一种用于过滤器的金属纤维过滤机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，所述金属纤维过滤机构设在过滤器的壳体内并垂直于流体流动方向设置，其特征在于，所述金属纤维过滤机构包括过滤单元，过滤单元包括平行串接的金属纤维预滤层(1)和金属纤维精滤层(3)。本发明专利技术提供的金属纤维过滤机构,其结构简单紧凑，便于安装，且具有较高的可调性；此外，过滤效果高，可有效去除不同直径的气溶胶，并具有很大的容尘量，实验表明，采用该金属纤维过滤机构对气溶胶的过滤效率为＞99.99％，容尘量为1900g/m3。

【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤器的金属纤维过滤机构
本专利技术属于过滤
，具体涉及一种用于过滤器的金属纤维过滤机构。
技术介绍
核电厂发生严重事故并按规定开启安全壳过滤排放系统后，所排放的气体中含有大量的气溶胶、粒子碘以及有机碘，对人体和环境有很大危害，通常需要采用经过过滤处理，达到核电站要求的排放标准后，才能通过电厂烟囱排入大气。目前的过滤处理方式有多种，一般采用两级过滤器，水洗过滤和金属纤维过滤，金属纤维过滤是第二级过滤。金属纤维过滤能够过滤滞留水洗过滤器未能滞留的气溶胶等微粒，但不足之处是：金属纤维过滤对微小粒径(特别是小于1微米)的气溶胶过滤效率较低，容尘量较小，不能更好的满足核电站的设计要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，该金属纤维过滤机构结构简单，便于调节，过滤效率高，容尘量高。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，所述金属纤维过滤机构设在过滤器的壳体内并垂直于流体流动方向设置，所述金属纤维过滤机构包括过滤单元，过滤单元包括平行串接的金属纤维预滤层和金属纤维精滤层。进一步，所述过滤单元还包括设在金属纤维预滤层和金属纤维精滤层之间的集水排放模块。再进一步，金属纤维过滤机构还包括设在流体流动方向上位于过滤单元下游的集气模块，且集气模块与过滤单元中的金属纤维精滤层的一侧相连。更进一步，金属纤维过滤机构包括两个过滤单元，且两个过滤单元对称于集气模块设置。进一步，金属纤维预滤层和金属纤维精滤层均为网状结构；金属纤维预滤层包括预滤第一、二、三层，金属纤维精滤层包括精滤第一、二、三、四、五层。进一步，金属纤维预滤层中，预滤第一层的厚度为8-15毫米，金属纤维丝网直径为10-50微米；预滤第二层的厚度为8-15毫米，金属纤维丝网直径为10-50微米；预滤第三层的厚度为5-15毫米，金属纤维丝网直径为2-10微米。进一步，金属纤维精滤层中，精滤第一层的厚度为8-20毫米，金属纤维丝网直径为5-20微米；精滤第二层的厚度为2-10毫米，金属纤维丝网直径为1-10微米；精滤第三层的厚度为8-15毫米，金属纤维丝网直径为5-20微米；精滤第四层的厚度为2-10毫米，金属纤维丝网直径为1-10微米；精滤第五层的厚度为8-15毫米，金属纤维丝网直径为5-20微米。进一步，金属纤维的材质为耐辐照、耐腐蚀的金属材料。再进一步，金属纤维的材质为超低碳不锈钢316L。本专利技术的有益效果在于：第一、本专利技术提供的金属纤维过滤机构，其结构简单紧凑，便于安装，且具有较高的可调性。第二、采用本专利技术提供的金属纤维过滤机构可有效去除微粒直径小于0.3微米的气溶胶，对气溶胶的过滤效率为＞99.7％，容尘量可以达到1900g/m3。附图说明图1是本专利技术提供的一种用于过滤器的金属纤维层过滤机构的结构示意图；图2是图1中金属纤维预滤层的结构示意图；图3是图1中金属纤维精滤层的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述。如图1所示，本专利技术所提供的一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，其应用时设在过滤器的壳体内并垂直于流体流动方向设置，所述金属纤维过滤机构包括过滤单元，过滤单元包括平行串接的金属纤维预滤层1和金属纤维精滤层3。金属纤维预滤层1主要用于捕集大的雾滴和大颗粒气溶胶，金属纤维精滤层3主要用于过滤微米级和亚微米级的雾滴和气溶胶，特别是对于直径＜1μm的气溶胶粒子。在优选的具体实施方式中，所述过滤单元还包括设在金属纤维预滤层1和金属纤维精滤层3之间的集水排放模块2。集水排放模块2用于收集过滤气体中携带的雾滴。在更优选的具体实施方式中，金属纤维过滤机构还包括设在流体流动方向上位于过滤单元下游的集气模块4，且集气模块4与过滤单元中的金属纤维精滤层3的一侧相连。