一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆，包括防脱导架、拉杆头以及拉杆，在所述防脱导架上沿其竖直方向设置有导向槽，在所述防脱导架下部设置有托滚，在所述拉杆头上沿其水平方向设置有防脱槽，所述拉杆头置于托滚上且通过穿过导向槽和防脱槽的防脱销将防脱导架与拉杆头连接在一起，所述拉杆一端部与拉杆头的尾槽固定连接。本实用新型专利技术有效避免了既有铁路货车的手制动拉杆在圆钢截面突变部位脱出托滚而造成的卡滞以及手制动拉杆在尾部截面突变部位因应力集中及疲劳而折断，在本实用新型专利技术的结构中，即使是拉杆因意外从尾部折断，也能使拉杆头仍通过防脱销固定在防脱导架上，并通过托滚托住整体拉杆头杆体而不脱落，从而保证行车的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路货车制动
，特别涉及一种采用动滑轮传动的铁路货车用新型防脱手制动拉杆。
技术介绍
目前，我国既有铁路货车的手制动装置的手制动拉杆多数采用两根600mm长加强杆与手制动拉杆并排组焊结构，通过手制动拉杆吊架进行导向。车辆在实施风制动后再实施手制动时，制动缸活塞达到最大行程及全部瓦轮磨耗到限等极限工况下，当车辆手制动拉杆链、手制动拉杆、吊座等零部件超差、错装、错位时，手制动拉杆导向杆尾部会脱出导架托滚卡滞而无法缓解，导致手制动零部件断裂或制动抱闸故障；而且既有货车手制动拉杆常常在600_长加强杆尾部因尾部截面突变处因应力集中及疲劳而折断，影响行车安全。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述既有货车手制动拉杆存在的技术问题，提供一种能有效避免卡滞及防止拉杆意外折断而影响行车安全的铁路货车用新型防脱手制动拉杆。本技术的技术方案是这样实现的:一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于:包括防脱导架、拉杆头以及拉杆，在所述防脱导架上沿其竖直方向设置有导向槽，在所述防脱导架下部设置有托滚，在所述拉杆头上沿其水平方向设置有防脱槽，所述拉杆头置于托滚上且通过穿过导向槽和防脱槽的防脱销将防脱导架与拉杆头连接在一起，所述拉杆一端部与拉杆头的尾槽固定连接。本技术所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其所述拉杆头采用整体锻造工艺制成。本技术所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其所述拉杆为截面渐变式结构。本技术所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其所述拉杆由头部的Φ22πιπι过渡到Φ 16mm。本技术所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其所述防脱导架通过紧固件与车体上的安装座连接，所述拉杆头通过其前部的U形口与传动动滑轮连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:1、本技术避免了既有铁路货车采用圆钢焊接结构的手制动拉杆在空气制动后实施手制动，在某些极限磨耗工况下，圆钢截面突变部位脱出托滚造成卡滞，致使制动无法缓解，从而导致制动抱闸故障。2、本技术采用整体锻造的拉杆头尾部焊接截面渐变式拉杆及尾板，避免了既有铁路货车采用圆钢焊接结构的手制动拉杆在尾部截面突变部位因应力集中及疲劳折断，影响行车安全。3、本技术可保证即使拉杆从尾部折断，通过设于整体式拉杆头其中部的防脱槽，将拉杆头固定在防脱导架上而不脱落，保证了行车安全。4、本技术的整体式拉杆头采用锻造整体结构，外形美观，整体性好，既增强了拉杆的强度和刚度，也提高了该手制动拉杆的商品化程度。5、本技术的整体式拉杆头其中部的防脱槽除了具有防脱功能，还具有限位作用，当手制动拉到设定极限位时，防脱销通过封闭的防脱槽两端部将拉杆头挡住，避免因意外原因将拉杆头拖出托滚。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中防脱导架的结构示意图。图3是本技术中拉杆头的结构示意图。图4是本技术中拉杆的结构示意图。图5是本技术安装在车体上的结构示意图。【附图说明】:1为防脱导架，Ia为导向槽，Ib为托滚，Ic为防脱销，2为拉杆头，2a为防脱槽，2b为U形口，2c为尾槽，3为拉杆，4为安装座，5为传动动滑轮。