【技术实现步骤摘要】
【专利说明】碳钢齿坯
本专利技术属于齿坯，具体涉及一种碳钢齿坯。
技术介绍
由于铸钢件浇注温度比钢锭高，铸件形状复杂，其凝固过程的控制比钢锭困难得多，而且此后又不经锻造加工。一般情况，铸钢件的结晶比较粗大，热节处和枝晶向的缩松难以避免。因此铸钢的性能比成分相近的锻钢件差。如果铸钢件的工艺设计较好，凝固过程控制得当，再予适当的热处理，则铸钢的性能接近锻钢。目前铸造齿坯一般采用中碳铸钢或低合金铸钢，其综合力学性能优于其他任何铸造合金。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种碳钢齿坯，综合力学性能优良。本专利技术提供的碳钢齿坯，其各组成成分所占比重如下:0.42-0.5% 的 C、0.2-0.5% 的 Si,0.5-0.8% 的 Mn、S 彡 0.04%、P 彡 0.04%、余量为 Fe。本专利技术提供的碳钢齿坯，其有益效果在于，齿坯硬度大，抗冲击能力强，综合力学性能优良。机械加工面小、加工余量小、金属的利用率高。【具体实施方式】下面结合一个实施例，对本专利技术提供的碳钢齿坯进行详细的说明。实施例 本实施例的碳钢齿坯，其各组成成分所占比重如下:0.42-0.5% 的 C、0.2-0.5% 的 Si,0.5-0.8% 的 Mn、S 彡 0.04%、P 彡 0.04%、余量为 Fe。【主权项】1.一种碳钢齿坯，其特征在于，各组成成分所占比重如下:.0.42-0.5% 的 C、0.2-0.5% 的 Si,0.5-0.8% 的 Mn、S 彡 0.04%、P 彡 0.04%、余量为 Fe。【专利摘要】本专利技术公开了一种碳钢齿坯，其各组成成分所占比重如下：0.4...
【技术保护点】
一种碳钢齿坯，其特征在于，各组成成分所占比重如下：0.42‑0.5%的C、0.2‑0.5%的Si、0.5‑0.8%的Mn、S≤0.04%、P≤0.04%、余量为Fe。
【技术特征摘要】
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