一种水泵轴连轴承注脂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵轴连轴承注脂机，包括注脂气缸、油脂箱、油管、注脂装置、下压气缸和底座；所述油脂箱包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接；所述注脂气缸的推杆与油脂箱的箱盖滑动连接；所述油脂箱通过油管连通注脂装置内部；所述底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承竖直放置在底座上，下压气缸将注脂装置压在水泵轴连轴承的外圈密封槽挡边和保持架端面上。本实用新型专利技术通过注脂气缸将油脂沿着水泵轴连轴承外圈内壁注入到轴承内部，能够在不改变水泵轴连轴承滚动体润滑效果的前提下，有效降低漏脂率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泵轴连轴承注脂机。
技术介绍
在水泵轴连轴承装配过程中，需对滚动体表面注上润滑脂，使轴承旋转灵活，增加使用寿命。目前的水泵轴连轴承注脂大多数为沿着芯轴表面注脂，其主要缺点为:注入的油脂会有很多集中在密封前内唇口上，轴承旋转过程中容易使油脂从密封圈内唇口漏出影响外观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沿着水泵轴连轴承外圈内壁注脂的注脂机，在不改变水泵轴连轴承滚动体润滑效果的前提下，有效降低漏脂率。实现本技术目的的技术方案是:一种水泵轴连轴承注脂机，包括注脂气缸、油脂箱、油管、注脂装置、下压气缸和底座；所述油脂箱包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接；所述注脂气缸的推杆与油脂箱的箱盖滑动连接；所述油脂箱通过油管连通注脂装置内部；所述底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承竖直放置在底座上，下压气缸将注脂装置压在水泵轴连轴承的外圈密封槽挡边和保持架端面上。所述注脂装置包括注脂头外壳、注脂头芯子和注脂头；所述注脂头外壳的上下两端均敞口，上部为小直径段，下部为大直径段；所述注脂头外壳的大直径段上设有与油管连接的进油孔；所述注脂头的上部设置在注脂头外壳的大直径段的内腔中，并与注脂头外壳的大直径段的内壁之间留有储油空间，注脂头的下部与注脂头外壳的大直径段的下端密封连接；所述注脂头的上部设有通孔，通孔连通注脂头的内腔和注脂头外部的储油空间；所述注脂头设有上下贯通的内孔，注脂头芯子设置在注脂头的内孔中；所述注脂头芯子的上端部设有向外侧延伸的凸缘，注脂头的内壁上设有支撑注脂头芯子的凸缘的凸台；所述下压气缸设置在注脂头外壳的上方，下压气缸的推杆从注脂头外壳的上端敞口伸入注脂头的内腔中，并压在注脂头芯子上。所述油脂箱的箱盖上设有与油管连接的出油孔。一种水泵轴连轴承注脂机，还包括时间继电器；所述时间继电器控制注脂气缸的动作时间。一种水泵轴连轴承注脂机，还包电磁阀；所述电磁阀设置在油管上，或者设置在油脂箱或者注脂装置与油管的连接处。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果:(1)本技术通过注脂气缸将油脂沿着水泵轴连轴承外圈内壁注入到轴承内部，能够在不改变水泵轴连轴承滚动体润滑效果的前提下，有效降低漏脂率。(2)本技术的油脂箱的箱盖上设有与油管连接的出油孔，这种结构能够避免油脂箱内的油脂在注脂气缸不工作的时候流入油管中，并且便于油管的安装。(3)本技术通过时间继电器控制注脂气缸的动作时间，从而精确控制注脂时间。(4)本技术在油管上，或者设置在油脂箱或者注脂装置与油管的连接处安装电磁阀，便于控制注脂量的多少。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。附图中的标号为:注脂气缸1、油脂箱2、油管3、注脂头外壳4、注脂头芯子5、注脂头6、通孔6_1、下压气缸7、水泵轴连轴承8。【具体实施方式】(实施例1)见图1，本实施例的水泵轴连轴承注脂机，包括注脂气缸1、油脂箱2、油管3、注脂装置、下压气缸7、时间继电器、电磁阀和底座。油脂箱2包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接。注脂气缸I的推杆与油脂箱2的箱盖滑动连接。油脂箱2通过油管3连通注脂装置内部。底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承8竖直放置在底座上，下压气缸7将注脂装置压在水泵轴连轴承8的外圈密封槽挡边和保持架端面上。时间继电器控制注脂气缸I的动作时间。