【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浆液泵,尤其涉及一种无外泄漏高黏度浆液泵。
技术介绍
现有的浆液泵普遍采用的是机械密封,即相互配合进行密封的动环和静环,以及用于弹性补偿的弹簧。其结构复杂,部件多,需要占用较大空间,并且故障率高,同时在长期使用后在轴承外露露头处均会形成泄漏点,导致密封效果下降,设备整体功率逐渐降低,其设备寿命远低于设计初始时的要求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种泄漏点少,密封效果好,有效延长设备使用寿命,降低维护成本的技术方案:一种无外泄漏高黏度浆液泵,主体为浆液泵,浆液泵外壳内部固定设有轴承A、轴承B和叶轮,轴承A和轴承B外露的轴头上固定设置齿轮实现传动,齿轮与叶轮集成设置在浆液泵内部,轴承A及轴承B通过齿轮带动实现相互传动,轴承A两端轴头内置于浆液泵外壳内部,以螺旋密封装置安装在浆液泵外壳表面上,轴承B一端轴头内置与浆液泵外壳内部以螺旋密封装置安装在浆液泵外壳表面上,另一端轴头外露,通过填料密封装置及螺旋密封装置固定于浆液泵外壳表面上。进一步的,螺旋密封装置的结构为:螺旋密封装置后部设有机械密封体,螺旋密封装置内径上设置有螺旋形旋流分离槽。进一步的,填料密封装置的结构为:包括相互配合密封的两个浮封环A和浮封环B构成,浮封环A包裹在轴承B外露轴头边侧,浮封环A与轴承B之间设置有浮封腔,浮封环A的外形轮廓与浮封环B内腔相同,浮封环B包裹在浮封环A外部,浮封腔内部设置盘根。进一步的,还包括压力传导装置,压力传导装置为条状金属块,压力传导装置一端活动设置在轴承A或轴承B的内 ...
【技术保护点】
一种无外泄漏高黏度浆液泵,其特征在于:主体为浆液泵,所述浆液泵外壳内部固定设有轴承A、轴承B和叶轮,轴承A和轴承B的轴头上固定设置齿轮实现传动,所述齿轮与叶轮集成设置在浆液泵内部,轴承A及轴承B通过齿轮带动实现相互传动;所述轴承A两端轴头内置于浆液泵外壳内部,以螺旋密封装置安装在浆液泵外壳内部;所述轴承B一端轴头内置与浆液泵外壳内部以螺旋密封装置安装在浆液泵外壳内部,另一端轴头外露,通过填料密封装置及螺旋密封装置固定于浆液泵外壳相交处。
【技术特征摘要】
1.一种无外泄漏高黏度浆液泵,其特征在于:主体为浆液泵,所述浆液泵外壳内部固定设有轴承A、轴承B和叶轮,轴承A和轴承B的轴头上固定设置齿轮实现传动,所述齿轮与叶轮集成设置在浆液泵内部,轴承A及轴承B通过齿轮带动实现相互传动;所述轴承A两端轴头内置于浆液泵外壳内部,以螺旋密封装置安装在浆液泵外壳内部;所述轴承B一端轴头内置与浆液泵外壳内部以螺旋密封装置安装在浆液泵外壳内部,另一端轴头外露,通过填料密封装置及螺旋密封装置固定于浆液泵外壳相交处。
2.根据权利要求1所述一种无外泄漏高黏度浆液泵,其特征在于:所述螺旋密封装置的结构为:螺旋密封装置后部设有机械密封体...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞林,季建祥,王瑞宝,
申请(专利权)人:江苏广和科发机电制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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