一种立式的液压垃圾压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式的液压垃圾压缩机，目的在于：占地面积小，简单实用，便于安装与维护，便于农村垃圾的快速压缩，所采用的技术方案为：包括带有固定面的底座，底座的固定面上垂直固定设置有圆筒，圆筒为两端开口的筒状结构，并且贯穿底座的固定面，圆筒的上端固定设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆能够伸入圆筒内，第一液压缸的活塞杆连接有压板，压板位于圆筒内，第一液压缸连接提供液压源的液压集成箱，圆筒的底端设置有底板，底板能够覆盖住圆筒的下端口，并且能够绕圆筒的底端转动，第一液压缸的活塞杆能够带动压板向下运动，将垃圾压缩在压板和底板之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压
，具体涉及一种立式的液压垃圾压缩机。
技术介绍
在农村，许多垃圾未经任何压缩处理直接倒入垃圾点，不仅占用空间较大，而且造成运输成本增加，目前没有一种占地面积小，压缩效率高，操作简便的垃圾压缩机。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提出一种占地面积小，简单实用，便于安装与维护的立式的液压垃圾压缩机。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案为:包括带有固定面的底座，底座的固定面上垂直固定设置有圆筒，圆筒为两端开口的筒状结构，并且贯穿底座的固定面，圆筒的上端固定设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆能够伸入圆筒内，第一液压缸的活塞杆连接有压板，压板位于圆筒内，所述的第一液压缸连接提供液压源的液压集成箱，所述圆筒的底端设置有底板，底板能够覆盖住圆筒的下端口，并且能够绕圆筒的底端转动，所述的第一液压缸的活塞杆能够带动压板向下运动，将垃圾压缩在压板和底板之间。所述的底座的底端设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆连接底板，能够带动底板绕圆筒的底端转动，第二液压缸连接至液压集成箱。所述的底板上开设有滑道槽，底板中的滑道槽与第二液压缸的活塞杆通过销轴相连接，第二液压缸的活塞杆能够在槽孔内移动。所述的液压集成箱上设置有控制系统，能够分别控制第一液压缸和第二液压缸的动作。所述在液压缸进油路中设置有压力传感器，压力传感器连接至控制系统，能够将压力信号传递给控制系统，使控制系统根据压力信号控制第一液压缸和第二液压缸的动作。所述的圆筒上固定设置有支架，支架固定包覆在圆筒的外侧，支架的底端固定在底座上，支架的顶端固定在圆筒上端，支架的顶端开设有安装第一液压缸的孔，第一液压缸固定设置在孔内。所述的第一液压缸的活塞杆与圆筒同轴设置。所述的圆筒侧壁上开设有投放垃圾的填料门。与现有技术相比，本技术的第一液压缸连接压板，压板能够在第一液压缸的带动下在圆筒内移动，圆筒底端的底板能够绕圆筒底端转动，压缩垃圾时底板覆盖住圆筒的底端口，将垃圾投放到圆筒内压板和底板之间，利用第一液压缸提供的动力带动压板向下挤压垃圾，将垃圾压缩在压板和底板之间，实现了对垃圾的压缩处理，垃圾压缩完成后打开底板将垃圾排出，采用本技术的设计，结构简单，占地面积小，采用液压缸压缩垃圾，压缩效率高，操作简便。进一步，通过第二液压缸驱动底板转动，工作平稳，易于实现自动化。更进一步，底板的条形槽孔保证了第二液压缸的活塞杆有足够的运动行程，保障了活塞杆运动的平稳性，有利于控制底板的运动，保证了整个装置的稳定性。更进一步，通过控制系统控制第一液压缸和第二液压缸的动作，实现整个垃圾压缩处理的自动化，节省人力，压缩效率高。更进一步，通过压力传感器感知施加在压缩垃圾上的压力，将压力信号传递给控制系统，到一定的压力时，控制系统控制第一液压缸停止向下压缩，第二液压缸打开底板，排出压缩垃圾，促进整个装置自动化的灵敏性，保证了装置的平稳工作。进一步，通过支架将圆筒固定在底座的固定面上，以及将第一液压缸固定在圆筒上端，通过支架固定的更加牢靠，提高了装置的稳固性。进一步，第一液压缸的活塞杆与圆筒同轴设置，这样的设计能够使压板向垃圾传递的动力更加均匀平稳，更加提高了整个装置的性能。进一步，圆筒侧壁开设的填料门便于投放垃圾，方便操作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的仰视图；图4为本技术的液压系统及控制系统集成图；图5为第二液压缸与底板配合示意图；图6为动作顺序图；其中，I为底板、2为第二液压缸、3为液压集成箱、4为支架、5为第一液压缸、6为圆筒、7为填料门、8为底座、9为压板、10为控制系统、11为压力传感器。