一种污泥浆化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污泥浆化机，包括：包括：传动装置、传动轴、桨叶、外壳以及底座：所述传动装置和所述外壳安装在底座上；所述传动装置与所述传动轴相连；所述传动轴一端与所述传动装置相连，另一端伸入所述外壳中并且设置有所述桨叶；所述桨叶与所述传动轴设置为具有能够对污泥进行搅拌与输送的角度；所述外壳上端设置有用于向所述壳体内部投加脱水污泥的污泥投加口；所述外壳底端设置有用于将混合浆化后的物料输出至所述污泥浆化机外部的出料端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城市污泥处理领域，更具体而言涉及一种污泥浆化机。
技术介绍
受国家环保政策的影响，对市政污水处理厂污泥的处理处置要求日益严格，厌氧消化是能够实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的处理技术，适合在规模较大、污泥有机质含量较高或进行集中处理处置的项目进行推广。污泥处理处置厂进行厌氧消化项目建设时，接受的外厂污泥含水率一般在80％左右，不能够直接进行厌氧消化，需要用水或稀污泥(含水率在97％-99％)进行稀释，调节含水率至90-92％，通过泵打入厌氧消化反应器，以满足厌氧消化对含水率的要求。目前，用于进行污泥稀释、混合的设备主要有立式搅拌罐，即在圆形的立式罐顶部安装竖轴搅拌机，将污泥和水加入到搅拌罐中，利用搅拌机的桨叶搅拌功能实现污泥和稀释液的混合、浆化。受立式搅拌罐结构形式的影响，其在实际应用中存在一定的问题：(1)由于污泥性质复杂，会含有一些纤维状杂质，这些东西缠绕在竖轴搅拌器轴和桨叶上，日积月累造成搅拌效果下降，影响正常使用。(2)当有砖块、小石块、铁块等硬质杂物进入后，非常容易损坏桨叶，而桨叶的更换、维修等程序比较复杂。并且杂质沉积在罐体，很容易堵塞出口。(3)由于采用竖轴的搅拌形式，桨叶至具备搅拌作用，而不具备输送功能，当稀释液投加出现问题，脱水污泥沉积在搅拌罐底部。由于脱水污泥基本没有流动性，所以很难进行清理、清空；(4)受立式搅拌罐的结构形式影响，污泥和稀释液从顶部加入从底部流出，适合进行序批式生产，当进行连续生产时，难以控制物料量和浆化的效果。而序批式生产增加了设备的数量和控制难度，需要经常对设备进行切换。基于上述现有技术的不足之处，因此需要开发出一种能够解决设备缠绕、堵塞、难清空和运行控制等问题的新型污泥浆化设备。
技术实现思路
传动装置、传动轴、桨叶、外壳以及底座：所述传动装置和所述外壳安装在底座上；所述传动装置与所述传动轴相连，用于带动所述传动轴转动；所述传动轴一端与所述传动装置相连，另一端伸入所述外壳中并且设置有所述桨叶；所述桨叶与所述传动轴设置为具有角度(角度优选为0-45°，更优选0-20°)，用于对污泥进行搅拌与输送；所述外壳上端设置有污泥投加口，用于向所述壳体内部投加脱水污泥；所述外壳底端设置有出料端，用于将混合浆化后的物料输出至所述污泥浆化机外部；所述底座与所述外壳相连接，用于支撑所述污泥浆化机。优选地，所述外壳上端还设置有稀释液投加口，用于投加稀释液对污泥进行冲刷。优选地，所述传动轴设置为互相平行的双转动轴模式，带动所述桨叶向外旋转。优选地，所述互相平行的双转动轴设置为同时转动。优选地，所述桨叶设置为螺旋式桨叶。优选地，所述螺旋式桨叶宽度设置为100至200mm。优选地，所述螺旋式桨叶设置为相对所述传动轴的垂直方向相互交错排布。优选地，所述污泥浆化机设置为卧式结构，用于充分搅拌物料。优选地，所述出料端还设置有杂物清理箱，用于沉积杂物，并由所述壳体底端定期排出。本技术的一种污泥浆化机具有如下优点：(1)、本技术采用双传动轴带动桨叶向外旋转。螺旋式桨叶沿一定倾角固定在传动轴上，当传动轴带动桨叶旋转时可以产生一个纵向的剪切力和横向的推力，从而实现纵向的搅拌作用和横向的类似螺旋输送机的输送作用。当只有脱水污泥进入时，可以借助其横向的输送作用将污泥输送至出料端的杂物清理箱，从底部排出，解决了设备难清空的问题。(2)、双轴的螺旋式桨叶相互间交错排布，一个轴的桨叶转动时，另一个轴的桨叶紧随其后进行转动，更有效的实现物料在设备内的涡流，增加桨叶对物料的剪切力，从而提高浆化效果。