本实用新型专利技术涉及一种高效污泥干化机，包括有干化室与热风生成室，干化室具有热风入口与排风口，热风生成室具有进风口与热风出口，干化室的热风入口通过热风总管与热风生成室的热出风口连通，干化室内水平逐层设置有若干道污泥传送台，干化室的热风入口位于干化室的底部，排风口位于干化室的顶部，所述与干化室的热风入口连接的热风总管带有若干热风支管，各热风支管的出风口从干化室的侧面高低梯次与干化室连通。该高效污泥干化机与现有的热风干燥式污泥干化设备相比，因其具有更完美的风路系统而具有对污泥更高的干化处理效率，包括干化周期更短、干化效果更佳、运行更节能等。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污泥处理设备，尤其是涉及一种高效污泥干化机，用于对预处理成型后的污泥料批量化地进行高效干化处理。
技术介绍
随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积必将影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。目前的污泥干化设备大都采用的热风干燥方式来干化污泥，即向干化室内鼓入热风，热风对干化室内的水平逐层设置的若干道污泥传送台进行由下往上或由上往下式的穿透，从而将各污泥传送台上的污泥中的水分带出干化室。然而，这种热风干燥方式尚不完美，原因即在于干化室内的热风风向单一固定，不利于污泥块表面充分接触热风从而散发水分，因此，对于干化室内热风的通风方式还有待进一步改进与完善，以提高污泥干化设备的干化效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的热风干燥式污泥干化设备因风路系统设计还不够完善完美，影响干化处理效率的问题，而提供一种风路系统设计更为合理更为完美、干化处理效率更高、运行更加节能的高效污泥干化机，以满足使用需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效污泥干化机，包括有干化室与热风生成室，干化室具有热风入口与排风口，热风生成室具有进风口与热风出口，干化室的热风入口通过热风总管与热风生成室的热出风口连通，干化室内水平逐层设置有若干道污泥传送台，所述干化室的热风入口位于干化室的底部，排风口位于干化室的顶部，与干化室的热风入口连接的热风总管带有若干热风支管，各热风支管的出风口从干化室的侧面高低梯次与干化室连通。热风生成室内产生的热风由热风总管进入干化室时将分成两路，一路从干化室底部的热风入口进入干化室，由下往上对干化室内的各道污泥传送台进行穿透，另一路则经由多支热风支管从干化室的侧面进入干化室内形成高低梯次的多股平吹风，这样，由两个主方向的多股热风在干化室内交汇形成立体紊流，使得各道污泥传送台上的污泥块能够全方位地受到热风的吹扫，干燥得更加充分，从而干化效率得以大幅提高。进一步地说，为了充分利用热风，降低能耗，所述干化室的排风口与热风生成室的进风口通过排风管连通，同时在排风管的近干化室的排风口端设有带抽风机的排废口，在排风管的近热风生成室的进风口端设有补充风入口。如此，热风生成室内生成的热风能够被循环使用，热风在循环的过程中，一方面通过排废口持续排出一定量的废气(排出的气体作无害化处理:粉尘采用单透膜截留，冷凝处理时回收的热量用来加热锅炉给水，形成的凝结水送污水厂处理，剩余废气送至锅炉燃烧)，一方面通过补充风入口被自动补入新鲜空气。再一步地说，为了促进干化室内紊流风的形成效果，保证各道污泥传送台上的污泥块能够更全面地受到热风的吹扫，所述与干化室连通的热风总管的每一支热风支管，其出风口分别对向干化室内各个上下相邻的两道污泥传送台之间的区域。本技术的有益效果是:该高效污泥干化机与现有的热风干燥式污泥干化设备相比，因其具有更完美的风路系统而具有对污泥更高的干化处理效率，包括干化周期更短、干化效果更佳、运行更节能等。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图(图中箭头表示风向)。图中:1.干化室1-1.热风入口 1-2.排风口 2.热风生成室3.热风总管3-1.热风支管4.污泥传送台5.排风管5-1.排废口 5-2.