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。参见图1和图2，包括带有固定面的底座8，底座8的固定面上垂直固定设置有圆筒6，圆筒6为两端开口的筒状结构，并且贯穿底座8的固定面，圆筒6侧壁上开设有投放垃圾的填料门7，圆筒6上固定设置有支架4，支架4固定包覆在圆筒6的外侧，支架4的底端固定在底座8上，支架4的顶端固定在圆筒6上端，支架4的顶端开设有安装第一液压缸5的孔，第一液压缸5固定设置在孔内。第一液压缸5的活塞杆与圆筒6同轴设置，第一液压缸5的活塞杆能够伸入圆筒6内，第一液压缸5的活塞杆连接有压板9，压板9位于圆筒6内，第一液压缸5连接提供液压源的液压集成箱3，圆筒6的底端设置有底板1，底板I能够覆盖住圆筒6的下端口，并且能够绕圆筒6的底端转动，第一液压缸5的活塞杆能够带动压板9向下运动，将垃圾压缩在压板9和底板I之间。参见图3和图5，底座8的底端设置有第二液压缸2，第二液压缸2的活塞杆连接底板I，底板I上开设有条形的槽孔，底板I通过槽孔与第二液压缸2的活塞杆连接，第二液压缸2的活塞杆能够在槽孔内移动，能够带动底板I绕圆筒6的底端边缘的某一点转动，第二液压缸2连接至液压集成箱3。参见图4和图6，液压集成箱3上设置有控制系统10，能够分别控制第一液压缸5和第二液压缸2的动作。其工作原理如图6所示:首先，给控制系统设定一个初始压力，液压油路中设置有压力传感器11，压力传感器11的压力信号达到所设定的压力是将信号传递给控制系统10，使控制系统10根据压力信号控制第一液压缸5向上动作和第二液压缸2的动作打开底板，然后控制系统10控制液压缸5使压板9将垃圾排出，排出后控制系统10控制第一液压缸5和第二液压缸2复位。本技术主要包括底板1、第二液压缸2、液压集成箱3、支架4、第一液压缸5、圆筒6、填料门7、底座8、压板9、控制系统10和压力传感器11。参见图4和图6，工作压缩垃圾时，先打开工作开关，控制系统10通过调节第一液压缸5的活塞杆的前进行程，使得压板9将垃圾压缩；排出压缩垃圾时，压力传感器11将压力信号反馈给控制系统10，控制系统10调节第一液压缸5的活塞杆向上返回一点距离，第二液压缸2收缩活塞杆将底板I打开，然后第一液压缸5向下推动将压缩垃圾排出；第一液压缸5回程时，第二液压缸2伸长活塞杆将底板I关闭，当底板I回到顶点时，控制系统10自动关闭工作电源。本技术包括两个液压缸、底座、支架、圆筒、压板、底板、填料门和液压集成箱组成，利用液压集成箱实现垃圾压缩机的自动化，该装置占地面积小，简单实用，便于安装与维护。【主权项】1.一种立式的液压垃圾压缩机，其特征在于:包括带有固定面的底座(8)，底座(8)的固定面上垂直固定设置有圆筒￠)，圆筒(6)为两端开口的筒状结构，并且贯穿底座(8)的固定面，圆筒(6)的上端固定设置有第一液压缸(5)，第一液压缸(5)的活塞杆能够伸入圆筒(6)内，第一液压缸(5)的活塞杆连接有压板(9)，压板(9)位于圆筒(6)内，所述的第一液压缸(5)连接提供液压源的液压集成箱(3)，所述圆筒￠)的底端设置有底板(1)，底板(I)能够覆盖住圆筒(6)的下端口，并且能够绕圆筒(6)的底端转动，所述的第一液压缸(5)的活塞杆能够带动压板(9)向下运动，将垃圾压缩在压板(9)和底板⑴之间。2.根据权利要求1所述的一种立式的液压垃圾压缩机，其特征在于:所述的底座(8)的底端设置有第二液压缸(2)，第二液压缸(2)的活塞杆连接底板(I)，能够带动底板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式的液压垃圾压缩机，其特征在于：包括带有固定面的底座(8)，底座(8)的固定面上垂直固定设置有圆筒(6)，圆筒(6)为两端开口的筒状结构，并且贯穿底座(8)的固定面，圆筒(6)的上端固定设置有第一液压缸(5)，第一液压缸(5)的活塞杆能够伸入圆筒(6)内，第一液压缸(5)的活塞杆连接有压板(9)，压板(9)位于圆筒(6)内，所述的第一液压缸(5)连接提供液压源的液压集成箱(3)，所述圆筒(6)的底端设置有底板(1)，底板(1)能够覆盖住圆筒(6)的下端口，并且能够绕圆筒(6)的底端转动，所述的第一液压缸(5)的活塞杆能够带动压板(9)向下运动，将垃圾压缩在压板(9)和底板(1)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永彪，陆鹏震，孙宗升，王伟明，戴勇，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61