新型金属膜过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及水处理设备，具体是一种新型金属膜过滤器。其包括罐体，该罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口，过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；金属膜以过滤器中心线为轴心，以径向平行、垂直分层悬挂安装于罐体内。本实用新型专利技术不易断裂、膜过滤空隙稳定、过滤和反冲洗动力设备耗能低、日常维护成本低、污水处理成本低、确保稳定达到石油石化含油污水、工矿企业生产废水、城市污水、居民饮用水三级过滤阶段指标的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备，具体是一种新型金属膜过滤器。
技术介绍
传统污水、饮用水三级过滤技术是用多层网状的细小陶瓷粉末烧结而成的陶瓷膜或用纯度比较高的钛金属作为污水或饮用水的三级过滤设备的滤料，重点是去除污水或饮用水中的微小悬浮物和微小粒径物质，同时对大分子的有机物、油脂进行隔离去除，能够使污水水质达到地层回注或外排到内陆的标准，使饮用水达到直接饮用的标准。但这两种材料的过滤器都存在着造价成本较高、技术不稳定、寿命周期短的风险。陶瓷粉末滤料过滤器透气度低，烧结的粉末通道空隙不均匀，过滤压力大，反冲洗压力大，对应设备的功率、排量均较大，反冲洗效果还不彻底，故单位体积过滤器的水处理能力较少，投资和日常运行的费用相对较高；同时，陶瓷粉末滤料过滤器承受的气泡点压力较低，脆性较大，易破碎、断裂，从而影响整个系统的水质指标。纯度比较高的钛金属膜过滤器，其空隙均匀一致，过滤压力、反冲洗压力均相对较低，金属膜可承受的气泡压力较高，韧性、拉伸能力较强，不易破损、断裂，水质稳定；唯一的缺点是造价成本高，目前国内市场污水、饮用水精细过滤技术比较稳定的金属膜几乎为国外进口的成型膜，采购成本很高，采购周期长，售后服务无法保证。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型金属膜过滤器。解决了传统过滤器易碎易断裂、传统填料易出现膜过滤空隙不稳定、过滤和反冲洗动力设备高耗能、纯度高的钛金属膜过滤器采购成本高、采购周期长，售后服务无法保证的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种新型金属膜过滤器，包括罐体，该罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，所述过滤进水管线与反洗出水管线通过气动蝶阀连接；所述过滤出水管线与反洗进水管线通过气动蝶阀连接；裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口；过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；排污管置于裙座下方，与排污管线连接；金属膜以过滤器中心线为轴心，以径向平行、垂直分层悬挂安装于罐体内。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，其有益效果如下：（1）制造成本低，仅是传统三级水过滤器制造成本的60%左右；采购周期短，仅是传统三级水过滤器采购周期的50%。（2）使用寿命长，至少是传统三级水过滤器使用寿命的一倍。（3）运行费用低，过滤动力设备、反冲洗动力设备的耗能比传统三级水过滤器过滤动力设备、反冲洗动力设备耗能低30%以上。（4）日常维护成本低，与传统三级水过滤器过滤相比，新型金属膜过滤器的维护成本只是传统三级过滤器维护成本的20%左右；分离器内部可以实现5-10年免维护。本技术的优选方案如下：排污管线下方设置撬块。过滤进水管线与反洗出水管线通过2个气动蝶阀连接；过滤出水管线与反洗进水管线通过2个气动蝶阀连接。罐体顶部左侧设置一个安全阀口。罐体顶部右侧设置一个上人孔。罐体下方与撬块8之间左侧设有观察口。过滤进水管线和过滤出水管线之间左侧设有下人孔。