一种用于铝制品辊涂工艺的热能回用装置制造方法及图纸

技术编号:11653485 阅读:110 留言:0更新日期:2015-06-26 01:43
本实用新型专利技术涉及一种用于铝制品辊涂工艺的热能回用装置,送气口设置在主烤箱的后端部,热循环抽气口和抽废气通道分别设置在主烤箱的前端部,送气口与热循环抽气口之间通过热循环通道连通,热循环风机设置在热循环通道上,温度感应探头设置在送气口处;抽废气通道连通至焚烧炉的一个进气口,抽气风机连通至焚烧炉的排烟口,抽气风机的出气口分别连通至热交换器的进气口和热循环通道上,循环切换阀设置在抽气风机的出气口和热循环通道之间的连接通道上;排放风机设置在热交换器的出气口上。实施本实用新型专利技术达到了节约能源和避免空气污染的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝及铝合金卷辊涂行业节能的
,具体而言涉及一种用于铝制品辊涂工艺的热能回用装置
技术介绍
此专利技术主要是上述行业中,烘烤固化流程中使用,使用天然气燃烧后,直接或间接地传导给空气,通过热空气对流,对涂有涂层的铝卷材进行加热固化。在固话加热过程中,炉子(图纸中主烤箱)空气温度为200?260°C,这时铝材表面的涂装材料(如油漆)在固化时,会释放出可燃性气体。如果这种带有高热量的可燃气体释放到空气中,会污染空气和浪费热量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种用于铝制品辊涂工艺的热能回用装置,包括主烤箱、送气口、热循环抽气口、热循环通道、抽废气通道、热循环风机、温度感应探头、循环切换阀、排放风机、热交换器、焚烧炉和抽气风机,所述送气口设置在主烤箱的后端部,所述热循环抽气口和抽废气通道分别设置在主烤箱的前端部,所述送气口与热循环抽气口之间通过热循环通道连通,所述热循环风机设置在热循环通道上,所述温度感应探头设置在送气口处,所述热循环抽气口抽取的气体从热交换器的第一进气口进入并从第一出气口排出并经过热循环风机送至送气口 ;所述抽废气通道连通至焚烧炉的一个进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝制品辊涂工艺的热能回用装置,其特征在于,包括主烤箱、送气口、热循环抽气口、热循环通道、抽废气通道、热循环风机、温度感应探头、循环切换阀、排放风机、热交换器、焚烧炉和抽气风机,所述送气口设置在主烤箱的后端部,所述热循环抽气口和抽废气通道分别设置在主烤箱的前端部,所述送气口与热循环抽气口之间通过热循环通道连通,所述热循环风机设置在热循环通道上,所述温度感应探头设置在送气口处,所述热循环抽气口抽取的气体从热交换器的第一进气口进入并从第一出气口排出并经过热循环风机送至送气口;所述抽废气通道连通至焚烧炉的一个进气口,所述抽气风机连通至焚烧炉的排烟口,所述抽气风机的出气口分别连通至热交换器的第一...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方樟才刘保奎戴义军唐彦武熊登军马君慈
申请(专利权)人:浙江天之望新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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