本实用新型专利技术公开一种油雾净化装置，包括箱体，箱体内具有处理腔室，处理腔室的顶部处固装有通风机，箱体的顶面上开设有出气口，处理腔室内安装有处于通风机下方的第一过滤网和第二过滤网，箱体位于第二过滤网的下方处的侧壁上开设有进气口，处理腔室的底部处开设有排油口，排油口上安装有控制排油口导通或截止的排油阀，箱体的底面下方处设有与排油口相承接的废油箱。与现有技术相比，本实用新型专利技术的油雾净化装置，其可对废气中的油雾颗粒进行收集，使出气口输出的气体较为干净，避免了传统版辊在磨床上研磨过程中产生的废气因含有大量的油分子而造成污染空气和污损机械设备表面的问题，大大改善了工人的工作环境，并有效地保护了机械设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及版辊制作机械领域，特别涉及一种对版辊制作中产生的油雾进行净化处理的净化装置。
技术介绍
凹版印刷是目前常用的一种印刷工艺，其印刷产品具有墨层厚实、色彩鲜艳明亮、能真实再现原稿效果等优点，并且可采用水性油墨和醇溶性油墨等较为环保的油墨进行印刷，广泛应用于塑料薄膜、纸张、复合材料等多种承印物。凹印制版在电子雕刻前一般需涉及到机加工、镀镍、镀铜、研磨和抛光等工序，机加工时精度要高，做到版辊同心度正、动平衡高、光洁度好；然后对凹版版辊进行镀镍和镀铜处理，为了得到最佳光洁度的版辊，再对版辊进行精细研磨和抛光后才能进行电子雕刻。然而，版辊在磨床上研磨过程中磨床会产生含有油分子的油气，且此油气经磨床的废气排出口直接排放至车间内，则该油气的排放方式不仅污染空气，给工人的工作环境造成影响，而且该油气中的油分子会附着在车间内机械设备的表面上，使机械设备表面被污损。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研宄，遂于本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可对磨床产生的油气进行净化处理，使处理后的气体只含有少量或不含有油分子的油雾净化装置。本技术的技术方案是这样的:一种油雾净化装置，包括呈密闭结构的箱体，上述箱体内具有处理腔室，上述处理腔室的顶部处固装有具有吸气口和排气口的通风机，且上述吸气口朝下设置，上述排气口朝上设置，上述箱体的顶面上开设有与排气口相通的出气口，上述处理腔室内安装有处于通风机下方的第一过滤网和处于第一过滤网下方的第二过滤网，上述箱体位于上述第二过滤网的下方处的侧壁上开设有与磨床的废气排气口相连通的进气口，上述处理腔室的底部处开设有排油口，上述排油口上安装有控制排油口导通或截止的排油阀，上述箱体的底面下方处设有与排油口相承接的废油箱。上述第一过滤网的网孔的孔径为3 μπι-4μπι，上述第二过滤网的网孔的孔径为5 μ m-6 μ m。上述箱体上位于第一过滤网和第二过滤网处分别安装有可固定放置于处理腔室内，并能活动抽拉出箱体外的第一抽屉和第二抽屉，上述第一抽屉的上表面和下底面和上述第二抽屉的上表面和下底面均呈敞开状，上述第一过滤网叠放于上述第一抽屉的上表面上，上述第二过滤网叠放于上述第二抽屉的上表面上。上述第一抽屉和第二抽屉分别以可向前抽拉出箱体外的方式安装在上述箱体上，且上述第一抽屉的前侧面和第二抽屉的前侧面上分别设有处于箱体外的拉手。上述第一抽屉的上表面下凹有供第一过滤网的周沿叠放于上的第一叠放台阶，上述第一过滤网的上表面与上述第一抽屉的上表面相齐平；上述第二抽屉的上表面下凹有供第二过滤网的周沿叠放于上的第二叠放台阶，上述第二过滤网的上表面与上述第二抽屉的上表面相齐平。上述通风机为离心式通风机。采用上述技术方案后，本技术的一种油雾净化装置，使用时，启动抽风机，抽风机产生抽力，磨床的废气排气口的废气被吸入至处理腔室内，处理腔室内的废气受抽力的影响呈向上飘动，向上飘的废气飘至第一、二过滤网处时废气中的油分子会碰触到过滤网，并附着在过滤网上，这样，向上飘至第一过滤网上方的废气中只含有少量或不含有油分子，使从抽风机排出口输出的废气较为干净，避免了传统版辊在磨床上研磨过程中产生的废气因含有大量的油分子而造成污染空气和污损机械设备表面的问题，大大改善了工人的工作环境，并有效地保护了机械设备。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体图。