工具保持器组件制造技术

本发明专利技术公开了一种工具保持器组件，其包括：具有横截面为非圆形的工具保持器尾段的工具保持器，具有接纳所述工具保持器尾段的横截面为非圆形的腔的基座构件，设置在所述基座构件中的筒，设置在所述筒中的锁杆，用于与所述锁杆、所述筒和/或所述工具保持器尾段配合的锁球，以及被被构造用于与所述锁杆配合以使所述锁杆在锁定位置和解锁位置之间移动的致动元件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于机械加工操作的模具，更具体地讲，涉及工具保持器组件。
技术介绍
在生产环境中，最大限度地缩短机床的停机时间对于机械加工操作的成功至关重要。过去，这种停机时间的一个主要影响因素是需要时间来更换被机床用坏或磨损的切削工具。通常，切削工具由工具保持器保持，工具保持器通常安装在固定于机床的工具支撑件或基座构件内。在早期模具系统中，当需要更换切削工具时，从工具支撑件或基座构件移除附带切削工具的整个工具保持器。由于此类模具系统耗费大量的时间，因此创造了所谓的“快速更换”模具系统。一个这样的例子在名称为“Toolholder Assembly With AxialClamping Mechanism” (具有轴向夹紧机构的工具保持器组件)的美国专利N0.8，220, 804中有所描述，该专利归本申请的受让人所有并据此以引用方式完整并入本文。另一个例子在名称为“Toolholder Assembly for Holding a Toolholder Shank”(用于保持工具保持器尾段的工具保持器组件)的美国专利N0.4，736，659中有所描述，该专利由本申请的受让人共同拥有并据此以引用方式完整并入本文。又一个例子在名称为“Ball Lock AssemblyWithout a Canister” (不带筒的球锁组件)的美国专利N0.5，279，194中示出，该专利归本申请的受让人所有并据此以引用方式完整并入本文。虽然引用的‘804、‘659和‘ 194专利中的装置是有效的，且允许在短时间内移除工具保持器或将其固定到工具支撑件构件，但仍然需要具备其他可取特性例如强度和耐久性增加的改良模具系统。
技术实现思路
在本专利技术的一个方面，具有中心纵向轴线的工具保持器组件包括:工具保持器，所述工具保持器具有朝后的工具保持器尾段和带有内腔的轴向后端，所述内腔与所述轴向后端相交，所述工具保持器尾段具有横截面为非圆形的外表面和至少一个从所述外表面延伸至所述内腔的锁孔；基座构件，所述基座构件具有轴向前端和与所述轴向前端相交的腔，其中所述腔沿所述纵向轴线从所述轴向前端向后延伸，用于接纳所述工具保持器尾段；被构造用于容纳在基座构件的腔内的筒，所述筒具有外表面和筒腔，所述筒腔纵向延伸穿过所述筒，所述筒具有从筒的外表面延伸至筒腔的至少一个锁道，并且所述至少一个锁道与所述工具保持器尾段的至少一个锁孔连通；具有轴向前端和轴向后端的锁杆，所述锁杆具有邻近其轴向前端形成的至少一个凹陷部，并且所述至少一个凹陷部与所述至少一个锁道和所述至少一个锁孔连通；锁件，所述锁件被可动地至少部分置入所述至少一个凹陷部中、至少一个锁道中和/或至少一个锁孔中；以及致动元件，所述致动元件被构造为与锁杆的轴向后端配合以使锁杆在筒内向后和向前往复移动。在本专利技术的另一方面，工具保持器组件包括:工具保持器，所述工具保持器具有带有内腔的朝后的工具保持器尾段，其中所述工具保持器尾段具有横截面为非圆形的外表面和至少一个锁孔，所述锁孔从工具保持器尾段的外表面延伸至内腔；基座构件，所述基座构件具有接纳工具保持器尾段的腔，其中接纳工具保持器尾段的基座构件的腔的轴向前部具有非圆形横截面；被构造用于容纳在基座构件的腔内的筒，所述筒具有从筒的外表面延伸至筒腔的至少一个锁道，其中所述至少一个锁道与工具保持器尾段的至少一个锁孔连通；锁杆，所述锁杆具有在邻近其轴向前端形成的至少一个凹陷部，其中所述至少一个凹陷部与所述至少一个锁道和所述至少一个锁孔连通；锁球，所述锁球被可动地至少部分置入至少一个凹陷部中、至少一个锁道中和/或至少一个锁孔中；以及致动元件，所述致动元件被构造为与锁杆配合以使锁杆在锁定位置与解锁位置之间移动。【附图说明】在结合若干附图考虑【具体实施方式】之后，本专利技术的上述以及其他结构与优点将变得显而易见，附图中:图1为根据本专利技术的一方面的工具保持器组件的一部分的分解等距视图。图2为根据本专利技术的一方面的处于解锁位置的工具保持器组件的部分剖视图。图3为根据本专利技术的一方面的处于锁定位置的工具保持器组件的部分剖视图。