有刷电机转子的绕组结构制造技术

本发明专利技术公开了一种有刷电机转子的绕组结构，转子换向器挂钩数为m，转子绕线槽数为n，对转子铁芯从第一入线槽开始挂钩按既定节距绕线x匝，然后依转子换槽方向顺序从下一入线槽按同样节距挂钩绕线x匝，直到最后一个同样节距挂钩绕线x匝绕线组，挂钩绕线x匝的绕线组为主绕线组，在两个相邻主绕线组之间，串联一个非挂钩绕线y匝的副绕线组，且绕组匝数1≤y≤20％x，副绕线组每个匝数一样，绕制在前一个主绕线组位置的对面位置，且不与该前一个主绕线组重叠绕线槽，副绕线组绕线节距和绕线方向均与主绕线组的一样，整个绕组结构是从第一个主绕线组起直到最后一个副绕线组封闭结束；具有能有效改善有刷电机启动火花，提高电机质量和延长寿命的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
有刷电机转子的绕组结构
本专利技术涉及到一种有刷电机转子的绕组结构，尤其是一种能改善启动火花的有刷电机转子的绕组结构。
技术介绍
通常有刷电机包括有单相串激电机，三相串激电机，有刷直流电机等，在电机性能和定子性能固定的情况下，使得转子线圈绕组的电阻被限制，转子总成线圈绕组电阻较小，电机在通电启动瞬间的启动电流大，导致启动瞬间的启动火花大。现有技术有刷电机转子的绕组结构看图1和图2，转子换向器挂钩数为m，转子绕线槽数为n，对转子铁芯从第一入线槽开始挂钩按既定节距绕线X匝，然后依转子换槽方向顺序从下一入线槽按同样节距挂钩绕线X匝，直到最后一个同样节距挂钩绕线X匝绕线组封闭结束，每个挂钩绕线X匝的绕线组均为主绕线组，限定电机性能和定子性能的情况下，转子总成线圈绕组电阻较小，在相应的工作制中实行重复循环运转与停止状态下，启动电流大引起碳刷接触火花较大，必然增加碳刷与换向器的磨损，影响电机的寿命，从而造成产品质量问题和存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种通过增加转子总成线圈绕组电阻，能够有效改善有刷电机启动火花，提高电机质量和延长寿命的有刷电机转子的绕组结构。 为解决上述技术问题，本专利技术有刷电机转子的绕组结构的技术方案是:转子换向器挂钩数为m，转子绕线槽数为n，对转子铁芯从第一入线槽开始挂钩按既定节距绕线X匝，然后依转子换槽方向顺序从下一入线槽按同样节距挂钩绕线X匝，直到最后一个同样节距挂钩绕线X匝绕线组，所述挂钩绕线X匝的绕线组为主绕线组，其特点是:在两个相邻主绕线组之间，串联一个非挂钩绕线y匝的副绕线组，并且绕组匝数1 < y < 20% x，所述副绕线组每个匝数一样，绕制在前一个主绕线组位置的对面位置，并且不与该前一个主绕线组重叠绕线槽，副绕线组绕线节距和绕线方向均与主绕线组的一样，整个绕组结构是从第一个主绕线组起直到最后一个副绕线组封闭结束。 作为本专利技术优选的技术方案之一是:所述转子换向器挂钩数m与转子绕线槽数η相等，每个挂钩绕一组主绕线组，每个主绕线组按相同节距错开跨槽位置叠置，每个主绕线组对应的副绕线组也是按相同节距错开跨槽位置叠置。 作为本专利技术优选的技术方案之二是:所述转子换向器挂钩数m是转子绕线槽数η的两倍，每个挂钩绕一个主绕线组，相邻两个主绕线组按相同节距同样跨槽位置叠置成一对主绕线组，每一对主绕线组按相同节距错开跨槽位置叠置，每个主绕线组对应有一个副绕线组，每一对主绕线组对应一对副绕线组，该一对副绕线组也是按相同节距同样跨槽位置叠置，每一对副绕线组按相同节距错开跨槽位置叠置。 本专利技术的有益效果是:由于本专利技术在维持电机性能范围要求的情况下，增加了副绕线组，将转子总成的电阻增大，而增多的副绕线组与主绕线组之间起到转矩相互部分抵消作用，电机在启动的一瞬间，此时转子中所有绕组都是处于通路，并且处于一种轻度堵转的状态，启动后，在电机正常运行的过程中，副绕线组的轻度堵转作用，对电机性能范围影响不大；而且由于增加了副绕线组，电阻必然增大，降低了启动电流，实验证明能够有效降低启动瞬间的启动火花，从而降低了碳刷与换向器的磨损，延长了电机的寿命；所以本专利技术具有能够有效改善有刷电机启动火花，提高电机质量和延长寿命的有益效果。 【附图说明】 下面结合附图对本专利技术的有刷电机转子的绕组结构作更详细的说明。 图1是现有技术的有刷电机转子的绕组结构绕线方式示意图。 图2是现有技术的有刷电机转子的绕组结构转子铁芯绕线示意图。 图3是本专利技术有刷电机转子的绕组结构的四挂钩换向器配四槽转子绕线方式示意图。 图4是本专利技术有刷电机转子的绕组结构的四挂钩换向器配四槽转子铁芯绕线示意图。 图5是本专利技术有刷电机转子的绕组结构的二十四挂钩换向器配十二槽转子绕线方式示意图。 图6是本专利技术有刷电机转子的绕组结构的二十四挂钩换向器配十二槽转子铁芯绕线示意图。 图7是本专利技术有刷电机转子的绕组结构的二十二挂钩换向器配二十二槽转子绕线方式示意图。 图8是本专利技术有刷电机转子的绕组结构的二十二挂钩换向器配二十二槽转子铁芯绕线示意图。 【具体实施方式】 由图1?2所示，是一种现有技术有刷电机转子的绕组结构，绕组方式为叠绕式绕组，转子换向器挂钩数为二十四，转子绕线槽数为一十二，对转子铁芯从第一个入线槽开始挂钩按既定节距五、线跨六个转子绕线槽绕线X匝设为100匝，然后依转子换槽方向顺序从下一入线槽按同样节距挂钩绕线100匝，直到最后一个同样节距挂钩绕线100匝绕线组封闭结束，每个挂钩绕线100匝的绕线组均为主绕线组101，如图1显示，换向器挂钩数按照al?a24顺序编号，转子绕线槽数按照bl?bl2顺序编号，各绕组绕线方式是: 第al钩挂线，绕bl、b6槽，bl槽进线，b6槽出线，绕100匝； 第a2钩挂线，绕bl、b6槽，bl槽进线，b6槽出线，绕100匝； 第a3钩挂线，绕bl2、b5槽，bl2槽进线，b5槽出线，绕100匝； 第a4钩挂线，绕bl2、b5槽，bl2槽进线，b5槽出线，绕100匝； 依此类推。 