图中:箱体I 处理腔室 11出气口12 进气口13排油口 14 通风机 2支撑板 3 第一过滤网4第二过滤网5 废油箱 6第一抽屉 7 拉手71第二抽屉 8 拉手81【具体实施方式】本技术的一种油雾净化装置，如图1、2所示，包括呈密闭结构的箱体1，箱体I内具有处理腔室11，即该箱体I的内部呈中空结构，此中空腔室即为处理腔室11，该处理腔室11的顶部处固装有具有吸气口和排气口的通风机2，该通风机2为离心式通风机，该处理腔室11内设有用于支撑该通风机2的支撑板3，且该通风机2的吸气口朝下设置，排气口朝上设置，支撑板3上开设有与吸气口相通的通口(图中未示出)，该箱体I的顶面上开设有与排气口相通的出气口 12，处理腔室11内安装有处于通风机2下方的第一过滤网4和处于第一过滤网4下方的第二过滤网5，该第一过滤网4的的网孔的孔径为3 μ m-4 μ m，优选网孔的孔径为3 μ m，第二过滤网5的网孔的孔径为5 μ m-6 μ m，优选网孔的孔径为5 μπι，该箱体I位于第二过滤网5的下方处的左侧壁上开设有与磨床的废气排气口相连通的进气口13，处理腔室11的底部处开设有排油口 14，排油口 14上安装有控制排油口 14导通或截止的排油阀(图中未示出)，该箱体I的底面下方处设有与排油口 14相承接的废油箱6。本技术的一种油雾净化装置，安装时在磨床的废气排气口与进气口 13之间连通一气体连通管，使用时，启动抽风机2，抽风机2产生抽力，磨床的废气排气口的废气依次经气体连通管和进气口 13吸入至处理腔室11内，处理腔室11内的废气受抽力的影响呈向上飘动，向上飘的废气由下而上依次飘至第二过滤网5和第一过滤网4，最终至抽风机2的吸气口，此时，废气经过第二过滤网5时，可使5 μπι以上的油雾颗粒附着在第二过滤网5上，从废气中分离出来，再经过第一过滤网4时，3 μπι以上的油雾颗粒附着在第一过滤网4上，从废气中分离出来，经二次过滤网过滤后，流至抽风机2的吸气口处的废气只含有少量或不含有油雾颗粒，最终从抽风机2排出口输出的废气较为干净，可使废气中油雾颗粒的收集效率达至99%以上，同时，附着在第一、二过滤网上的油雾颗粒利用自身的重力会自由下落至处理腔室11的底面上，并从处理腔室11的排油口 14排出至废油箱6内收集。与现有技术相比，本技术的油雾净化装置，其可对废气中的油雾颗粒进行收集，实现气体与油雾颗粒的分离，使出气口 12输出的气体较为干净，避免了传统版辊在磨床上研磨过程中产生的废气因含有大量的油分子而造成污染空气和污损机械设备表面的问题，大大改善了工人的工作环境，并有效地保护了机械设备。本技术的再一改进之处在于:该箱体I上位于第一过滤网4和第二过滤网5处分别安装有可固定放置于处理腔室11内，并能活动抽拉出箱体外的第一抽屉7和第二抽屉8，第一抽屉7的上表面和下底面和第二抽屉8的上表面和下底面均呈敞开状，第一抽屉7和第二抽屉8分别以可向前抽拉出箱体I外的方式安装在箱体I上，该第一抽屉7和第二抽屉8的安装方式与现有书框中抽屉的安装方式相同，本申请人在此不再累述，第一过滤网4叠放于第一抽屉7的上表面上，第二过滤网2叠放于第二抽屉8的上表面上，即第一抽屉7的上表面下凹有供第一过滤网4的周沿叠放于上的第一叠放台阶(图中未示出)，第一过滤网4叠放在第一叠放台阶上，且第一过滤网4的上表面与第一抽屉7的上表面相齐平；第二抽屉8的上表面下凹有供第二过滤网5的周沿叠放于上的第二叠放台阶，第二过滤网5叠放在第二叠放台阶上，且第二过滤网5的上表面与第二抽屉8的上表面相齐平；这样，通过此第一抽屉7和第二抽屉8可方便第一过滤网4和第二过滤网5的拆洗和更换，从而使第一过滤网4和第二过滤网5的过滤效果较佳，克服了因过滤网无法拆洗而造成过滤效果差的缺陷。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油雾净化装置，其特征在于：包括呈密闭结构的箱体，上述箱体内具有处理腔室，上述处理腔室的顶部处固装有具有吸气口和排气口的通风机，且上述吸气口朝下设置，上述排气口朝上设置，上述箱体的顶面上开设有与排气口相通的出气口，上述处理腔室内安装有处于通风机下方的第一过滤网和处于第一过滤网下方的第二过滤网，上述箱体位于上述第二过滤网的下方处的侧壁上开设有与磨床的废气排气口相连通的进气口，上述处理腔室的底部处开设有排油口，上述排油口上安装有控制排油口导通或截止的排油阀，上述箱体的底面下方处设有与排油口相承接的废油箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，
申请(专利权)人：泉州运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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