本实用新型专利技术公开一种支腿轴钻孔专机，包括底座，夹具体，在夹具体的一侧设置动力头和多轴器，在夹具体的另一侧设置下料气缸座和下料托盘，下料气缸座上安装下料气缸，下料气缸连接隔料构件，夹具体上设置V形块，在下料托盘的下方设置由三轴气缸驱动的下托板，所述三轴气缸能将下托板推向夹具体，使下托板与V形块构成支腿轴的加工容腔，在夹具体上还设有用于将支腿轴旋转扣压在加工容腔内的转角油缸。本实用新型专利技术实现了支腿轴专机连续快速钻孔加工，大大提高了生产效率，减少工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工
，更具体地说，它涉及一种支腿轴钻孔专机。
技术介绍
在机加工领域，夹具是必不可少的工装，支腿轴是一棒状的金属轴体，需要在轴体 上钻孔加工，现有的支腿轴钻孔加工需逐条加工，没有钻孔专机，生产效率较低下，本案发 明人就如何提高支腿轴钻孔生产效率的问题进行了深入研宄，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支腿轴钻孔专机，实现专机连续快速钻孔加工， 提高了生产效率，减少转序场地占用，以克服现有技术中所存在的不足。 本技术解决其技术问题的技术方案是：支腿轴钻孔专机，包括底座，夹具体， 在夹具体的一侧设置动力头和多轴器，在夹具体的另一侧设置下料气缸座和下料托盘，下 料气缸座上安装下料气缸，下料气缸连接隔料构件，夹具体上设置V形块，在下料托盘的下 方设置由三轴气缸驱动的下托板，所述三轴气缸能将下托板推向夹具体，使下托板与V形 块构成支腿轴的加工容腔，在夹具体上还设有用于将支腿轴旋转扣压在加工容腔内的转角 油缸。 所述支腿轴的加工容腔的一端设置限位板，在加工容腔的另一端设置推料气缸和 导向构件，所述推料气缸用于推动导向构件，由导向构件将支腿轴推至限位板上定位。 所述推料气缸安装在推料气缸座上。 所述导向构件包括导向座和导向块，所述导向块连接推料气缸的活塞杆。 所述导向座上设置盖板。 所述隔料构件是门框状的，包括上挡边和下挡边，下挡边靠近夹具体且下挡边长 于上挡边。 本技术的有益效果是： 采用了上述方案后，实现了支腿轴专机连续快速钻孔加工，大大提高了生产效率， 减少工人劳动强度。【附图说明】 图1是本技术支腿轴钻孔专机主视图。 图2是本技术支腿轴钻孔专机俯视图。 图3是图2的A-A剖视图。 图4是图2的B部放大图。 图5是本技术支腿轴钻孔专机立体图。【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的 限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"横向"、"上"、"下"、"前"、 "后"、"竖直"、"水平"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安 装"、"相连"、"连接"应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体 地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述 术语在本技术的具体含义。 如图1-5所示，支腿轴钻孔专机，包括底座1，料箱22,料箱位于底座旁，底座上设 置夹具体2和动力头底座14,在夹具体2的一侧设置动力头和多轴器（31，32)，动力头安装 在动力头底座14上，在夹具体2的另一侧设置下料气缸座6和下料托盘10,下料气缸座6 上安装下料气缸37,下料气缸37连接隔料构件8,夹具体上设置V形块4,在下料托盘10的 下方设置由三轴气缸驱动的下托板3,所述三轴气缸36能将下托板3推向夹具体，使下托板 与V形块4构成支腿轴的加工容腔，在夹具体上还设有用于将支腿轴旋转扣压在加工容腔 内的转角油缸34。在底座的下方还设置有铁销盒21和冷却泵35,钻孔加工所产生的铁销 跌落在铁销盒21内。 由V形块4与下托板3的上板块共同围成支腿轴的加工容腔，加工容腔的一端设 置限位板15,在加工容腔的另一端设置推料气缸38和导向构件，支腿轴滚落到加工容腔 后，推料气缸推动导向构件，由导向构件将支腿轴推至限位板15上定位。推料气缸38安装 在推料气缸座12上。