本专利技术中，集水排放模块2和集气模块4应是横截面与金属纤维预滤层1、金属纤维精滤层3相同形状的扁长方体钢性结构，集水排放模块2内设置疏水管用于向外疏水，集气模块4汇总过滤后的空气排出过滤器设备。为了减少过滤器容器的体积，并改善过滤器容器的受力状态，本专利技术的金属纤维过滤机构中过滤单元可采用并联对称布置的结构方式。如图1所示，金属纤维过滤机构可包括对称于集气模块4设置的两个过滤单元，这样金属纤维过滤机构就包括两个预滤层1、两个精滤层3、两个集水排放模块2和一个集气模块4。本专利技术中，金属纤维预滤层1和金属纤维精滤层3均为网状结构。如图2所示，金属纤维预滤层1可以由预滤第一、二、三层1-1、1-2、1-3组成。如图3所示，金属纤维精滤层3可以由精滤第一、二、三、四、五层3-1、3-2、3-3、3-4、3-5组成。具体设置时，在预滤第三层1-3与精滤第一层3-1之间设置集水排放单元模块2，精滤第五层3-5与集气单元模块4相连。优选情况下，金属纤维预滤层1中，预滤第一层1-1的厚度可以为8-15毫米，金属纤维丝网直径可以为10-50微米；预滤第二层1-2的厚度可以为8-15毫米，金属纤维丝网直径可以为10-50微米；预滤第三层1-3的厚度可以为5-15毫米，金属纤维丝网直径可以为10-50微米。金属纤维精滤层3中，精滤第一层3-1的厚度可以为8-20毫米，金属纤维丝网直径可以为5-20微米；精滤第二层3-2的厚度可以为2-10毫米，金属纤维丝网直径可以为1-10微米；精滤第三层3-3的厚度可以为8-15毫米，金属纤维丝网直径可以为5-20微米；精滤第四层3-4的厚度可以为2-10毫米，金属纤维丝网直径可以为1-10微米；精滤第五层3-5的厚度可以为8-15毫米，金属纤维丝网直径可以为5-20微米。在更优选的实施例中，金属纤维预滤层1中，预滤第一层1-1的金属纤维丝网直径为30微米，丝网厚度12毫米，共10层；预滤第二层1-2的金属纤维丝网直径为12微米，丝网厚度10毫米，共5层；预滤第三层1-3的金属纤维丝网直径8微米，丝网厚度8毫米，共6层；并且，金属纤维精滤层3中，精滤第一层3-1的金属纤维丝网直径为12微米，丝网厚度10毫米，共6层；精滤第二层3-2的金属纤维丝网直径为2微米，丝网厚度4毫米，共2层；精滤第三层3-3的金属纤维丝网直径为12微米，丝网厚度10毫米，共2层；精滤第四层3-4的金属纤维丝网直径为2微米，丝网厚度4毫米，共6层；精滤第五层3-5的金属纤维丝网直径为12微米，丝网厚度10毫米，共2层。本专利技术中，金属纤维的材质可采用耐辐照、耐腐蚀的金属材料。优选采用超低碳不锈钢316L。金属纤维预滤层1、金属纤维精滤层3中的金属纤维的材质可以相同，也可以不同；金属纤维预滤层1、金属纤维精滤层3各层的金属纤维的材质可以相同，也可以不同。上述实施例只是对本专利技术的举例说明，本专利技术也可以以其它的特定方式或其它的特定形式实施，而不偏离本专利技术的要旨或本质特征。因此，描述的实施方式从任何方面来看均应视为说明性而非限定性的。本专利技术的范围应由附加的权利要求说明，任何与权利要求的意图和范围等效的变化也应包含在本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，所述金属纤维过滤机构设在过滤器的壳体内并垂直于流体流动方向设置，其特征在于，所述金属纤维过滤机构包括过滤单元，过滤单元包括平行串接的金属纤维预滤层(1)和金属纤维精滤层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，所述金属纤维过滤机构设在过滤器的壳体内并垂直于流体流动方向设置，其特征在于，所述金属纤维过滤机构包括两个过滤单元以及集气模块(4)，两个过滤单元对称于集气模块(4)设置，集气模块(4)位于流体流动方向上过滤单元的下游；过滤单元包括平行串接的金属纤维预滤层(1)和金属纤维精滤层(3)以及设在金属纤维预滤层(1)和金属纤维精滤层(3)之间的集水排放模块(2)，集气模块(4)与过滤单元中的金属纤维精滤层(3)的一侧相连。2.根据权利要求1所述的一种用于过滤器的金属纤维过滤机构，其特征在于，金属纤维预滤层(1)和金属纤维精滤层(3)均为网状结构；金属纤维预滤层(1)包括预滤第一、二、三层(1-1、1-2、1-3)，金属纤维精滤层(3)包括精滤第一、二、三、四、五层(3-1、3-2、3-3、3-4、3-5)。3.根据权利要求2所述的一种用于过滤器的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱京梅，曹夏昕，谷海峰，刘长亮，李军，王晓江，丁亮，李嫦月，杨理烽，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11