料榨机动力舱强制风冷散热集风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料榨机动力舱强制风冷散热集风罩，所述圆柱形罩体是由半圆柱罩体I和半圆柱罩体II拼合而成，其中半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的上端拼合部位分别具有锁扣和锁孔并互相扣合成一体，同时通过锁扣和锁孔的扣合紧固力将半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的上端部包嵌固定在料榨机动力舱中电机定子的下端部，并且让半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的内周边与电机定子的外周边之间无间隙，同时让半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的下端抵达料榨机动力舱底部；本实用新型专利技术是分开两半组合扣接而成，安装容易，结构简单化，可以对称设计降低模具成本和制造成本，所以本实用新型专利技术具有循环空气流速较高，散热效果好，结构简单、安装容易、成本低的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种料榨机动力舱散热集风罩，尤其是一种料榨机动力舱强制风冷散热集风罩。
技术介绍
现有技术中，料榨机是一种诸如料理机、榨汁机、豆浆机等的小家电，通常他们的电机安装在机器的动力舱内，由于料榨机使用时电机会发热，热量堆积在动力舱中，为了散热通常在底盖和动力舱外壳中开设散热通道，加上在电机其转子轴非输出端带有冷却风扇，强制散热，其散热结构主要包括安装一起的底盖和动力舱外壳形成料榨机动力舱，所述底盖中心具有透过上下两侧的导风管，其中导风管上端敞开，下端封闭但具有仅通往舱外的透风孔，所述料榨机动力舱顶部具有电机安装柱，还有将料榨机动力舱与外界连通的通风孔，作为动力的电机其转子轴非输出端带有冷却风扇，该电机安装柱与该电机输出端的定子端联接，而电机非输出端的冷却风扇伸入导风管内，这种结构的散热通道由料榨机动力舱底部透风孔、导风管、电机定子和转子之间间隙、辅助风扇、电机安装柱之间空隙、料榨机动力舱及电机定子周围、通风孔形成，当辅助风扇和冷却风扇随电机工作运转时，处于导风管中的冷却风扇将动力舱内的热量与大气交换，形成强制循环冷却散热，这种结构由于电机定子与导风管之间存在空隙形成空气流道，冷却风扇使部分空气从这个空气流道通过，会有部分空气不能进入电机定子和转子之间间隙，从而减少了循环空气流速，而电机发热元件主要是电机定子和转子之间的定子线圈和转子线圈，所以散热效果不够好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种循环空气流速较高，散热效果好，结构简单、安装容易、成本低的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩。为了解决上述技术问题，本技术料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的技术方案是:所述圆柱形罩体是由半圆柱罩体I和半圆柱罩体II拼合而成，其中半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的上端拼合部位分别具有锁扣和锁孔并互相扣合成一体，同时通过锁扣和锁孔的扣合紧固力将半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的上端部包嵌固定在料榨机动力舱中电机定子的下端部，并且让半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的内周边与电机定子的外周边之间无间隙，同时让半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的下端抵达料榨机动力舱底部。作为本技术的优选技术方案之一是:所述半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的下端部拼合部位分别具有凸楔和凹槽并互相楔合一起。作为本技术的优选技术方案之二是:所述半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的上部内壁分别具有互相对称的止口台阶，所述止口台阶止推在电机定子的下端面。作为本技术的优选技术方案之三是:所述半圆柱罩体I和半圆柱罩体II的下端部内壁分别具有互相对称的支承耳，所述支承耳通过螺钉固定在电机端部支架上。本技术的有益效果是:由于本技术是固定套接在电机定子上并直达料榨机动力舱底部与底部透风孔对应，是一个引导冷却空气强制通过电机定子与转子之间间隙的散热集风罩，这种结构的散热通道由料榨机动力舱底部的透风孔、由半圆柱罩体I和半圆柱罩体II结合成的圆柱形罩体、电机定子和转子之间间隙、辅助风扇、电机安装柱之间空隙、料榨机动力舱、通风孔形成，当辅助风扇和冷却风扇随电机工作运转时，处于圆柱形罩体下方的冷却风扇将动力舱内的热量与大气交换，形成强制循环冷却散热，这种结构由于电机定子与圆柱形罩体之间不再存在空隙，不会形成流道短路，防止了空气流失，使全部空气都经过电机定子和转子之间间隙，从而增加了循环空气流速，而电机发热元件主要是电机定子和转子之间的定子线圈和转子线圈，散热效果良好，同时本技术是分开两半组合扣接而成，安装容易，结构简单化，可以对称设计降低模具成本和制造成本，所以本技术具有循环空气流速较高，散热效果好，结构简单、安装容易、成本低的有益效果。【附图说明】下面结合附图对本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩作更详细的说明。图1是现有技术料榨机动力舱强制风冷散热集风结构的剖视图。图2是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的主视图。图3是图2的左视图。图4是图2的右视图。图5是图2的立体图。图6是图2的另一方向立体图。图7是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的半圆柱罩体I的主视图。图8是图7的左视图。图9是图7的右视图。图10是图7的俯视图。图11是图7的仰视图。图12是图7的立体图。图13是图7的另一方向立体图。图14是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的半圆柱罩体II的主视图。图15是图14的左视图。图16是图14的右视图。图17是图14的俯视图。图18是图14的仰视图。图19是图14的立体图。图20是图14的另一方向立体图。图21是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩安装在电机上的立体图。图22是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩安装在料榨机动力舱内的剖视图。图23是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的半圆柱罩体I具有凹槽和支承耳的主视图。图24是图23的仰视图。图25是图23的俯视图。图26是图23的左视图。图27是图23的立体图。图28是图23的另一方向立体图。图29是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的半圆柱罩体II具有凸楔和支承耳的主视图。图30是图29的仰视图。图31是图29的俯视图。图32是图29的左视图。图33是图29的立体图。图34是图29的另一方向立体图。图35是图23和图29拼合成本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的主视图。图36是图35的左视图。图37是图35的俯视图。图38是图35的右视图。图39是图35的立体图。图40是图35的另一方向立体图。图41是图35本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩安装在电机上的立体图。图42是图35本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩安装在电机上的另一方向立体图。图43是图35本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩安装在料榨机动力舱内的剖视图。图44是本技术的料榨机动力舱强制风冷散热集风罩的半圆柱罩体I当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料榨机动力舱强制风冷散热集风罩，是一个圆柱形罩体，其特征在于：所述圆柱形罩体是由半圆柱罩体I(1)和半圆柱罩体II(2)拼合而成，其中半圆柱罩体I(1)和半圆柱罩体II(2)的上端拼合部位分别具有锁扣(3)和锁孔(4)并互相扣合成一体，同时通过锁扣(3)和锁孔(4)的扣合紧固力将半圆柱罩体I(1)和半圆柱罩体II(2)的上端部包嵌固定在料榨机动力舱(5)中电机定子(6)的下端部，并且让半圆柱罩体I(1)和半圆柱罩体II(2)的内周边与电机定子(6)的外周边之间无间隙，同时让半圆柱罩体I(1)和半圆柱罩体II(2)的下端抵达料榨机动力舱(5)底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚新，
申请(专利权)人：江门新沛利电器制造有限公司，江门市沛利微电机制造有限公司，张坚新，
类型：新型
国别省市：广东;44