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示，一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆，包括防脱导架1、拉杆头2以及拉杆3，所述防脱导架I通过紧固件与车体上的安装座4连接，在所述防脱导架I上沿其竖直方向设置有导向槽la，通过导向槽释放拉杆头垂向自由度，在所述防脱导架I下部设置有托滚lb，在所述拉杆头2上沿其水平方向设置有防脱槽2a，所述拉杆头2置于托滚Ib上且通过穿过导向槽Ia和防脱槽2a的防脱销Ic将防脱导架I与拉杆头2连接在一起，所述托滚支撑和引导拉杆头运动，在拉杆自尾部意外断裂后，拉杆头仍通过防脱销固定在防脱导架上，并通过托滚托住整体拉杆头杆体而不脱落，同时，还可限制整个拉杆仅在拉杆头的防脱槽中滑动；所述拉杆头2通过其前部的U形口 2b与传动动滑轮5连接，所述拉杆3一端部与拉杆头2的尾槽2c焊接。其中，所述拉杆头2采用整体锻造工艺制成，所述拉杆3为截面渐变式结构，所述拉杆3由头部的Φ22_过渡到Φ 16_，避免了原结构两根600mm长直径为0 16的加强杆与Φ 16手制动拉杆并排组焊而造成的端部加强杆端部强度不足的问题，同时也避免了该结构因截面突变和压力集中而导致的拉杆从截面突变意外折断。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于:包括防脱导架(1)、拉杆头(2)以及拉杆(3)，在所述防脱导架(I)上沿其竖直方向设置有导向槽(la)，在所述防脱导架(I)下部设置有托滚(Ib)，在所述拉杆头(2)上沿其水平方向设置有防脱槽(2a)，所述拉杆头(2)置于托滚(Ib)上且通过穿过导向槽(Ia)和防脱槽(2a)的防脱销(lc)将防脱导架(1)与拉杆头(2)连接在一起，所述拉杆(3)—端部与拉杆头(2)的尾槽(2c)固定连接。2.根据权利要求1所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于:所述拉杆头(2)采用整体锻造工艺制成。3.根据权利要求1所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于:所述拉杆(3)为截面渐变式结构。4.根据权利要求3所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于:所述拉杆(3)由头部的Φ22mm过渡到Φ 16mm。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于:所述防脱导架(I)通过紧固件与车体上的安装座(4)连接，所述拉杆头(2)通过其前部的U形口( 2b)与传动动滑轮(5)连接。【专利摘要】本技术公开了一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆，包括防脱导架、拉杆头以及拉杆，在所述防脱导架上沿其竖直方向设置有导向槽，在所述防脱导架下部设置有托滚，在所述拉杆头上沿其水平方向设置有防脱槽，所述拉杆头置于托滚上且通过穿过导向槽和防脱槽的防脱销将防脱导架与拉杆头连接在一起，所述拉杆一端部与拉杆头的尾槽固定连接。本技术有效避免了既有铁路货车的手制动拉杆在圆钢截面突变部位脱出托滚而造成的卡滞以及手制动拉杆在尾部截面突变部位因应力集中及疲劳而折断，在本技术的结构中，即使是拉杆因意外从尾部折断，也能使拉杆头仍通过防脱销固定在防脱导架上，并通过托滚托住整体拉杆头杆体而不脱落，从而保证行车的安全。【IPC分类】B61H13-02【公开号】CN204432675【申请号】CN201520097155【专利技术人】秦啸, 陶斌, 周炯, 杨清帆, 张 雄, 王璞, 江明星, 肖八励, 郑欣欣, 刘艳 【申请人】南车眉山车辆有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁路货车用新型防脱手制动拉杆，其特征在于：包括防脱导架（1）、拉杆头（2）以及拉杆（3），在所述防脱导架（1）上沿其竖直方向设置有导向槽（1a），在所述防脱导架（1）下部设置有托滚（1b），在所述拉杆头（2）上沿其水平方向设置有防脱槽（2a），所述拉杆头（2）置于托滚（1b）上且通过穿过导向槽（1a）和防脱槽（2a）的防脱销（1c）将防脱导架（1）与拉杆头（2）连接在一起，所述拉杆（3）一端部与拉杆头（2）的尾槽（2c）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦啸，陶斌，周炯，杨清帆，张雄，王璞，江明星，肖八励，郑欣欣，刘艳，
申请(专利权)人：南车眉山车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51