本实用新型专利技术公开了一种测定锰碳合金中碳含量的装置，所述装置包括依次相连的氧气瓶、U形管、高铝燃烧管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和转子流量计；所述高铝燃烧管外设有管式电炉，所述管式电炉连接有高温控制器，利用燃烧气体中和滴定法测定锰碳合金球中的碳含量，使用化学试剂少，具有节能、环保以及测定结果更加准确、可靠的优点，同时提高了碳含量测定的上限。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金分析
，特别是涉及一种利用燃烧气体中和滴定法测 定锰碳合金球中碳含量的装置。
技术介绍
锰碳合金球是钢铁冶金行业中使用的一种新型复合产品，它是集脱氧、增碳与调 整钢中锰含量成份的综合型合金剂。冶炼过程被用在炉外合金化来微调钢水中碳成份。其 组份及含量（重量％ )包括：Mn30~40%，C25%~35%。锰碳合金球作为新型炼钢材料， 需要对其中的碳含量做出准确分析。 目前，已经有国家标准GB/T5686. 5-2008《锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰碳含 量的测定》，其测定范围10%以下，但是对于含碳量高达30%以上的锰碳合金球中碳测定的 国家标准分析方法尚未见报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种准确、快速、测定范围大的测定锰碳合金中 碳含量的装置。 为达上述目的，本专利技术一种测定锰碳合金中碳含量的装置，所述装置包括依次相 连的氧气瓶、U形管、高铝燃烧管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和转子流量计； 所述高铝燃烧管外设有管式电炉，所述管式电炉连接有高温控制器。 其中所述U形管与所述高铝燃烧管之间设有胶塞。 其中所述吸收瓶瓶口设有胶塞。 其中所述高铝燃烧管外设有管夹。 本专利技术与现有技术不同之处在于本专利技术取得了如下技术效果： 1、本专利技术采用燃烧气体-酸碱滴定容量法测定锰碳合金球中碳，使用化学试剂 少，具有节能、环保的优点；使用管式电炉加热、通氧燃烧，仪器设备简单，测定速度快，操作 简便而且相对于其他方法干扰小，具有良好的选择性； 2、本专利技术结果计算采用理论值计算，而红外吸收法采用标样校正曲线换算系数计 算结果，避免因标样释放率不同而使分析结果出现系统误差。 3、本专利技术采用氧化铜做催化剂，将燃烧产生的CO定量的转化为CO2，提高了 0)2转 化率、回收率，使测定结果更加准确、可靠； 4、本专利技术方法的测定范围：锰碳合金球中C含量5. 00~45. 00 %，相对GB/ T5686. 5-2008《锰铁、锰硅合金、氮化锰铁和金属锰碳含量的测定》拓展分析方法提高了上 限。【附图说明】 图1为本专利技术测定锰碳合金中碳含量的装置的结构示意图。 附图标记说明：1-氧气瓶；2-吸收瓶；3-转子流量计；4-υ形管；5-管式电炉； 6-高温控制器；7-高铝燃烧管；8-瓷舟；9-管夹；10-除硫瓶；11-干燥塔；12--氧化碳催 化瓶；13-胶塞。【具体实施方式】 以下结合实施例，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 1、准备工作： 将瓷舟8于1000°C马弗炉中灼烧4h，冷却后贮存于盛放有硅胶的未涂油脂的干燥 器中； 配置酚酞指示剂：5g/L的90 %乙醇溶液； 配置甲基橙指示剂：〇· 5g/L的水溶液； 配置1.0 OOmol/L的盐酸标准溶液，并且用硼砂标定； 配置50 %的氢氧化钠溶液500mL放置于500mL的塑料瓶中，塞紧瓶塞，放置3 天，待碳酸钠全部沉降后移取上部清液，用煮沸去处二氧化碳的高纯水稀释至lOOOmL， 用I. 000mol/L的盐酸标准溶液标定稀释的氢氧化钠溶液为0. 4000mol/L。准确移取 0. 4000mol/L的氢氧化钠溶液IOOmL于吸收瓶中。 2、方法步骤： 气路流程：氧气瓶中氧气一U形管（干燥和净化氧气）一高铝燃烧管（从管式电 炉中心穿入，氧气入口端塞有胶塞，高温控制器控制管式电炉温度，管夹固定高铝燃烧管的 位置）一除硫瓶（除去试样燃烧生成的二氧化硫）一干燥塔（除去气体中的水蒸气）一一 氧化碳催化瓶（将一氧化碳转化成二氧化碳）一吸收瓶（胶塞密闭瓶口，吸收气体中二氧 化碳）一转子流量计（调节气体流量）一排出废气 步骤1 :按图1连接好定碳装置并装入对应的药品； 吸收瓶，内装0. 