排烟过滤装置制造方法及图纸

技术编号:11611151 阅读:101 留言:0更新日期:2015-06-17 11:40
本实用新型专利技术涉及废气处理装置技术领域,尤其涉及排烟过滤装置。通过上壳体和上壳体可拆卸连接的下壳体;所述上壳体顶面设有带第一调节阀的排烟管和带第二调节阀的回流管,所述下壳体底部侧壁面上设有进烟管;所述回流管自由端可拆卸连接在下壳体侧壁上;所述下壳体内底面上设有风机;所述进烟管所在端面往排烟管所在端面的方向依次排设有第一过滤层、第二过滤层,除味层和杀菌装置;所述杀菌装置包括架设在上壳体内壁面之间的杀菌灯;所述上壳体内顶面上设有灰尘传感器,该传感器输出端电连接控制器;所述控制器分别电连接第一、第二调节阀;所述上壳体内壁面、下壳体内壁面、进烟管内壁面、排烟管内壁面和回流管内壁面上均包覆有防腐内衬;使排烟过滤装置过滤效率高,可杀菌,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理装置
,尤其涉及排烟过滤装置
技术介绍
目前环境污染越来越严重,随着社会的发展,人们越来越关注环境污染的问题;环境污染源主要有以下几方面:工厂排出的废烟、废气、废水、废渣和噪音,人们生活中排出的废烟、废气、噪音、脏水、垃圾,交通工具排出的废气和噪音等等;目前机械生产中产生的工业废气中往往含有大量固体颗粒、有毒气体和细菌等,这类工业废水外排将对人类的生存环境造成越来越严重的污染;目前工业上处理废气存在下列缺点:1)固体颗粒物过滤不干净,过滤效率较低,2)不具有杀菌功能,直接外排,容易导致传染病的产生,3)废气过滤不干净无法检测,导致外排的废气不达标,4)由于废气具有腐蚀性,过滤装置长时间使用后,内壁容易被腐蚀,导致使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是提供过滤效率高,可杀菌,使用寿命长的排烟过滤装置。本技术的技术方案如下:排烟过滤装置,包括圆柱状的壳体,所述壳体包括上壳体和上壳体可拆卸连接的下壳体;所述上壳体顶面设有带第一调节阀的排烟管和带第二调节阀的回流管,所述下壳体底部侧壁面上设有进烟管;所述回流管自由端可拆卸连接在下壳体侧壁上;所述下壳体内底面上设有风机;所述进烟管所在端面往排烟管所在端面的方向依次排设有第一过滤层、第二过滤层,除味层和杀菌装置;所述杀菌装置包括架设在上壳体内壁面之间的杀菌灯;所述上壳体内顶面上设有灰尘传感器,该传感器输出端电连接控制器;所述控制器分别电连接第一、第二调节阀;所述上壳体内壁面、下壳体内壁面、进烟管内壁面、排烟管内壁面和回流管内壁面上均包覆有防腐内衬。所述排烟管上连接有抽气机。通过设置抽气机,当过滤后的废气达到要求后,可加快废气的排除。所述第一过滤层包括夹设有第一过滤网的第一支撑框,该过滤网采用多根芳纶单丝与芳纶双丝纵横编织而成。第一过滤层在过滤废气中的固体颗粒物时,采用芳纶编织,可以延长第一过滤层的使用寿命。所述第二过滤层包括夹设有第二过滤网的第二支撑框,该第二过滤网采用至少两片冲有网眼和网眼边丝结构的网片叠加而成过滤网。由于第二过滤网采用至少两片冲有网眼和网眼边丝结构的网片叠加而成过滤网来捕捉PM2.5这样细小的颗粒物,从而大大减少过滤后废气中的细小颗粒物。所述除味层采用活性炭过滤层。通过设置活性炭过滤层,具体的说可以用活性炭棉网,从而吸附废气中的异味。所述下壳体底面四角均设有带刹车万向轮。通过设置刹车万向轮,便于壳体的移动。所述防腐内衬为聚四氟乙烯材料。由于聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂;因此防腐内衬采用聚四氟乙烯材料可以有效防腐蚀。