本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的排烟装置，包括机架、设置在机架上的工作台，还包括用于盖合工作台的上盖，所述上盖的两侧对称设有第一排烟口和第二排烟口；所述第一排烟口安装有第一抽风机，第二排烟口安装有第二抽风机；所述第一抽风机和第二抽风机的出口分别连接第一抽风管和第二抽风管；所述第一抽风管和第二抽风管内分别设有两个间隔设置的过滤网，过滤网内装有活性炭；所述第一抽风管和第二抽风管的出口分别与双接口液体过滤器的两个入口连接，所述双接口液体过滤器的出口与排烟管的入口连接，排烟管的出口向室外伸出。本实用新型专利技术稳定性高，结构简单，能够有效解决空气污染和对人体造成伤害的问题，具有很好的推广应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光切割机领域，尤其涉及一种激光切割机的排烟装置。
技术介绍
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。由于激光切割的方式无需使用刀具，因而激光切割设备也非常适用于生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件，这也使得激光切割装置被越来越多的厂家用于生产。但是在激光加工的过程中，由于被加工件的局部被烧焦或者融化，从而会相应的产生大量的烟雾，这种烟雾对环境产生污染，而且会对操作工人的健康造成影响。现有技术中的排烟装置大多是单一结构，无备用排烟结构，如果排烟装置坏了，就需要停工进行修理，这样会严重影响到正常的生产，而且现有的排烟装置，只是简单的将激光切割机产生的烟雾排出到外界的空气中，无法同时解决环境污染问题和工人的健康问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割机的排烟装置，同时设有两套排烟系统，当其中一个排烟系统出现问题时，另一个排烟系统能够确保本技术的排烟装置有效运行；且在各个排烟系统内设有过滤装置，有效滤除激光切割机产生的烟雾中的有害成分，结构简单，便于操作。本技术采用如下技术方案:—种激光切割机的排烟装置，包括机架、设置在机架上的工作台，还包括用于盖合工作台的上盖，所述上盖的两侧对称设有第一排烟口和第二排烟口 ；所述第一排烟口安装有第一抽风机，第二排烟口安装有第二抽风机；所述第一抽风机和第二抽风机的出口分别连接第一抽风管和第二抽风管；所述第一抽风管和第二抽风管内分别设有两个间隔设置的过滤网，过滤网内装有活性炭；所述第一抽风管和第二抽风管的出口分别与双接口液体过滤器的两个入口连接，所述双接口液体过滤器的出口与排烟管的入口连接，排烟管的出口向室外伸出。前述的一种激光切割机的排烟装置，其特征在于:所述第一排烟口和第二排烟口设于工作台的上方。前述的一种激光切割机的排烟装置，其特征在于:所述第一抽风机和第二抽风机均为漏斗形。前述的一种激光切割机的排烟装置，其特征在于:所述过滤网与第一抽风管和第二抽风管间设有密封件。前述的一种激光切割机的排烟装置，其特征在于:所述密封件为橡胶垫片。前述的一种激光切割机的排烟装置，其特征在于:所述排烟管为塑料软管，其与双接口液体过滤器的出口为旋转连接。本技术的有益效果:(I)本技术提供了一种激光切割机的排烟装置，同时设有两套排烟系统，当其中一个排烟系统出现问题时，另一个排烟系统能够确保本技术的排烟装置有效运行；且在各个排烟系统内设有过滤装置，有效滤除激光切割机产生的烟雾中的有害成分，结构简单，便于操作。(2)本技术的激光切割机的排烟装置的第一排烟口和第二排烟口设于工作台的上方，能够有效吸除烟雾，提高排烟效率。(3)本技术中的排烟管为塑料软管，能够根据实际生产和本技术的位置任意的改变其形状，提高了本技术的适应性，且其与双接口液体过滤器为旋转连接，可以任意更换。【附图说明】图1是本技术的激光切割机的排烟装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1所示，本技术的一种激光切割机的排烟装置的一种实施例，包括机架1、设置在机架上的工作台2，还包括用于盖合工作台2的上盖3，所述上盖3的两侧对称设有第一排烟口 4和第二排烟口 5 ;所述第一排烟口 4和第二排烟口 5设于工作台2的上方；所述第一排烟口 4安装有第一抽风机6，第二排烟口 5安装有第二抽风机7 ;所述第一抽风机6和第二抽风机7均为漏斗形，增大了抽风的接触面，从而有效地提高排烟的效率；所述第一抽风机6和第二抽风机7的出口分别连接第一抽风管8和第二抽风管9 ;所述第一抽风管8和第二抽风管9内分别设有两个间隔设置的过滤网10，过滤网10内装有活性炭，用于进行预过滤，过滤网与第一抽风管8和第二抽风管9间设有密封件，所述密封件为橡胶垫片，这样的设计大大地提高了过滤的密封性能；所述第一抽风管8和第二抽风管9的出口分别与双接口液体过滤器11的两个入口连接，在其他实施例中，第一抽风管8和第二抽风管9的出口与双接口液体过滤器11之间还分别设有止回阀；所述双接口液体过滤器11的出口与排烟管12的入口连接，排烟管12的出口向室外伸出，所述排烟管12为塑料软管，其与双接口液体过滤器11的出口为旋转连接。