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2中A-A径向剖面图；图中：1—罐体；2—过滤进水管线；3—反洗出水管线；4—过滤出水管线；5—反洗进水管线；6—裙座；7—排污管线；8—撬块；9—气动蝶阀；10—安全阀口；11—上人孔；12—分水器；13—过滤进水口；14—过滤出水口；15—汇液管；16—支管；17—排污管；18—观察口；19—下人孔；20—金属膜。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步阐述，但这些实施例不对本技术构成任何限制。参见图1、图2，一种新型金属膜过滤器，其体1内自上而下设置有过滤进水管线2、反洗出水管线3、过滤出水管线4、反洗进水管线5，该过滤进水管线2与反洗出水管线3通过2个气动蝶阀9连接；该过滤出水管线4与反洗进水管线5通过2个气动蝶阀9连接。裙座6下方连接排污管线7；罐体1内顶部设有分水器12；罐体1外部设有与分水器12连接的过滤进水口13。过滤出水管线4右侧设有过滤出水口14，过滤出水管线4上设有汇液管15和支管16。参见图2、图3，金属膜20以过滤器中心线为轴心，以径向平行、垂直分层悬挂安装于罐体1内。该过滤器单位体积内金属膜20安装的数量达到最大，水处理能力相对增大。排污管17置于裙座6下方，与排污管线7连接。排污管线7下方设置撬块8。罐体1顶部左侧设置一个安全阀口10。罐体1顶部右侧设置一个上人孔11。罐体1下方与撬块8之间左侧设有观察口18。过滤进水管线2和过滤出水管线4之间左侧设有下人孔19。该下人孔19为设备正常运行、维修、事故的紧急放空提供了必要的保障。工作时，各层金属膜对水中的大分子有机物、微小悬浮物和微小粒径进行过滤，将达到水三级处理指标的水汇集到污水的出口管线之中，流出罐体。同时，当过滤器污水出口管线中的水不能达到三级过滤出水指标的要求时，过滤器的反洗进出水管线对过滤器内的滤料进行反冲洗，清除过滤器内被滤出的大分子有机物、微小悬浮物和微小粒径物质，达到滤料清洁、除杂的作用。最终使污水、饮用水三级处理水质指标稳定达到石油石化含油污水、工矿企业生产废水、城市污水、居民饮用水三级过滤阶段指标的要求。该新型金属膜过滤器选用耐腐蚀性强的不锈钢为主要材料，在不锈钢中增加C、Ni、Cr、Ti，使不锈钢的强度、韧度都得到较大的提升，材料性能稳定达标，采购费用大幅下降。该新型金属膜过滤器的金属膜是将不锈钢板在真空、无菌、室温的环境下，采用激光冷焊工艺将不锈钢板烧结成网状，经过剪裁、卷圈、拉伸、焊接成为金属膜。金属膜空隙均匀一致，清洗再生性能好，寿命长。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金属膜过滤器，包括罐体，其特征在于，罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，所述过滤进水管线与反洗出水管线通过气动蝶阀连接；所述过滤出水管线与反洗进水管线通过气动蝶阀连接；裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口；过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；排污管置于裙座下方，与排污管线连接；金属膜以过滤器中心线为轴心，以径向平行、垂直分层悬挂安装于罐体内。

【技术特征摘要】
1.一种新型金属膜过滤器，包括罐体，其特征在于，罐体内自上而下设置有过滤进水管线、反洗出水管线、过滤出水管线、反洗进水管线，所述过滤进水管线与反洗出水管线通过气动蝶阀连接；所述过滤出水管线与反洗进水管线通过气动蝶阀连接；裙座下方连接排污管线；罐体内顶部设有分水器；罐体外部设有与分水器连接的过滤进水口；过滤出水管线右侧设有过滤出水口，过滤出水管线上设有汇液管和集液管；排污管置于裙座下方，与排污管线连接；金属膜以过滤器中心线为轴心，以径向平行、垂直分层悬挂安装于罐体内。2.根据权利要求1所述的新型金属膜过滤器，其特征在于，排污管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴印强，
申请(专利权)人：吴印强，
类型：新型
国别省市：河北;13