图4为根据本专利技术的一方面的图1-3中所示的工具保持器的等距视图。图5为根据本专利技术的一方面的工具保持器的侧视图。图6为根据本专利技术的一方面的沿图5的线6-6截取的剖视图。图7为根据本专利技术的一方面的沿图2的线7-7截取的基座构件的剖视图，其中工具保持器组件的其他部件被移除。【具体实施方式】参见图1-7，本专利技术的一个方面针对工具保持器组件10，其用于使锁杆12在筒14和基座构件16内沿中心纵向轴线A-A来回移动，从而将工具保持器20固定或锁定在基座构件16内(图3)或将工具保持器20从基座构件16弹出或解锁(图2)。本文例示和描述的工具保持器组件10是用于非旋转模具(例如车床)的典型工具保持器。然而，应当理解，所述工具保持器组件10可以附接上可与非旋转的或旋转的应用相关的多种工具中的任一种。工具保持器20具有朝后的工具保持器尾段22，该尾段朝着轴向后端24轴向地向后渐缩。此外，内腔26与轴向后端24相交，并至少部分地延伸穿过尾段22。工具保持器20还具有朝后的邻接面28，工具保持器尾段22从该邻接面28延伸。工具保持器尾段22具有横截面为非圆形的外表面或尾段壁30。在一个方面，工具保持器尾段22的外表面30的非圆形横截面垂直于中心纵向轴线A-A。在另一方面，工具保持器尾段22的外表面30的非圆形横截面为三瓣构型。例如，如在图4和图6中所示，三瓣构型包括围绕外表面30的周边等间距隔开的三个瓣32。应当理解，根据本专利技术可提供其他非圆形横截面构型或形状。工具保持器尾段22还包括至少一个锁孔34，该锁孔从外表面或尾段壁30延伸穿过其中到达内腔26。在一个方面，工具保持器尾段22的至少一个锁孔34包括围绕工具保持器尾段22等间距隔开的三个锁孔34(参见图4)。基座构件16在其轴向前端38处具有前向表面36和与该前向表面36相交的腔40。腔40沿中心纵向轴线A-A由其向后延伸，用于接纳工具保持器20的尾段22。工具保持器尾段22被构造为能够移入和移出基座构件16的腔40。为了适应这种移动，基座构件16的接纳工具保持器尾段22的腔40的轴向朝前部分具有非圆形横截面。在一个方面，基座构件16的腔40的非圆形横截面垂直于中心纵向轴线A-A。在另一方面，腔40具有与尾段22的外表面30基本上相同的非圆形横截面，其中腔40大于外表面30，以允许进出移动。因此，基座构件16的腔40的非圆形横截面与工具保持器尾段22的外表面30的非圆形横截面互配。在另一方面，基座构件16的腔40的非圆形横截面为三瓣构型。例如，如在图7中所示，所述三瓣构型包括围绕腔40的周边等间距隔开的三个瓣42。应当理解，根据本专利技术可提供其他非圆形横截面构型或形状。筒14被构造用于容纳在基座构件16的腔40中。筒14包括外表面44和纵向延伸穿过筒14的筒腔46。此外，筒14具有从筒14的外表面44延伸穿过其中到达筒腔46的至少一个锁道48。在一个方面，所述至少一个锁道48是可定位的，以便与工具保持器尾段22的至少一个锁孔34连通。在另一方面，筒14的所述至少一个锁道48包括围绕筒14等间距隔开的三个锁道48。锁杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有中心纵向轴线的工具保持器组件，包括：工具保持器，所述工具保持器具有朝后的工具保持器尾段和带有内腔的轴向后端，所述内腔与所述轴向后端相交，所述工具保持器尾段具有横截面为非圆形的外表面和至少一个从所述外表面延伸至所述内腔的锁孔；基座构件，所述基座构件具有轴向前端和与所述轴向前端相交的腔，其中所述腔沿所述中心纵向轴线从所述轴向前端向后延伸，用于接纳所述工具保持器尾段；被构造用于容纳在基座构件的腔内的筒，所述筒具有外表面和筒腔，所述筒腔纵向延伸穿过所述筒，所述筒具有从所述筒的所述外表面延伸至所述筒腔的至少一个锁道，并且所述至少一个锁道与所述工具保持器尾段的所述至少一个锁孔连通；具有轴向前端和轴向后端的锁杆，所述锁杆具有邻近其轴向前端形成的至少一个凹陷部，并且所述至少一个凹陷部与所述至少一个锁道和所述至少一个锁孔连通；锁件，所述锁件被可动地至少部分置入所述至少一个凹陷部、所述至少一个锁道和/或所述至少一个锁孔中；以及致动元件，所述致动元件被构造为与所述锁杆的轴向后端配合以使所述锁杆在所述筒内以向后和向前的方式往复移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R·弗洛塔德索萨菲约，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：美国;US