导向构件包括导向座26和导向块24,导向块24连接推料气缸38的 活塞杆。导向座26上设置盖板27。 隔料构件8是门框状的，包括上挡边13和下挡边25,下挡边靠近夹具体且下挡边 长于上挡边。多轴器上安装有多个麻花钻29,相应地，在夹具体上安装有钻套16,麻花钻29 穿过钻套16、对支腿轴进行钻孔加工。 钻孔加工的操作过程是这样的： (J)冷却泵启动； @三轴气缸推动下托板前推为进料做准备； @下料气缸下压同步实现隔料和进料； (ξ:|推料气缸伸出让工件处于被加工位置； (D两个转角油缸旋转扣压支腿轴； (|)下料气缸、三轴气缸和推料气缸退回原位； g)多轴器在动力头的带动下进行钻孔； @加工完成后，多轴器退回原位； (D两个转角缸旋松开，工作自行滑落。 其余结构根据本技术的支腿轴钻孔专机的其他构成以及操作对于本领域技 术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。 尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员应当理解： 在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本技术的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改 进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1. 支腿轴钻孔专机，包括底座，夹具体，在夹具体的一侧设置动力头和多轴器，其特征 在于：在夹具体的另一侧设置下料气缸座和下料托盘，下料气缸座上安装下料气缸，下料气 缸连接隔料构件，夹具体上设置V形块，在下料托盘的下方设置由三轴气缸驱动的下托板， 所述三轴气缸能将下托板推向夹具体，使下托板与V形块构成支腿轴的加工容腔，在夹具 体上还设有用于将支腿轴旋转扣压在加工容腔内的转角油缸。2. 根据权利要求1所述的支腿轴钻孔专机，其特征在于：所述支腿轴的加工容腔的一 端设置限位板，在加工容腔的另一端设置推料气缸和导向构件，所述推料气缸用于推动导 向构件，由导向构件将支腿轴推至限位板上定位。3. 根据权利要求2所述的支腿轴钻孔专机，其特征在于：所述推料气缸安装在推料气 缸座上。4. 根据权利要求3所述的支腿轴钻孔专机，其特征在于：所述导向构件包括导向座和 导向块，所述导向块连接推料气缸的活塞杆。5. 根据权利要求4所述的支腿轴钻孔专机，其特征在于：所述导向座上设置盖板。6. 根据权利要求3所述的支腿轴钻孔专机，其特征在于：所述隔料构件是门框状的，包 括上挡边和下挡边，下挡边靠近夹具体且下挡边长于上挡边。【专利摘要】本技术公开一种支腿轴钻孔专机，包括底座，夹具体，在夹具体的一侧设置动力头和多轴器，在夹具体的另一侧设置下料气缸座和下料托盘，下料气缸座上安装下料气缸，下料气缸连接隔料构件，夹具体上设置V形块，在下料托盘的下方设置由三轴气缸驱动的下托板，所述三轴气缸能将下托板推向夹具体，使下托板与V形块构成支腿轴的加工容腔，在夹具体上还设有用于将支腿轴旋转扣压在加工容腔内的转角油缸。本技术实现了支腿轴专机连续快速钻孔加工，大大提高了生产效率，减少工人劳动强度。【IPC分类】B23B41-00【公开号】CN204430338【申请号】CN201520058932【专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
支腿轴钻孔专机，包括底座，夹具体，在夹具体的一侧设置动力头和多轴器，其特征在于：在夹具体的另一侧设置下料气缸座和下料托盘，下料气缸座上安装下料气缸，下料气缸连接隔料构件，夹具体上设置V形块，在下料托盘的下方设置由三轴气缸驱动的下托板，所述三轴气缸能将下托板推向夹具体，使下托板与V形块构成支腿轴的加工容腔，在夹具体上还设有用于将支腿轴旋转扣压在加工容腔内的转角油缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，鲁启立，刘汉发，陈骞，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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