用于生箔机的半成品铜箔处理系统技术方案

用于生箔机的半成品铜箔处理系统，包括机架和热风机，所述机架上设有阴极辊、阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀，阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀均位于阴极辊同一侧并依次自下而上设置，热风机的出风口通过吹风管分别与M面风刀和S面风刀的进风口连接；液喷淋头和水喷淋头的喷口均朝向阴极辊的中心线，M面风刀的吹风方向斜向下设置，S面风刀位于剥离辊上方右侧，S面风刀吹风方向垂直向下。本实用新型专利技术可同时将半成品铜箔的两侧面同时吹干，有效控制毛箔S面氧化现象，从而提高了半成品铜箔的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生箔机，具体涉及一种用于生箔机的半成品铜箔处理系统。
技术介绍
生箔机阴极辊在电镀结束之后，半成品铜箔(毛箔)依次经过液喷淋、水洗、挤水辊、热风机烘干，然后从阴极辊上持续剥离得到毛箔。因为生箔机的剥离辊距离液面较近，在夏季主车间湿度很高，毛箔从阴极辊上剥离时，热风机只烘干M面，与阴极辊接触的S面干燥不彻底，湿的箔面暴露在空气中在表面形成一层氧化层，氧化严重的毛箔在后处理第一道工序酸洗根本无法祛除，造成大量的B级品，降低生产合格率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可同时烘干半成品铜箔M面和S面、避免S面氧化现象发生的用于生箔机的半成品铜箔处理系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:用于生箔机的半成品铜箔处理系统，包括机架和热风机，所述机架上设有阴极辊、阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀，阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀均位于阴极辊同一侧并依次自下而上设置，热风机的出风口通过吹风管分别与M面风刀和S面风刀的进风口连接；液喷淋头和水喷淋头的喷口均朝向阴极辊的中心线，M面风刀的吹风方向斜向下设置，S面风刀位于剥离辊上方右侧，S面风刀吹风方向垂直向下。所述刮水板上设有一阴极辊表面接触的柔性刮板。采用上述技术方案，阴极辊和阳极板之间是向上流动的硫酸铜溶液，溶液中的铜离子从阳极上得到电子还原为单质铜，吸附在阴极辊表面形成毛箔。只要有阳极板覆盖的地方，一直在电沉积，直至阴极辊转至阳极板的上端，电镀结束形成毛箔，然后进行处理，即液喷淋和水喷淋。液喷淋头向半成品铜箔的M面喷淋，刮水板先将液体刮掉，然后再经水喷淋头向半成品铜箔的M面喷淋，接着挤水辊将半成品铜箔M面上的水挤掉，接着热风机通过吹风管为M面风刀提供热风，将半成品铜箔M面吹干，半成品铜箔再经剥离辊剥离，S面风刀垂直向下吹拂半成品铜箔S面，将半成品铜箔S面吹干，这样就可同时将半成品铜箔的两侧面同时吹干，有效控制毛箔S面氧化现象，从而提高了半成品铜箔的产品质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的用于生箔机的半成品铜箔处理系统，包括机架I和热风机2，机架I上设有阴极辊3、阳极板4、液喷淋头5、刮水板6、水喷淋头7、挤水辊8、M面风刀9、剥离辊10和S面风刀11，阳极板4、液喷淋头5、刮水板6、水喷淋头7、挤水辊8、M面风刀9、剥离辊10和S面风刀11均位于阴极辊3同一侧并依次自下而上设置，热风机2的出风口通过吹风管14分别与M面风刀9和S面风刀11的进风口连接；液喷淋头5和水喷淋头7的喷口均朝向阴极辊3的中心线，M面风刀9的吹风方向保持水平，S面风刀11位于剥离辊10上方右侧，S面风刀11吹风方向垂直向下。刮水板6上设有一阴极辊表面接触的柔性刮板12。本技术在工作使用时，阴极辊3和阳极板4之间是向上流动的硫酸铜溶液，溶液中的铜离子从阳极上得到电子还原为单质铜，吸附在阴极辊3表面形成半成品铜箔13。只要有阳极板4覆盖的地方，一直在电沉积，直至阴极辊3转至阳极板4的上端，电镀结束形成半成品铜箔13，然后进行处理，即液喷淋和水喷淋。液喷淋头5向半成品铜箔13的M面喷淋，刮水板6先将液体刮掉，然后再经水喷淋头7向半成品铜箔13的M面喷淋，接着挤水辊8将半成品铜箔13M面上的水挤掉，接着热风机2通过吹风管14为M面风刀9提供热风，将半成品铜箔13的M面吹干，半成品铜箔13再经剥离辊10剥离，S面风刀11垂直向下吹拂半成品铜箔13的S面，将半成品铜箔13的S面吹干，这样就可同时将半成品铜箔13的两侧面同时吹干，有效控制半成品铜箔13的S面氧化现象，从而提高了半成品铜箔13的产品质量。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.用于生箔机的半成品铜箔处理系统，包括机架和热风机，其特征在于:所述机架上设有阴极辊、阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀，阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀均位于阴极辊同一侧并依次自下而上设置，热风机的出风口通过吹风管分别与M面风刀和S面风刀的进风口连接；液喷淋头和水喷淋头的喷口均朝向阴极辊的中心线，M面风刀的吹风方向斜向下设置，S面风刀位于剥离辊上方右侧，S面风刀吹风方向垂直向下。2.根据权利要求1所述的用于生箔机的半成品铜箔处理系统，其特征在于:所述刮水板上设有一阴极辊表面接触的柔性刮板。【专利摘要】用于生箔机的半成品铜箔处理系统，包括机架和热风机，所述机架上设有阴极辊、阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀，阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀均位于阴极辊同一侧并依次自下而上设置，热风机的出风口通过吹风管分别与M面风刀和S面风刀的进风口连接；液喷淋头和水喷淋头的喷口均朝向阴极辊的中心线，M面风刀的吹风方向斜向下设置，S面风刀位于剥离辊上方右侧，S面风刀吹风方向垂直向下。本技术可同时将半成品铜箔的两侧面同时吹干，有效控制毛箔S面氧化现象，从而提高了半成品铜箔的产品质量。【IPC分类】C25D1-04【公开号】CN204434746【申请号】CN201520026788【专利技术人】李继锋, 孟建龙, 董国飞, 王金星, 郭稳平, 张永军, 姚于希 【申请人】灵宝华鑫铜箔有限责任公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生箔机的半成品铜箔处理系统，包括机架和热风机，其特征在于：所述机架上设有阴极辊、阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀，阳极板、液喷淋头、刮水板、水喷淋头、挤水辊、M面风刀、剥离辊和S面风刀均位于阴极辊同一侧并依次自下而上设置，热风机的出风口通过吹风管分别与M面风刀和S面风刀的进风口连接；液喷淋头和水喷淋头的喷口均朝向阴极辊的中心线，M面风刀的吹风方向斜向下设置，S面风刀位于剥离辊上方右侧，S面风刀吹风方向垂直向下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继锋，孟建龙，董国飞，王金星，郭稳平，张永军，姚于希，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41