综上所述，本技术通过对称的在工作台的两侧设置了两套排烟系统，当其中一个排烟系统出现问题时，另一个排烟系统能够确保本技术的排烟装置有效运行，不会对生产造成损失；或者两套排烟系统可以同时运行，以提高该装置的排烟性能；当安装在上盖两侧的抽风机运行时，切割时所产生的有害烟雾就被抽风机抽出，烟雾通过抽风管送入到双接口液体过滤器，由于抽风管内设有两个间隔设置的过滤网，因而烟雾首先会被过滤网过滤进行预处理，然后再通入到双接口液体过滤器进行再过滤，得到相对干净的气体，最后通过排烟管将处理过的气体排出到室外的空气中，从而在减少对操作工人身体伤害的同时，也大大地减少了空气污染，节能环保，具有很好的推广应用前景。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其构架形式能够灵活多变，可以派生系列方案。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。【主权项】1.一种激光切割机的排烟装置，包括机架(I)、设置在机架上的工作台(2)，其特征是:还包括用于盖合工作台(2)的上盖(3)，所述上盖(3)的两侧对称设有第一排烟口(4)和第二排烟口( 5 );所述第一排烟口( 4 )安装有第一抽风机(6 )，第二排烟口( 5 )安装有第二抽风机(7);所述第一抽风机(6)和第二抽风机(7)的出口分别连接第一抽风管(8)和第二抽风管(9);所述第一抽风管(8)和第二抽风管(9)内分别设有两个间隔设置的过滤网(10)，过滤网(10)内装有活性炭；所述第一抽风管(8)和第二抽风管(9)的出口分别与双接口液体过滤器(11)的两个入口连接，所述双接口液体过滤器(11)的出口与排烟管(12 )的入口连接，排烟管(12)的出口向室外伸出。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排烟装置，其特征是:所述第一排烟口(4)和第二排烟口(5)设于工作台(2)的上方。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排烟装置，其特征是:所述第一抽风机(6)和第二抽风机(7)均为漏斗形。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排烟装置，其特征是:所述过滤网(10)与第一抽风管(8)和第二抽风管(9)间设有密封件。5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的排烟装置，其特征是:所述密封件为橡胶垫片。6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的排烟装置，其特征是:所述排烟管(12)为塑料软管，其与双接口液体过滤器(11)的出口为旋转连接。【专利摘要】本技术公开了一种激光切割机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光切割机的排烟装置，包括机架（1）、设置在机架上的工作台（2），其特征是：还包括用于盖合工作台（2）的上盖（3），所述上盖（3）的两侧对称设有第一排烟口（4）和第二排烟口（5）；所述第一排烟口（4）安装有第一抽风机（6），第二排烟口（5）安装有第二抽风机（7）；所述第一抽风机（6）和第二抽风机（7）的出口分别连接第一抽风管（8）和第二抽风管（9）；所述第一抽风管（8）和第二抽风管（9）内分别设有两个间隔设置的过滤网（10），过滤网（10）内装有活性炭；所述第一抽风管（8）和第二抽风管（9）的出口分别与双接口液体过滤器（11）的两个入口连接，所述双接口液体过滤器（11）的出口与排烟管（12）的入口连接，排烟管（12）的出口向室外伸出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建巍，马晓叶，
申请(专利权)人：南京金世通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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