激光切割机排烟装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭露一种激光切割机排烟装置，包括工作台、装设于工作台上的工作台面框、安装在工作台面框上的工件、排烟管和抽风机，还包括落料槽、第一抽风筒、第二抽风筒，落料槽安装在工作台上，第一抽风筒和第二抽风筒安装在对应的落料槽的下方，第二抽风筒安装在第一抽风筒的端部，装配后的第一抽风筒和第二抽风筒的内部管道相连通，排烟管的一端与第一抽风筒连接，另一端与抽风机相连接。本发明专利技术采用封闭式的排烟结构，在切割加工时产生的烟雾可有效、及时地从由挡灰罩、抽风筒、排烟管、抽风机组成的烟道中排出，因排烟通道靠近产生烟雾的部位，所以排烟比较快速、完全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种用在激光切割机上的排烟装置。技术背景在激光切割机利用激光切割木板等非金属材料时会产生大量的烟雾，这些烟雾对机床上的相关零部件及工件都会产生污染，影响正常切割。现有技术的排烟装置是敞开式的，机床工作台底部没有落料槽封堵，切割木板等工件时产生的烟雾通过工作台底部的大方孔自由地流落到床身底部，通过床身内侧的出烟管，再经过抽风机排出室外。这种敞开式的排烟装置，排烟通道与产生烟雾的切割部位距离较大，工作台与床身之间也是敞开的，排烟不完全，且部分烟雾上浮，污染室内环境。
技术实现思路
本专利技术所欲解决的技术问题是提供一种排烟完全、无污染的激光切割机排烟装置。本专利技术所采用的技术方案是一种激光切割机排烟装置，包括工作台、装设于工作台上的工作台面框、安装在工作台面框上的工件、排烟管和抽风机，还包括落料槽、第一抽风筒、第二抽风筒，落料槽安装在工作台上，第一抽风筒和第二抽风筒安装在对应的落料槽的下方，第二抽风筒安装在第一抽风筒的端部，装配后的第一抽风筒和第二抽风筒的内部管道相连通，排烟管的一端与第一抽风筒连接，另一端与抽风机相连接。本专利技术所达到的技术效果是本专利技术采用封闭式排烟装置，在切割机床工作台底部设有落料槽封堵，切割工件时所产生的烟雾存在于由落料槽、工作台、工作台面框、工件所组成的封闭空腔中，不会向外扩散而产生污染；这些在加工时产生的烟雾可有效、及时地从由挡灰罩、抽风筒、排烟管、抽风机所组成的排烟通道中排出，因排烟通道靠近产生烟雾的部位，所以排烟比较快速、完全。附图说明下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。图1是本专利技术激光切割机排烟装置的装配主视图。图2是本专利技术激光切割机排烟装置的装配俯视图。图3是本专利技术激光切割机排烟装置的一种落料槽的俯视图。图4是本专利技术激光切割机排烟装置的一种落料槽的右视图。图5是本专利技术激光切割机排烟装置的另一种落料槽的俯视图。图6是本专利技术激光切割机排烟装置的另一种落料槽的右视图。图7是本专利技术激光切割机排烟装置的挡灰罩的主视图。图8是本专利技术激光切割机排烟装置的挡灰罩的俯视图。图9是本专利技术激光切割机排烟装置的一种抽风筒的主视图。图10是本专利技术激光切割机排烟装置的一种抽风筒的俯视图。图11是本专利技术激光切割机排烟装置的另一种抽风筒的主视图。图12是本专利技术激光切割机排烟装置的另一种抽风筒的俯视图。具体实施方式首先请参照图1及图2，采用本专利技术排烟装置的激光切割机安装有工件6的主视图和俯视图，其包括工件台4、安装于工作台4上的工作台面框5，以及装设于工作台4上的顶针7、短支撑条13和长支撑条14，工作台面框5上设有夹钳9，工件6安装在工作台面框5上时，顶针7、短支撑条13和长支撑条14起支撑作用，夹钳9起定位夹紧作用。本专利技术在工作台4上还装设有落料槽3、10。落料槽3的结构如图3、图4所示其俯视图及右视图，落料槽10的结构如图5、图6所示其俯视图及右视图，由所述图示可知，落料槽3和10的大致结构相同，为锥形筒状，只因安装位置不同，具体的结构布局稍有差异，落料槽3具有贯通的开口面积较大的进风口31和开口面积较小的出风口32，落料槽10具有贯通的开口面积较大的进风口101和开口面积较小的出风口102。切割机对工件6进行加工时产生的烟雾存在于由落料槽3、10、工作台4、工作台面框5、工件6所组成的封闭空腔中。本专利技术还包括挡灰罩8、抽风筒2、11。挡灰罩8的具体结构，如图7、图8所示的主视图和俯视图，为一端具有开口81的圆桶形，桶壁上相间隔设有开口。