本实用新型专利技术公开了一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，左模具内设有左型腔，左型腔呈叶片本体结构，右模具内设有右型腔，右型腔呈叶片本体结构，左型腔、右型腔的上端部设有冒口，左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。本实用新型专利技术的主要用途是为了提供一种结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造造型领域，具体涉及一种金轮叶片砂型铸造模具。
技术介绍
砂型铸造在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。现在对金轮叶片进行铸造生产过程，由于该叶片为曲面结构，且从尾部至轴头过渡厚度从20mm到150mm，轴头部分尺寸有400mm多采用平饶工艺设计工艺，从而导致了出品率较低且曲面不易放置冒口，冒口反抽更容易造成曲面变形，进而造成铸件报废。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术的一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，所述砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，所述左模具内设有左型腔，所述左型腔呈叶片本体结构，所述右模具内设有右型腔，所述右型腔呈叶片本体结构，所述左型腔、右型腔的上端部设有冒口，所述左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，所述浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。现在对金轮叶片进行铸造生产过程，由于该叶片为曲面结构，且从尾部至轴头过渡厚度从20mm到150mm，轴头部分尺寸有400mm多采用平饶工艺设计工艺，从而导致了出品率较低且曲面不易放置冒口，冒口反抽更容易造成曲面变形，进而造成铸件报废。其中，本技术采用砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，在砂型执芯的时候将左模、右模平做执芯，然后立起组芯造型、浇注。本专利减少了后道冒口部位的清理量，同时也减少了在切割冒口时所引起的铸件变形。采用顶端置一冒口极大的提高了冒口的使用效率，提高了铸件的出品率。作为优选，所述浇注通道包括与左型腔、右型腔的下端部连接的第一竖直通道，与第一竖直通道底端相连的水平通道，与水平通道向连且延伸至砂箱的上端的第二竖直通道。作为优选，所述冒口为位于左模的左冒口与位于右模的右冒口构成。作为优选，所述浇注口呈漏斗状结构。因此，本技术具有如下有益效果:结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的另一种结构不意图；图中:砂箱1、第一竖直通道21、水平通道22、第二竖直通道23、浇注口 4、左型腔51、右型腔52、左冒口 61、右冒口 62。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。实施例:如图1、图2所不，一种金轮叶片砂型铸造1?具，包括砂箱I，砂箱I内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，左模具内设有左型腔51，左型腔51呈叶片本体结构，右模具内设有右型腔52，右型腔52呈叶片本体结构，左型腔51、右型腔52的上端部设有冒口 6，左型腔51、右型腔52的下端部连接有浇注通道，浇注通道延伸至砂箱I的上端并与砂箱I外的浇注口 4相连。现在对金轮叶片进行铸造生产过程，由于该叶片为曲面结构，且从尾部至轴头过渡厚度从20mm到150mm，轴头部分尺寸有400mm多采用平饶工艺设计工艺，从而导致了出品率较低且曲面不易放置冒口，冒口反抽更容易造成曲面变形，进而造成铸件报废。其中，本技术采用砂箱I内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，在砂型执芯的时候将左模、右模平做执芯，然后立起组芯造型、浇注。本专利减少了后道冒口部位的清理量，同时也减少了在切割冒口时所引起的铸件变形。采用顶端置一冒口极大的提高了冒口的使用效率，提高了铸件的出品率。浇注通道包括与左型腔51、右型腔52的下端部连接的第一竖直通道21，与第一竖直通道21底端相连的水平通道22，与水平通道22向连且延伸至砂箱I的上端的第二竖直通道23。冒口 6为位于左模的左冒口 61与位于右模的右冒口 62构成。浇注口 4呈漏斗状结构。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，其特征在于:所述砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，所述左模内设有左型腔，所述左型腔呈叶片本体结构，所述右模内设有右型腔，所述右型腔呈叶片本体结构，所述左型腔、右型腔的上端部设有冒口，所述左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，所述浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。2.根据权利要求1所述的金轮叶片砂型铸造模具，其特征在于:所述浇注通道包括与左型腔、右型腔的下端部连接的第一竖直通道，与第一竖直通道底端相连的水平通道，与水平通道相连且延伸至砂箱的上端的第二竖直通道。3.根据权利要求1或2所述的金轮叶片砂型铸造模具，其特征在于:所述冒口为位于左模的左冒口与位于右模的右冒口构成。4.根据权利要求1或2所述的金轮叶片砂型铸造模具，其特征在于:所述浇注口呈漏斗状结构。【专利摘要】本技术公开了一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，左模具内设有左型腔，左型腔呈叶片本体结构，右模具内设有右型腔，右型腔呈叶片本体结构，左型腔、右型腔的上端部设有冒口，左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。本技术的主要用途是为了提供一种结构简单，简易实用，在金轮叶片进行铸造生产过程对采用竖浇工艺，方便设置冒口，降低铸件报废率的金轮叶片砂型铸造模具。【IPC分类】B22C9-02, B22C9-22, B22C9-08【公开号】CN204430194【申请号】CN201420863098【专利技术人】宋福奎, 侯先龙 【申请人】中核苏阀横店机械有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金轮叶片砂型铸造模具，包括砂箱，其特征在于：所述砂箱内设有采用型砂构成的左模以及左模右侧的右模，所述左模内设有左型腔，所述左型腔呈叶片本体结构，所述右模内设有右型腔，所述右型腔呈叶片本体结构，所述左型腔、右型腔的上端部设有冒口，所述左型腔、右型腔的下端部连接有浇注通道，所述浇注通道延伸至砂箱的上端并与砂箱外的浇注口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋福奎，侯先龙，
申请(专利权)人：中核苏阀横店机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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