一种玻璃钢化机组的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组具有一辊道式输送台，辊道式输送台包括多个相互平行并沿玻璃输送方向排列的输送辊，输送辊通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，所述输送辊为中空结构，输送辊的空腔内通入有循环冷却液体。本实用新型专利技术的冷却系统用于玻璃钢化机组，玻璃钢化机组的辊道与玻璃直接接触，辊道内通有循环冷却液体，在玻璃输送过程中，辊道内部的低温液体不断循环带走玻璃的热量，以达到通过热传导的方式钢化冷却玻璃。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产加工设备
，具体涉及一种玻璃钢化机组的冷却系统。
技术介绍
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。水平辊道式玻璃钢化机组中通过风栅钢化冷却已经得到了普遍应用，一般采用风栅吹风冷却的结构，风栅吹出的空气吹到玻璃表面上，通孔空气对流方式来带走玻璃中的热量，从而实现玻璃钢化。这种钢化方式由于价格低廉，便于控制，得到了广泛应用。但是，由于玻璃的热量传递是通过辐射，对流，传导三种方式实现的，传递的效率是辐射<对流<传导，目前，我们广泛使用的钢化方式是通过空气的对流来传递玻璃的热量，由于对流方式的传递效率<传导方式，对流方式难以实现玻璃快速冷却。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组的棍道与玻璃直接接触，道内通有循环冷却液体，在玻璃输送过程中，辊道内部的低温液体不断循环带走玻璃的热量，以达到通过热传导的方式钢化冷却玻璃。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组具有一辊道式输送台，辊道式输送台包括多个相互平行并沿玻璃输送方向排列的输送辊，输送辊通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，所述输送辊为中空结构，输送辊的空腔内通入有循环冷却液体。一种玻璃钢化机组的冷却系统，所述输送辊具有沿轴向设置的空腔，输送辊的两端通过端盖封闭，所述输送辊的纵轴均设有连通至输送辊内部空腔的冷却液通道，输送辊的两端冷却液通道分别连接冷却液进口管和冷却液出口管，冷却液体进口管和冷却液体出口管分别通过管道连接至冷却液体循环站。所述的冷却液体可以为冷却水，用于需要通过输送辊将玻璃的热量传递至冷却液体，因此输送辊的材质应使用导热好的材料，可以使金属材料，例如铜或铝合金，也可以是非金属材料，如果导热性能非常好的陶瓷材料。为了增强冷却效果，可以在玻璃的上方增加上辊道，上辊道的辊子可以绕其纵轴自由转动，上辊道的辊子与输送辊的结构一样，同样通过上下同时换热，实现冷却效果的增强。玻璃钢化机组的输送辊和上辊道与玻璃直接接触，通过辊道的传导，将玻璃的热量传递到辊道内部不断循环的低温液体，通过辊道内部不断循环的低温液体将玻璃的热量带走，从而实现玻璃的钢化。并且可以通过控制低温液体的流速来控制玻璃冷却速度，避免了现有钢化方式由于风压不均会给玻璃的平整度造成的影响。有益效果本技术的冷却系统用于玻璃钢化机组，玻璃钢化机组的辊道与玻璃直接接触，辊道内通有循环冷却液体，在玻璃输送过程中，辊道内部的低温液体不断循环带走玻璃的热量，以达到通过热传导的方式钢化冷却玻璃。【附图说明】图1为本技术玻璃钢化机组炉冷却系统的结构示意图；附图标记:1、输送辊，2、上辊道，3、玻璃。【具体实施方式】如图所示:一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组具有一辊道式输送台，辊道式输送台包括多个相互平行并沿玻璃输送方向排列的输送辊1，输送管通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，所述输送辊I为中空结构，输送辊I的空腔内通入有循环冷却液体。所述输送辊I具有沿轴向设置的空腔，输送辊I的两端通过端盖封闭，所述输送辊I的纵轴均设有连通至输送辊I内部空腔的冷却液通道，输送辊I的两端冷却液通道分别连接冷却液进口管和冷却液出口管，冷却液进口管和冷却液出口管穿设在输送辊I的两端冷却液通道内，可相对冷却液通道转动，且两者之间密封使冷却液体不会流出，冷却液体进口管和冷却液体出口管分别通过管道连接至冷却液体循环站。所述的冷却液体可以为冷却水，用于需要通过输送辊I将玻璃3的热量传递至冷却液体，因此输送辊I的材质应使用导热好的材料，可以使金属材料，例如铜或铝合金，也可以是非金属材料，如果导热性能非常好的陶瓷材料。为了增强冷却效果，可以在玻璃的上方增加上辊道2，上辊道2的辊子可以绕其纵轴自由转动，上辊道2的辊子与输送辊I的结构一样，同样通过上下同时换热，实现冷却效果的增强。玻璃钢化机组的输送辊I和上辊道2与玻璃3直接接触，通过辊道的传导，将玻璃3的热量传递到辊道内部不断循环的低温液体，通过辊道内部不断循环的低温液体将玻璃3的热量带走，从而实现玻璃3的钢化。并且可以通过控制低温液体的流速来控制玻璃3冷却速度，避免了现有钢化方式由于风压不均会给玻璃3的平整度造成的影响。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组具有一辊道式输送台，辊道式输送台包括多个相互平行并沿玻璃输送方向排列的输送辊(1)，输送辊(I)通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，其特征在于:所述输送辊(I)为中空结构，输送辊(I)的空腔内通入有循环冷却液体。2.如权利要求1所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:所述输送辊(I)具有沿轴向设置的空腔，输送辊(I)的两端通过端盖封闭，所述输送辊(I)的纵轴均设有连通至输送辊(I)内部空腔的冷却液通道，输送辊(I)的两端冷却液通道分别连接冷却液进口管和冷却液出口管，冷却液体进口管和冷却液体出口管分别通过管道连接至冷却液体循环站。3.如权利要求2所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:还包括有上辊道(2)，上辊道(2)与输送辊(I)之间为玻璃输送区间，上辊道(2)的辊子为中空结构，且辊子的空腔内通入有循环冷却液体。4.如权利要求1或3所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:所述的冷却液体为冷却水。5.如权利要求1所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:所述输送辊(I)为导热好的金属材料。6.如权利要求5所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:所述输送辊(I)的材质为铜或铝合金。7.如权利要求1所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:所述输送辊(I)为导热好的非金属材料。8.如权利要求7所述的一种玻璃钢化机组的冷却系统，其特征在于:所述输送辊(I)的材质为陶瓷。【专利摘要】本技术涉及一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组具有一辊道式输送台，辊道式输送台包括多个相互平行并沿玻璃输送方向排列的输送辊，输送辊通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，所述输送辊为中空结构，输送辊的空腔内通入有循环冷却液体。本技术的冷却系统用于玻璃钢化机组，玻璃钢化机组的辊道与玻璃直接接触，辊道内通有循环冷却液体，在玻璃输送过程中，辊道内部的低温液体不断循环带走玻璃的热量，以达到通过热传导的方式钢化冷却玻璃。【IPC分类】C03B27-02【公开号】CN204417327【申请号】CN201520066778【专利技术人】李海涛 【申请人】洛阳北方玻璃技术股份有限公司, 上海北玻玻璃技术工业有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢化机组的冷却系统，玻璃钢化机组具有一辊道式输送台，辊道式输送台包括多个相互平行并沿玻璃输送方向排列的输送辊（1），输送辊（1）通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，其特征在于：所述输送辊（1）为中空结构，输送辊（1）的空腔内通入有循环冷却液体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，上海北玻玻璃技术工业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41