满足混合、浆化的目的。并且这种交错布置，可以将一些如砖块、小石块等杂质推向出料端，而不会损伤桨叶。(3)、物料在设备内沿传动轴的方向流动，纤维状物料很难缠绕在传动轴上。螺旋式桨叶较宽，且和传动轴有一定夹角，纤维状物质不会缠绕在桨叶上。解决了桨叶缠绕的问题。(4)、出料端设置的杂物清理箱低于设备底板，清理箱上部是出料口，底部为拍渣口，类似一个小的沉淀装置，杂物可以沉淀在底部定期排出，而干净的物料从出料口排出，防止物料堵塞出料口，保证设备的稳定运行。同时，底部的排放口也可以作为排空口使用，使设备易于清空。(5)、卧式结构设置，可以在横向流动的过程中实现物料的混合浆化，即物料从一端进入后，向尾端移动的过程中被不断的搅拌，至尾端出料时已经完全可以达到浆化的效果，即完成了浆化的目的又实现了输送的作用，这种运行方式可以保证设备连续运行，减少序批式处理方式的设备数量。应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本技术所要求保护内容的限制。附图说明参考随附的附图，本技术更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：图1示意性地示出根据本技术的污泥浆化机的主视结构图；图2示意性地示出根据本技术的污泥浆化机的俯视结构图；图3示意性地示出根据本技术的污泥浆化机的侧视结构图。具体实施方式通过参考示范性实施例，本技术的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本技术的具体细节。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。本技术提供了一种污泥浆化机，如图1所示，污泥浆化机包括：传动装置102、传动轴104、桨叶105、外壳103以及底座101：传动装置102和所述外壳103安装在底座101上；传动装置102与所述传动轴104相连，用于带动所述传动轴104转动；传动轴104一端与所述传动装置102相连，另一端伸入所述外壳103中并且设置有所述桨叶105；传动轴104设置为互相平行的双转动轴模式，带动桨叶105向外旋转；互相平行的双转动轴104设置为同时转动；桨叶105与传动轴104设置为具有角度，便于对污泥进行搅拌与输送；桨叶105设置为螺旋式桨叶；本技术采用双传动轴带动桨叶向外旋转。螺旋式桨叶105沿一定倾角固定在传动轴104上，当传动轴104带动桨叶105旋转时可以产生一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥浆化机，其特征在于，所述污泥浆化机包括：传动装置、传动轴、桨叶、外壳以及底座：所述传动装置和所述外壳安装在底座上；所述传动装置与所述传动轴相连；所述传动轴一端与所述传动装置相连，另一端伸入所述外壳中并且设置有所述桨叶；所述桨叶与所述传动轴设置为具有能够对污泥进行搅拌与输送的角度；所述外壳上端设置有用于向所述壳体内部投加脱水污泥的污泥投加口；所述外壳底端设置有用于将混合浆化后的物料输出至所述污泥浆化机外部的出料端。

【技术特征摘要】
1.一种污泥浆化机，其特征在于，所述污泥浆化机包括：传动装置、
传动轴、桨叶、外壳以及底座：
所述传动装置和所述外壳安装在底座上；
所述传动装置与所述传动轴相连；
所述传动轴一端与所述传动装置相连，另一端伸入所述外壳中并且
设置有所述桨叶；
所述桨叶与所述传动轴设置为具有能够对污泥进行搅拌与输送的角
度；
所述外壳上端设置有用于向所述壳体内部投加脱水污泥的污泥投加
口；
所述外壳底端设置有用于将混合浆化后的物料输出至所述污泥浆化
机外部的出料端。
2.如权利要求1所述的污泥浆化机，其特征在于：所述外壳上端还
设置有稀释液投加口，用于投加稀释液对污泥进行冲刷。
3.如权利要求1所述的污泥浆化机，其特征在于：所述传动轴设置

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永凯，裴敏，岳磊，刘瑶瑶，
申请(专利权)人：中持水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11