补充风入口【具体实施方式】一种高效污泥干化机，如图1所示，其包括有干化室I与热风生成室2，干化室I具有热风入口 1-1与排风口 1-2，热风生成室2具有进风口与热风出口，干化室I的热风入口1-1通过热风总管3与热风生成室2的热出风口连通，干化室I内水平逐层设置有若干道污泥传送台4，干化室I的热风入口 1-1位于干化室I的底部，排风口 1-2位于干化室I的顶部，与干化室I的热风入口 1-1连接的热风总管3带有若干热风支管3-1，各热风支管3-1的出风口从干化室I的侧面高低梯次与干化室I连通。为了充分利用热风，降低能耗，干化室I的排风口 1-2与热风生成室2的进风口通过排风管5连通，同时在排风管5的近干化室I的排风口 1-2端设有带抽风机的排废口 5-1，在排风管5的近热风生成室2的进风口端设有补充风入口 5-2。为了促进干化室内紊流风的形成效果，保证各道污泥传送台上的污泥块能够更全面地受到热风的吹扫，与干化室I连通的热风总管3的每一支热风支管3-1，其出风口分别对向干化室I内各个上下相邻的两道污泥传送台4之间的区域。热风生成室2内产生的热风由热风总管3进入干化室I时将分成两路，一路从干化室I底部的热风入口 1-1进入干化室1，由下往上对干化室I内的各道污泥传送台4进行穿透，另一路则经由多支热风支管3-1从干化室I的侧面进入干化室I内形成高低梯次的多股平吹风，这样，由两个主方向的多股热风在干化室I内交汇形成立体紊流，使得各道污泥传送台4上的污泥块能够全方位地受到热风的吹扫，干燥得更加充分，从而干化效率得以大幅提尚。上述实施例仅用于解释说明本技术，而非对本技术权利保护的限定，凡是在本技术本质方案的基础上进行的任何非实质性改动，均应落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种高效污泥干化机，包括有干化室(I)与热风生成室(2)，干化室(I)具有热风入口(1-1)与排风口(1-2)，热风生成室(2)具有进风口与热风出口，干化室(I)的热风入口(1-1)通过热风总管(3)与热风生成室(2)的热出风口连通，干化室(I)内水平逐层设置有若干道污泥传送台(4)，其特征在于:所述干化室(I)的热风入口(1-1)位于干化室(I)的底部，排风口(1-2)位于干化室(I)的顶部，与干化室(I)的热风入口(1-1)连接的热风总管(3)带有若干热风支管(3-1)，各热风支管(3-1)的出风口从干化室(I)的侧面高低梯次与干化室(I)连通。2.根据权利要求1所述的高效污泥干化机，其特征在于:所述干化室(I)的排风口(1-2)与热风生成室(2)的进风口通过排风管(5)连通，同时在排风管(5)的近干化室(I)的排风口(1-2)端设有带抽风机的排废口(5-1)，在排风管(5)的近热风生成室(2)的进风口端设有补充风入口(5-2)。3.根据权利要求1所述的高效污泥干化机，其特征在于:所述与干化室(I)连通的热风总管(3)的每一支热风支管(3-1)，其出风口分别对向干化室(I)内各个上下相邻的两道污泥传送台(4)之间的区域。【专利摘要】本技术涉及一种高效污泥干化机，包括有干化室与热风生成室，干化室具有热风入口与排风口，热风生成室具有进风口与热风出口，干化室的热风入口通过热风总管与热风生成室的热出风口连通，干化室内水平逐层设置有若干道污泥传送台，干化室的热风入口位于干化室的底部，排风口位于干化室的顶部，所述与干化室的热风入口连接的热风总管带有若干热风支管，各热风支管的出风口从干化室的侧面高低梯次与干化室连通。该高效污泥干化机与现有的热风干燥式污泥干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效污泥干化机，包括有干化室(1)与热风生成室(2)，干化室(1)具有热风入口(1‑1)与排风口(1‑2)，热风生成室(2)具有进风口与热风出口，干化室(1)的热风入口(1‑1)通过热风总管(3)与热风生成室(2)的热出风口连通，干化室(1)内水平逐层设置有若干道污泥传送台(4)，其特征在于：所述干化室(1)的热风入口(1‑1)位于干化室(1)的底部，排风口(1‑2)位于干化室(1)的顶部，与干化室(1)的热风入口(1‑1)连接的热风总管(3)带有若干热风支管(3‑1)，各热风支管(3‑1)的出风口从干化室(1)的侧面高低梯次与干化室(1)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：羊建新，范钧，魏巍，
申请(专利权)人：常州市新港热电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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