本实用新型专利技术涉及一种水泥生产原料提升干燥装置，包括进料腔，进料腔下部设置有下料斜台，下料斜台右侧连接有提升腔，提升腔左侧上部设置有电机，电机上部连接有电机轴，电机轴上部连接有主动齿轮，提升腔内部设置有旋转轴，旋转轴上部连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，提升腔右侧上部连接有下料腔，下料腔上部设置有隔热层，下料腔右侧连接有出料管，出料管右侧连接有储料腔，下料腔下部设置有钢丝过滤网，钢丝过滤网下部设置有燃烧腔。该实用新型专利技术装置能有效地针对水泥生产原料进行提升后予以干燥处理，利用其他可燃烧物料燃烧后的加热气体，并利用加热后的气体针对水泥生产原料进行干燥处理，从而有效地实现了物料的干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥生产原料提升干燥装置，属于水泥生产
技术介绍
目前，在水泥生产过程中，经常需要针对水泥生产原料进行干燥处理，以便获得更好水泥生产原料，使得水泥生产能获得更好的质量，而一般的干燥处理过程设备大多较为复杂、笨重，使用的不方便，对此，需要予以改进，以便能够合理利用其它物质针对水泥生产原料进行干燥处理，改善水泥原料干燥处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产原料提升干燥装置，以便能更好地针对水泥生产原料进行提升后予以干燥处理，使用方便，改善水泥生产原料的干燥处理效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种水泥生产原料提升干燥装置，包括进料腔，进料腔下部设置有下料斜台，下料斜台右侧连接有提升腔，提升腔左侧上部设置有电机，电机上部连接有电机轴，电机轴上部连接有主动齿轮，提升腔内部设置有旋转轴，旋转轴侧面设置有螺旋叶片，旋转轴上部连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，提升腔右侧上部连接有下料腔，下料腔上部设置有隔热层，下料腔右侧连接有出料管，出料管右侧连接有储料腔，下料腔下部设置有钢丝过滤网，钢丝过滤网下部设置有燃烧腔，燃烧腔右侧设置有燃料腔，燃料腔左侧连接有燃料进口管，燃料腔下部设置有多个燃料滴落孔，燃烧腔下部设置有加热腔，加热腔下部设置有废渣腔；废渣腔左侧设置有吹风机，吹风机上部连接有出风管，出风管右侧连接有出风腔，出风腔上部设置有多个出风孔。进一步地，提升腔上部设置有轴承，旋转轴穿过轴承设置。进一步地，加热腔上设置有多个加热线圈和过滤孔。该装置中，将水泥生产原料倒入进料腔，水泥生产原料沿着下料斜台下滑进入提升腔，在电机的作用下，电机轴带动主动齿轮转动，从动齿轮在主动齿轮的作用下带动旋转轴转动，利用螺旋叶片将水泥生产原料从提升腔下部输送到上部，水泥生产原料进入下料腔。将用于干燥的其他可燃烧物料通过燃料进口管倒入燃料腔，用于干燥的其他可燃烧物料通过燃料滴落孔滴落到加热腔上，利用加热线圈对用于干燥的其他可燃烧物料进行加热，用于干燥的其他可燃烧物料通过燃烧释放出热量对燃烧腔内气体进行加热，高温气体上升。在吹风机的作用下，风通过出风管进入出风腔，再通过出风孔吹出，将高温气体向上吹，高温气体通过钢丝过滤网进入下料腔，对水泥生产原料进行干燥处理，隔热层可以保持下料腔内的温度，防止热量流失，干燥处理后的水泥生产原料通过出料管进入储料腔进行使用。用于干燥的其他可燃烧物料燃烧后剩余的废渣通过过滤孔进入废渣腔进行收集后统一处理。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地针对水泥生产原料进行提升后予以干燥处理，利用其他可燃烧物料燃烧后的加热气体，并利用加热后的气体针对水泥生产原料进行干燥处理，从而有效地实现了物料的干燥处理，使用方便。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、进料腔；2、提升腔；3、螺旋叶片；4、旋转轴；5、从动齿轮；6、轴承；7、储料腔；8、出风腔；9、隔热层；10、出风孔；11、出料管；12、钢丝过滤网；13、燃烧腔；14、下料腔；15、燃料腔；16、废渣腔；17、下料斜台；18、燃料滴落孔；19、燃料进口管；20、出风管；21、过滤孔；22、加热线圈；23、吹风机；24、电机；25、电机轴；26、主动齿轮；27、加热腔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的水泥生产原料提升干燥装置，包括进料腔1，进料腔I下部设置有下料斜台17，下料斜台I右侧连接有提升腔2，提升腔2左侧上部设置有电机24，电机24上部连接有电机轴25，电机轴25上部连接有主动齿轮26，提升腔2内部设置有旋转轴4，旋转轴4侧面设置有螺旋叶片3，旋转轴4上部连接有从动齿轮5，主动齿轮26和从动齿轮5相啮合，提升腔2右侧上部连接有下料腔14，下料腔14上部设置有隔热层9，下料腔14右侧连接有出料管11，出料管11右侧连接有储料腔7，下料腔14下部设置有钢丝过滤网12，钢丝过滤网12下部设置有燃烧腔13，燃烧腔13右侧设置有燃料腔15，燃料腔15左侧连接有燃料进口管19，燃料腔15下部设置有多个燃料滴落孔18，燃烧腔13下部设置有加热腔27，加热腔27下部设置有废渣腔16 ;废渣腔16左侧设置有吹风机23，吹风机23上部连接有出风管20，出风管20右侧连接有出风腔8，出风腔8上部设置有多个出风孔10。