2)连接,电加热箱(8)下部安装有主导流管(12),所述主导流管(12)上安装有开关(7),所述开关(7)下部设置有泄压管和导气管(51),所述导气管(51)左端安装安装有气源(5),导气管(51)上安装有1~3个电磁阀(15),隔板(41)下部设置有检测筒(3),所述电加热 ...
【技术特征摘要】
1.一种复合膜耐温抗内应力性能测试设备,其特征在于:包括电气控制箱基座
(1)、电气控制箱(2)、检测筒(3)、检测箱(4)、气源(5)、液源(6)、
开关(7)、电加热箱(8)、温度传感器(10)、液位计(11)、主导流管(12)、
压力表(13)、卸压阀(14)和电磁阀(15),所述电气控制箱(2)基上安装
有电气控制箱(2),所述电气控制箱(2)上设置有电压表(21)、时间继电
器(22)、电流表(23)和温控仪(24),所述电气控制箱(2)侧部安装有检
测箱(4),所述检测箱(4)内设置有隔板(41),所述隔板(41)上部安装
有电加热箱(8),所述电加热箱(8)右侧安装有液位计(11),电加热箱(8)
通过液源管(61)与液源(6)连接,电加热箱(8)下部安装有温度传感器
(10),所述温度传感器(10)通过导线与电气控制箱(2)连接,电加热箱
(8)下部安装有主导流管(12),所述主导流管(12)上安装有开关(7),
所述开关(7)下部设置有泄压管和导气管(51),所述导气管(51)左端安
装安装有气源(5),导气管(51)上安装有1~3个电磁阀(15),隔板(41)
下部设置有检测筒(3),所述电加热箱(8)通过1~4个加热圈(9)固定在
检测箱(4)上。
2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建学,孙吉思,
申请(专利权)人:浙江新高包装有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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