4000mol/L的氢氧化钠标准溶液IOOmL ;U形管内装无水高氯酸镁 和碱石棉，中间隔以玻璃纤维；除硫瓶内装活性二氧化锰；干燥塔内装高氯酸镁；一氧化碳 催化瓶内装氧化铜； 步骤2 :将管式电炉5炉温升至1250°C~1300°C，检查仪器的气密性和氧气净化 效果，以200mL/min~300mL/min的速度通氧3min，赶净管路中的空气。塞紧胶塞13,保持 管路中的氧气气氛； 步骤3 :称取0. 3g紫铜助熔剂平铺于瓷舟中，将瓷舟8推入高铝燃烧管7温度最 高处（燃烧管中心位置1250°C~1300°C )，立即塞紧氧气入口端胶塞13,预热I. 5min后调 解转子流量计3以200mL/min~300mL/min的速度通氧3min，以使管路中二氧化碳完全排 除，切断氧气流，取出瓷8,拆下已经关闭的吸收瓶2,此为空白溶液； 步骤4 :称取0. 2000g试样于瓷舟8中，覆盖0. 3g紫铜助熔剂，将瓷舟8推入高铝 燃烧管7温度最高处（燃烧管中心位置1250°C~1300°C )，立即塞紧氧气入口端胶塞13， 预热I. 5min后调解转子流量计3以200mL/min~300mL/min的速度通氧20min，以使管路 中二氧化碳完全排除，切断氧气流，取出瓷舟8,拆下已经关闭的吸收瓶2,此为样品溶液； 步骤5 :加入酚酞指示剂3滴于空白溶液中，用1.0 OOmol/L的盐酸标准溶液滴定 至粉红色变为无色此时记录V0,再加入甲基橙指示剂3滴继续滴至溶液由黄色变为红色， 此时记录VI，V空白=vi-vo; 步骤6 :加入酚酞指示剂3滴于样品溶液中，用1.0 OOmol/L的盐酸标准溶液滴定 至粉红色变为无色，此时记录消耗盐酸量V酚；再加入甲基橙指示剂3滴继续滴至溶液由黄 色变为红色，此时记录消耗盐酸总量V甲； 步骤7:计算结果 Wc% = Mc*Chc1* (V 甲-V 酚-V 空白）*100/m*103 式中：M(C)-碳的摩尔质量； Chc1-盐酸的物质的量浓度，mol/L ; V甲-以甲基橙为指示剂消耗盐酸的量，mL ; V酚-以酚酞指示剂消耗盐酸的量，mL ; V空白-空白消耗盐酸的量，mL ; m-称样量，g 实施例1 对相同锰碳合金球试样1#、2#、3#、4#，分别用上述实验方法及国家标准68/ T5686. 5-2008进行分析，结果见表1 : 表1试样分析结果（％ )【主权项】1. 一种测定锰碳合金中碳含量的装置，其特征在于：所述装置包括依次相连的氧气 瓶、U形管、高铝燃烧管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和转子流量计；所述高铝 燃烧管外设有管式电炉，所述管式电炉连接有高温控制器。2. 根据权利要求1所述的测定锰碳合金中碳含量的装置，其特征在于：所述U形管与 所述高铝燃烧管之间设有胶塞。3. 根据权利要求1所述的测定锰碳合金中碳含量的装置，其特征在于：所述吸收瓶瓶 口设有胶塞。4. 根据权利要求1所述的测定锰碳合金中碳含量的装置，其特征在于：所述高铝燃烧 管外设有管夹。【专利摘要】本技术公开了一种测定锰碳合金中碳含量的装置，所述装置包括依次相连的氧气瓶、U形管、高铝燃烧管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和转子流量计；所述高铝燃烧管外设有管式电炉，所述管式电炉连接有高温控制器，利用燃烧气体中和滴定法测定锰碳合金球中的碳含量，使用化学试剂少，具有节能、环保以及测定结果更加准确、可靠的优点，同时提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测定锰碳合金中碳含量的装置，其特征在于：所述装置包括依次相连的氧气瓶、U形管、高铝燃烧管、除硫瓶、干燥塔、一氧化碳催化瓶、吸收瓶和转子流量计；所述高铝燃烧管外设有管式电炉，所述管式电炉连接有高温控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢艳蓉，王逸飞，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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