抽风筒2的结构如图9、图10所示其主视图和俯视图，抽风筒2包括两个相互垂直相交、并且内部管道连通的圆形筒，并于一圆筒上形成进风口21，另一圆筒上形成出风口22。抽风筒11的结构如图11、图12所示其主视图和俯视图，包括烟气流通管道111、排烟通道112、及连通烟气流通管道111和排烟通道112的连接构件114，排烟通道112包括排烟口113，连接构件114包括进风口115，烟气流通管道111、排烟通道112和连接构件114的内部管道是连通的。挡灰罩8、抽风筒2、11安装在切割机上时，如图1、图2所示，挡灰罩8安装在落料槽3、10的上面，挡灰罩8的开口81分别对应落料槽3的进风口31和落料槽10的进风口101。抽风筒2安装在位于切割机端部的落料槽3的下面，抽风筒2的进风口21与落料槽3的出风口32接合，抽风筒11安装在位于切割机中部的落料槽10的下面，抽风筒11的进风口115与落料槽10的出风口102接合，位于中间的抽风筒11两端连接抽风筒2，两个抽风筒2的出风口22与抽风筒11的烟气流通管道111两端的开口接合，抽风筒11的排烟口113处另接合有排烟管1，排烟管1的另一端连接到床身后端的通道并汇集到抽风机12，排烟管1为有弹性的塑料管，可随着工作4运动。切割机工工作时，抽风机12亦工作，在抽风机12的作用下，切割工件6时所产生的烟雾经由挡灰罩8、落料槽3、10、抽风筒2、11、排烟管1，排出切割机外。本专利技术组成的排烟通道，靠近产生烟雾的部位，排烟比较完全，如图1中，烟雾沿箭头所示路线排出。权利要求1.一种激光切割机排烟装置，包括工作台、装设于工作台上的工作台面框、安装在工作台面框上的工件、排烟管和抽风机，其特征在于还包括落料槽、第一抽风筒、第二抽风筒，落料槽安装在工作台上，第一抽风筒和第二抽风筒安装在对应的落料槽的下方，第二抽风筒安装在第一抽风筒的端部，装配后的第一抽风筒和第二抽风筒的内部管道相连通，排烟管的一端与第一抽风筒连接，另一端与抽风机相连接。2.如权利要求1所述的激光切割机排烟装置，其特征在于所述排烟装置还包括挡灰罩，安装在落料槽的上方。3.如权利要求1或2所述的激光切割机排烟装置，其特征在于所述落料槽为锥形筒状，包括进风口和出风口。4.如权利要求1或2所述的激光切割机排烟装置，其特征在于所述第一抽风筒包括烟气流通管道、排烟通道、及连通烟气流通管道和排烟通道的连接构件，排烟通道包括与排烟管接合的排烟口，连接构件包括与落料槽接合的进风口，烟气流通管道、排烟通道和连接构件的内部管道是连通的。5.如权利要求1或2所述的激光切割机排烟装置，其特征在于所述第二抽风筒包括两个相交、且内部管道连通的圆形筒，一圆筒上设有与落料槽接合的进风口，另一圆筒上设有与第一抽风筒连通的出风口。全文摘要本专利技术揭露一种激光切割机排烟装置，包括工作台、装设于工作台上的工作台面框、安装在工作台面框上的工件、排烟管和抽风机，还包括落料槽、第一抽风筒、第二抽风筒，落料槽安装在工作台上，第一抽风筒和第二抽风筒安装在对应的落料槽的下方，第二抽风筒安装在第一抽风筒的端部，装配后的第一抽风筒和第二抽风筒的内部管道相连通，排烟管的一端与第一抽风筒连接，另一端与抽风机相连接。本专利技术采用封闭式的排烟结构，在切割加工时产生的烟雾可有效、及时地从由挡灰罩、抽风筒、排烟管、抽风机组成的烟道中排出，因排烟通道靠近产生烟雾的部位，所以排烟比较快速、完全。文档编号B23K26/16GK101032787SQ200610034199公开日2007年9月12日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日专利技术者高云峰, 吴新成, 蔡建平, 刘振芳, 黄雪松 申请人:深圳市大族激光科本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机排烟装置，包括工作台、装设于工作台上的工作台面框、安装在工作台面框上的工件、排烟管和抽风机，其特征在于：还包括落料槽、第一抽风筒、第二抽风筒，落料槽安装在工作台上，第一抽风筒和第二抽风筒安装在对应的落料槽的下方，第二抽风筒安装在第一抽风筒的端部，装配后的第一抽风筒和第二抽风筒的内部管道相连通，排烟管的一端与第一抽风筒连接，另一端与抽风机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，吴新成，蔡建平，刘振芳，黄雪松，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]