绕线方法:首先，进行挂第al钩，对应转子铁芯的bl、b6槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a2钩，对应转子铁芯的bl、b6槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a3钩，对应转子铁芯的bl2、b5槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a4钩，对应转子铁芯的bl2、b5槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a5钩，对应转子铁芯的bll、b4槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a6钩，对应转子铁芯的bll、b4槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a7钩，对应转子铁芯的bl0、b3槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a8钩，对应转子铁芯的bl0、b3槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a9钩，对应转子铁芯的b9、b2槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第alO钩，对应转子铁芯的b9、b2槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第all钩，对应转子铁芯的b8、bl槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al2钩，对应转子铁芯的b8、bl槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al3钩，对应转子铁芯的b7、bl2槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al4钩，对应转子铁芯的b7、bl2槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al5钩，对应转子铁芯的b6、bll槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al6钩，对应转子铁芯的b6、bll槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al7钩，对应转子铁芯的b5、blO槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al8钩，对应转子铁芯的b5、bl0槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第al9钩，对应转子铁芯的b4、b9槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a20钩，对应转子铁芯的b4、b9槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a21钩，对应转子铁芯的b3、b8槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a22钩，对应转子铁芯的b3、b8槽进行绕100匝线圈；待绕完线圈后，进行挂第a23钩，对应转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有刷电机转子的绕组结构，转子换向器挂钩数为m，转子绕线槽数为n，对转子铁芯从第一入线槽开始挂钩按既定节距绕线x匝，然后依转子换槽方向顺序从下一入线槽按同样节距挂钩绕线x匝，直到最后一个同样节距挂钩绕线x匝绕线组，所述挂钩绕线x匝的绕线组为主绕线组，其特征在于：在两个相邻主绕线组之间，串联一个非挂钩绕线y匝的副绕线组，并且绕组匝数1≤y≤20％x，所述副绕线组每个匝数一样，绕制在前一个主绕线组位置的对面位置，并且不与该前一个主绕线组重叠绕线槽，副绕线组绕线节距和绕线方向均与主绕线组的一样，整个绕组结构是从第一个主绕线组起直到最后一个副绕线组封闭结束。

【技术特征摘要】
1.一种有刷电机转子的绕组结构，转子换向器挂钩数为m，转子绕线槽数为n，对转子铁芯从第一入线槽开始挂钩按既定节距绕线X匝，然后依转子换槽方向顺序从下一入线槽按同样节距挂钩绕线X匝，直到最后一个同样节距挂钩绕线X匝绕线组，所述挂钩绕线X匝的绕线组为主绕线组，其特征在于:在两个相邻主绕线组之间，串联一个非挂钩绕线I匝的副绕线组，并且绕组匝数I < y < 20% X，所述副绕线组每个匝数一样，绕制在前一个主绕线组位置的对面位置，并且不与该前一个主绕线组重叠绕线槽，副绕线组绕线节距和绕线方向均与主绕线组的一样，整个绕组结构是从第一个主绕线组起直到最后一个副绕线组封闭结束。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坚新，
申请(专利权)人：江门新沛利电器制造有限公司，江门市沛利微电机制造有限公司，张坚新，
类型：发明
国别省市：广东;44