电磁阀设置在油管3上，或者设置在油脂箱2或者注脂装置与油管3的连接处。注脂装置包括注脂头外壳4、注脂头芯子5和注脂头6。注脂头外壳4的上下两端均敞口，上部为小直径段，下部为大直径段。注脂头外壳4的大直径段上设有与油管3连接的进油孔，油脂箱2的箱盖上设有与油管3连接的出油孔。注脂头6的上部设置在注脂头外壳4的大直径段的内腔中，并与注脂头外壳4的大直径段的内壁之间留有储油空间，注脂头6的下部与注脂头外壳4的大直径段的下端密封连接。注脂头6的上部设有通孔6-1，通孔6-1连通注脂头6的内腔和注脂头6外部的储油空间。注脂头6设有上下贯通的内孔，注脂头芯子5设置在注脂头6的内孔中。注脂头芯子5的上端部设有向外侧延伸的凸缘，注脂头6的内壁上设有支撑注脂头芯子5的凸缘的凸台。下压气缸7设置在注脂头外壳4的上方，下压气缸7的推杆从注脂头外壳4的上端敞口伸入注脂头6的内腔中，并压在注脂头芯子5上。工作时，将水泵轴连轴承8竖直放置在底座上，通过下压气缸动作，使注脂头6顶在外圈密封槽挡边和保持架端面上，通过注脂气缸将油脂沿着水泵轴连轴承外圈内壁注入到轴承内部，通过时间继电器及电磁阀来分别控制注脂的时间及注脂量的多少，从而达到注脂的目的。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种水泵轴连轴承注脂机，其特征在于:包括注脂气缸(I)、油脂箱(2)、油管(3)、注脂装置、下压气缸(7)和底座；所述油脂箱(2)包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接；所述注脂气缸(I)的推杆与油脂箱(2)的箱盖滑动连接；所述油脂箱(2)通过油管(3)连通注脂装置内部；所述底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承(8)竖直放置在底座上，下压气缸(7)将注脂装置压在水泵轴连轴承(8)的外圈密封槽挡边和保持架端面上。2.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承注脂机，其特征在于:所述注脂装置包括注脂头外壳(4)、注脂头芯子(5)和注脂头(6);所述注脂头外壳(4)的上下两端均敞口，上部为小直径段，下部为大直径段；所述注脂头外壳(4)的大直径段上设有与油管(3)连接的进油孔；所述注脂头(6)的上部设置在注脂头外壳(4)的大直径段的内腔中，并与注脂头外壳⑷的大直径段的内壁之间留有储油空间，注脂头(6)的下部与注脂头外壳⑷的大直径段的下端密封连接；所述注脂头(6)的上部设有通孔(6-1)，通孔(6-1)连通注脂头(6)的内腔和注脂头(6)外部的储油空间；所述注脂头(6)设有上下贯通的内孔，注脂头芯子(5)设置在注脂头(6)的内孔中；所述注脂头芯子(5)的上端部设有向外侧延伸的凸缘，注脂头(6)的内壁上设有支撑注脂头芯子(5)的凸缘的凸台；所述下压气缸(7)设置在注脂头外壳(4)的上方，下压气缸(7)的推杆从注脂头外壳(4)的上端敞口伸入注脂头(6)的内腔中，并压在注脂头芯子(5)上。3.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承注脂机，其特征在于:所述油脂箱⑵的箱盖上设有与油管(3)连接的出油孔。4.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承注脂机，其特征在于:还包括时间继电器；所述时间继电器控制注脂气缸(I)的动作时间。5.根据权利要求1所述的一种水泵轴连轴承注脂机，其特征在于:还包电磁阀；所述电磁阀设置在油管⑶上，或者设置在油脂箱⑵或者注脂装置与油管⑶的连接处。【专利摘要】本技术公开了一种水泵轴连轴承注脂机，包括注脂气缸、油脂箱、油管、注脂装置、下压气缸和底座；所述油脂箱包括箱盖和箱体，箱盖与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泵轴连轴承注脂机，其特征在于：包括注脂气缸(1)、油脂箱(2)、油管(3)、注脂装置、下压气缸(7)和底座；所述油脂箱(2)包括箱盖和箱体，箱盖与箱体密封滑动连接；所述注脂气缸(1)的推杆与油脂箱(2)的箱盖滑动连接；所述油脂箱(2)通过油管(3)连通注脂装置内部；所述底座设置在注脂装置下方，水泵轴连轴承(8)竖直放置在底座上，下压气缸(7)将注脂装置压在水泵轴连轴承(8)的外圈密封槽挡边和保持架端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤雏，
申请(专利权)人：江苏容天乐机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32