一种发酵罐，包括罐体以及罐体内的蛇管，搅拌轴伸入罐体内，搅拌轴上由下至上依次安装有多层搅拌器，第二层搅拌器为桨叶搅拌器，其他各层搅拌器均为箭叶搅拌器，蛇管下部的罐体内壁上设有挡板。本发明专利技术提供的发酵罐，可以解决发酵液中的溶解氧不足的问题，增加了产量，从而提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发酵装置，尤其涉及一种制药企业用发酵罐。
技术介绍
制药企业发酵车间120吨罐发酵生产过程中一直存在中后期(80小时至放罐)发酵液变稀严重现象，造成发酵提前终止，被迫于130小时放罐的现象特别多，甚至后期放罐前的效价不增长。其主要原因是120吨罐内传动部件的设计存在极大缺陷:其设计是在原有50吨发酵罐基础上按照比例放大设计的，而不是按设备优化比例放大设计的，导致了120吨罐的最下层搅拌器距罐底较高，使得入罐空气进罐后被及时打碎和被分散的效果较差，同时，罐内五层搅拌器均为箭叶形式，且均为6叶箭叶搅拌器，平均分布于搅拌轴上，此种形式搅拌器不能很好地将分散后的空气充分利用，在发酵过程中极易造成发酵液中的溶解氧不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种发酵罐，可以解决发酵液中的溶解氧不足的问题，增加了产量，从而提高经济效益。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种发酵罐，包括罐体以及罐体内的蛇管，搅拌轴伸入罐体内，搅拌轴上由下至上依次安装有多层搅拌器，第二层搅拌器为桨叶搅拌器，其他各层搅拌器均为箭叶搅拌器，蛇管下部的罐体内壁上设有挡板。挡板设于罐体内壁的下封头至罐内蛇管底端部位之间。搅拌器的层数为5层。第一层搅拌器为6叶箭叶搅拌器，第三层搅拌器为6叶箭叶搅拌器，第四层搅拌器和第五层搅拌器均为3叶箭叶搅拌器。本专利技术提供的发酵罐，有益效果如下: 1、克服了现有的发酵罐罐内底层搅拌打碎和分散空气不足的问题，通过挡板进一步加大或改善入罐空气的分散效果；该措施也改变了空气流向由底层的径向流变为径向流加湍流，可增加空气与发酵液充分混合效果；将第二层搅拌器设计为桨叶搅拌器，取代之前的箭叶搅拌器，使最下层搅拌器分散后的空气在桨叶搅拌器的作用下，发酵液与空气混合液可在两层搅拌器间形成轴向流，空气与发酵液混合更充分，且空气在发酵液中停留时间更长，发酵液利用空气的效率更高；可以解决发酵液中的溶解氧不足的问题，增加了产量，从而提高经济效益。2、将现有发酵罐的第四层和第五层搅拌器由6叶箭叶搅拌器变更为3叶箭叶搅拌器，避免了 6叶箭叶搅拌器对发酵液中的菌丝剪切力较大，易导致菌丝断裂，加速菌丝衰亡的情况发生，使得发酵液在罐内搅拌作用下的混合效果不受任何影响，发酵液的粘度有一定提高，发酵周期延长；另外搅拌负荷下降明显，120吨正常发酵运行电流由原有平均的380 A下降至现有的300 A左右，同时节约了能源，降低了生产成本；另外负荷降低，变频器运行负载率仅80%左右，可极大改善变频器的工作环境及延长变频器使用寿命。3、通过对工厂内120吨本专利技术与原有的发酵罐的生产水平对比，本专利技术的生产水平提高较快，按粗略统计总平均效价增加1339u/ml，增长8.16%，在没有增加另外投入的情况下，产量及效益增加非常明显，每月仅120吨罐产量可增加至少5000十亿发酵液，与上半年平均月产量105000十亿发酵液比较，现在则可实现每月产量达110000十亿发酵液。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明: 图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术包括罐体I以及罐体I内的蛇管2，搅拌轴3伸入罐体I内，搅拌轴3上由下至上依次安装有多层搅拌器，第二层搅拌器5为桨叶搅拌器，其他各层搅拌器均为箭叶搅拌器，蛇管2下部的罐体内壁上设有挡板9。挡板9设于罐体内壁的下封头至罐内蛇管2底端部位之间。搅拌器的层数为5层。第一层搅拌器4为6叶箭叶搅拌器，第三层搅拌器6为6叶箭叶搅拌器，第四层搅拌器7和第五层搅拌器8均为3叶箭叶搅拌器。使用中，挡板9进一步加大或改善入罐空气的分散效果；也改变了空气流向由底层的径向流变为径向流加湍流，可增加空气与发酵液充分混合效果；第二层搅拌器5为桨叶搅拌器，使得发酵液与空气混合液可在两层搅拌器间形成轴向流，空气与发酵液混合更充分，且空气在发酵液中停留时间更长，发酵液利用空气的效率更高；第四层搅拌器7和第五层搅拌器8均为3叶箭叶搅拌器，减少了对过多菌丝的剪切，提高了发酵液的粘度，延长了发酵周期。【主权项】1.一种发酵罐，包括罐体(I)以及罐体(I)内的蛇管(2)，搅拌轴(3)伸入罐体(I)内，其特征在于:搅拌轴(3)上由下至上依次安装有多层搅拌器，第二层搅拌器(5)为桨叶搅拌器，其他各层搅拌器均为箭叶搅拌器，蛇管(2)下部的罐体内壁上设有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:挡板(9)设于罐体内壁的下封头至罐内蛇管(2)底端部位之间。3.根据权利要求1或2所述的发酵罐，其特征在于:搅拌器的层数为5层。4.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于:第一层搅拌器(4)为6叶箭叶搅拌器，第三层搅拌器(6)为6叶箭叶搅拌器，第四层搅拌器(7)和第五层搅拌器(8)均为3叶箭叶搅拌器。【专利摘要】一种发酵罐，包括罐体以及罐体内的蛇管，搅拌轴伸入罐体内，搅拌轴上由下至上依次安装有多层搅拌器，第二层搅拌器为桨叶搅拌器，其他各层搅拌器均为箭叶搅拌器，蛇管下部的罐体内壁上设有挡板。本专利技术提供的发酵罐，可以解决发酵液中的溶解氧不足的问题，增加了产量，从而提高经济效益。【IPC分类】C12M1-02【公开号】CN104745454【申请号】CN201310723239【专利技术人】沈联兵, 姚明高, 郑兴, 张安莲 【申请人】宜昌三峡制药有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2013年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发酵罐，包括罐体（1）以及罐体（1）内的蛇管（2），搅拌轴（3）伸入罐体（1）内，其特征在于：搅拌轴（3）上由下至上依次安装有多层搅拌器，第二层搅拌器（5）为桨叶搅拌器，其他各层搅拌器均为箭叶搅拌器，蛇管（2）下部的罐体内壁上设有挡板（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈联兵，姚明高，郑兴，张安莲，
申请(专利权)人：宜昌三峡制药有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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