提升腔2上部设置有轴承6，旋转轴4穿过轴承6设置。加热腔27上设置有多个加热线圈22和过滤孔21。该装置在具体实施时，将水泥生产原料倒入进料腔1，水泥生产原料沿着下料斜台17下滑进入提升腔2，在电机24的作用下，电机轴25带动主动齿轮26转动，从动齿轮5在主动齿轮26的作用下带动旋转轴4转动，利用螺旋叶片3将水泥生产原料从提升腔2下部输送到上部，水泥生产原料进入下料腔14。将用于干燥的其他可燃烧物料通过燃料进口管19倒入燃料腔15，用于干燥的其他可燃烧物料通过燃料滴落孔18滴落到加热腔27上，利用加热线圈22对用于干燥的其他可燃烧物料进行加热，用于干燥的其他可燃烧物料通过燃烧释放出热量对燃烧腔13内气体进行加热，高温气体上升。在吹风机23的作用下，风通过出风管20进入出风腔8，再通过出风孔10吹出，将高温气体向上吹，高温气体通过钢丝过滤网12进入下料腔14，对水泥生产原料进行干燥处理，提高燃烧效率，隔热层9可以保持下料腔14内的温度，防止热量流失，干燥处理后的水泥生产原料通过出料管11进入储料腔7进行使用。用于干燥的其他可燃烧物料燃烧后剩余的废渣通过过滤孔21进入废渣腔16进行收集后统一处理。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种水泥生产原料提升干燥装置，包括进料腔，其特征在于:所述进料腔下部设置有下料斜台，所述下料斜台右侧连接有提升腔，所述提升腔左侧上部设置有电机，所述电机上部连接有电机轴，所述电机轴上部连接有主动齿轮，所述提升腔内部设置有旋转轴，所述旋转轴侧面设置有螺旋叶片，所述旋转轴上部连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述提升腔右侧上部连接有下料腔，所述下料腔上部设置有隔热层，所述下料腔右侧连接有出料管，所述出料管右侧连接有储料腔，所述下料腔下部设置有钢丝过滤网，所述钢丝过滤网下部设置有燃烧腔，所述燃烧腔右侧设置有燃料腔，所述燃料腔左侧连接有燃料进口管，所述燃料腔下部设置有多个燃料滴落孔，所述燃烧腔下部设置有加热腔，所述加热腔下部设置有废渣腔；所述废渣腔左侧设置有吹风机，所述吹风机上部连接有出风管，所述出风管右侧连接有出风腔，所述出风腔上部设置有多个出风孔。2.根据权利要求1所述的水泥生产原料提升干燥装置，其特征在于:所述提升腔上部设置有轴承，所述旋转轴穿过轴承设置。3.根据权利要求1所述的水泥生产原料提升干燥装置，其特征在于:所述加热腔上设置有多个加热线圈和过滤孔。【专利摘要】本技术涉及一种水泥生产原料提升干燥装置，包括进料腔，进料腔下部设置有下料斜台，下料斜台右侧连接有提本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥生产原料提升干燥装置，包括进料腔，其特征在于：所述进料腔下部设置有下料斜台，所述下料斜台右侧连接有提升腔，所述提升腔左侧上部设置有电机，所述电机上部连接有电机轴，所述电机轴上部连接有主动齿轮，所述提升腔内部设置有旋转轴，所述旋转轴侧面设置有螺旋叶片，所述旋转轴上部连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述提升腔右侧上部连接有下料腔，所述下料腔上部设置有隔热层，所述下料腔右侧连接有出料管，所述出料管右侧连接有储料腔，所述下料腔下部设置有钢丝过滤网，所述钢丝过滤网下部设置有燃烧腔，所述燃烧腔右侧设置有燃料腔，所述燃料腔左侧连接有燃料进口管，所述燃料腔下部设置有多个燃料滴落孔，所述燃烧腔下部设置有加热腔，所述加热腔下部设置有废渣腔；所述废渣腔左侧设置有吹风机，所述吹风机上部连接有出风管，所述出风管右侧连接有出风腔，所述出风腔上部设置有多个出风孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾桓海，杨苑，李德安，杨宝尊，杨龙寿，肖远华，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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