本技术的有益效果是:通过在下壳体底面上设置风机,可以将从进烟管进入的废气向上吹动,加快过滤效率;通过第一过滤层和第二过滤层过滤废气中的固体颗粒,由于设置两层过滤层,过滤效果好;通过设置除味层,除去废气中的异味;通过设置杀菌装置,可以有效杀灭废气中的细菌;通过设置灰尘传感器,当过滤完后的废气不达标,灰尘传感器将信号传递控制器,控制器控制第二调节阀的开启,从而将不合格的废气重新过滤;当过滤完后的废气达标,灰尘传感器将信号传递控制器,控制器控制第一调节阀的开启,从而将合格的废气排出壳体外;由于设置防腐内衬,从而延长壳体使用寿命;由于上、下壳体米用可拆卸连接,从而便于维修排烟过滤装置。【附图说明】通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一过滤层结构示意图;图3为本技术网片结构示意图;图4为本技术I部结构放大示意图;附图中,I为上壳体,2为下壳体,3为第一调节阀,4为排烟管,5为第二调节阀,6为回流管,7为进烟管,8为风机,9为第一过滤层,10为第二过滤层,11为除味层,12为杀菌装置,13为杀菌灯,14为灰尘传感器,15为控制器,16为抽气机,17为第一过滤网,18为第一支撑框,20为网片,21为带刹车万向轮,22为上凹槽,23为下凹槽,24为密封圈,25为“V”形凹槽,26为“L”形通道。【具体实施方式】实施例1参见图1-图4所示,排烟过滤装置,包括圆柱状的壳体,所述壳体包括上壳体I和上壳体螺栓连接的下壳体2 ;所述上壳体顶面设有带第一调节阀3的排烟管4和带第二调节阀5的回流管6,所述下壳体底部侧壁面上设有进烟管7 ;所述回流管自由端可拆卸连接在下壳体侧壁上;所述下壳体内底面上设有风机8 ;所述进烟管所在端面往排烟管所在端面的方向依次排设有第一过滤层9、第二过滤层10,除味层11和杀菌装置12 ;所述杀菌装置包括架设在上壳体内壁面之间的杀菌灯13 ;所述上壳体内顶面上设有灰尘传感器14,该传感器输出端电连接控制器15 ;所述控制器分别电连接第一、第二调节阀;所述上壳体内壁面、下壳体内壁面、进烟管内壁面、排烟管内壁面和回流管内壁面上均包覆有防腐内衬。通过在下壳体底面上设置风机,可以将从进烟管进入的废气向上吹动,加快过滤效率;通过第一过滤层和第二过滤层过滤废气中的固体颗粒,由于设置两层过滤层,过滤效果好;通过设置除味层,除去废气中的异味;通过设置杀菌装置,可以有效杀灭废气中的细菌当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
排烟过滤装置,包括圆柱状的壳体,其特征在于,所述壳体包括上壳体和上壳体可拆卸连接的下壳体;所述上壳体顶面设有带第一调节阀的排烟管和带第二调节阀的回流管,所述下壳体底部侧壁面上设有进烟管;所述回流管自由端可拆卸连接在下壳体侧壁上;所述下壳体内底面上设有风机;所述进烟管所在端面往排烟管所在端面的方向依次排设有第一过滤层、第二过滤层,除味层和杀菌装置;所述杀菌装置包括架设在上壳体内壁面之间的杀菌灯;所述上壳体内顶面上设有灰尘传感器,该传感器输出端电连接控制器;所述控制器分别电连接第一、第二调节阀;所述上壳体内壁面、下壳体内壁面、进烟管内壁面、排烟管内壁面和回流管内壁面上均包覆有防腐内衬。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军
申请(专利权)人:江苏溧竹环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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