无断丝编织丝网过滤器以及制造这种过滤器的方法技术

技术编号:12256167 阅读:115 留言:0更新日期:2015-10-28 19:25
“断丝”(也称为“陷阱碎屑”)(参见图1和2中的附图标记20)是当将编织丝网管切割成各个件时形成的编织金属环的各部分。在现有技术中,断丝被认为是无法改变的,且已经尝试方法来将它们摇出丝网或将它们固定在网上或网中。通过形成具有各纱线编织行和各金属丝编织行的交替部段(12、13)的编织管(11),形成完全无断丝编织筒,用于形成完全无断丝编织丝网过滤器。由于不具有任何断丝而不能释放断丝的编织丝网过滤器可用在诸如燃料过滤器和安全气囊过滤器的这些应用中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无断丝编织丝网过滤器以及制造这种过滤器的方法
本专利技术涉及编织丝网过滤器以及制造这种过滤器的方法,其中过滤器完全没有“断丝”。
技术介绍
1993年6月8日授予GenoGuglielmi的、题为“AbatementofTinklesinWireMesh”的美国专利第5,217,515号(此后称为Guglielmi专利,其内容全文以参见的方式纳入本文)阐述了由编织金属丝网制成的过滤器领域中长期存在的问题,即编织金属丝网中、且因此由这种网制成的过滤器中“断丝(tinkle)”(也称为“陷阱碎屑”)的存在。Guglielmi专利在第1栏地48-56行描述了断丝的来源如下:当切割编织丝网时,其会致使丝网编织工业中通常称为断丝(金属丝碎屑)的余料的松散件的形成。组成断丝的材料已形态上成为编织物的一部分。换言之,断丝是编织环,或编织环的一部分。其被切割。断丝呈不规则形状和分布且没有预定位置、尺寸和形状。但是,它们往往留在形成这些断丝的的所在位置的切割线附近。图1和2这里是Guglielmi专利相应附图的复本,其示出了编织丝网筒10以及从由圆型编织机形成的连续长度丝网(丝网的连续管)切割筒时所形成的其相关断丝20。Guglielmi专利在第3栏地36-39行描述了:“断丝是切割的编织环的各部分。它们不具有特征性的尺寸或形状。实际上,切割网的动作可能使网扭曲并形成初始编织中未出现的形状。由于来自于编织丝网,断丝由金属组成且因此对于大多数过滤器应用是不理想的且对于不容许对于小片金属引入所过滤的气流或液体流的应用来说是不允许的,例如过滤由气囊充气器产生的气体或者过滤提供到内燃机的燃料流。如Guglielmi专利中所描述的,可以通过摇动编织丝网筒或手工地挑捡出断丝,这些努力用来解决断丝的问题(Guglielmi专利第1栏第59-61行)。这些手段是高劳动力密集型的工艺,并且不能确保由若干筒制成的过滤器完全没有断丝。作为另一种试图去除断丝的手段,已作出尝试试图使断丝固定不动。Guglielmi专利示出了一种这样的尝试,其中使用电阻焊将断丝粘结到丝网上。KatsuhideFujisawa的美国专利第5,849,054号(公开日1998年12月15日)标题为“用于充气器的过滤器”(以下被称为Fujisawa专利,其内容全部纳入本文以作参考),该专利示出了另一种固定手段,其中,在制作过滤器时,筒折叠到其自身上,从而筒的切割端被终止埋设到过滤器内部。这里的图3是Fujisawa专利的图6(b’)的副本,其中示出了一个折叠筒,其中编织丝网15覆盖了丝网的切割端部14。如Guglielmi和Fujisawa专利示出的那样,从事编织丝网过滤器的专利技术人的思路倾向于接受断丝这一事实,然后寻求一些途径解决这些断丝。遗憾的是,不管断丝控制技术如何成熟,到目前为止,没有任何技术能够确保任何一个断丝都被处理掉。如上所指出的,对于各种不同的应用,例如,串联燃料过滤器、气囊充气器等,这样的不确定性不能被接受。如下述将充分讨论的,根据本专利技术公开的内容,一种完全新的手段被用来针对断丝问题,即,在不产生单个断丝的情况下制作编织丝网。以此方式,确保完全不具有断丝的编织丝网过滤器首次被制成。
技术实现思路

技术实现思路
根据本专利技术的第一个方面,揭示了一种方法,该方法用于制作多个编织丝网过滤器(19),每个丝网过滤器不含断丝(20),该方法包括:(I)形成编织管(11),该编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段(13)以及(ii)包括纱线编织行的多个部段(12),包括金属丝编织行的部段(13)与包括纱线编织行的部段(12)交替;(II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段(13)而不切割任何编织金属丝环,且因此不形成任何断丝(20);以及(III)用包括金属丝编织行的多个分开部段(13)形成多个编织丝网过滤器(19);其中步骤(II)包括处理编织管(11)或其分开部分(即,包括至少一个以及通常多个丝网部段(13)的一部分)以去除纱线。根据第二个方面,公开了一种制作多个编织丝网过滤器(19)的方法,每个丝网过滤器不含断丝(20),该方法包括:(I)形成编织管(11),该编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段(13)以及(ii)包括纱线编织行的多个部段(12),包括金属丝编织行的部段(13)与包括纱线编织行的部段(12)交替;(II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段(13)而不切割任何编织金属丝环,且因此不形成任何断丝(20);以及(III)用包括金属丝编织行的多个分开部段(13)形成多个编织丝网过滤器(19);其中包括金属丝编织行的部段(13)通过跨越包括纱线编织行的相间部段(12)的未编织金属丝段(16)彼此连接,且步骤(II)包括:(A)切割包括纱线编织行的部段(12)和未编织金属丝段(16)以从编织管(11)释放包括金属丝编织行的部段(13);以及(B)处理释放的、包括金属丝编织行的部段(13)以去除纱线。根据第三个方面,公开了一种制作多个编织丝网过滤器(19)的方法,每个丝网过滤器不含断丝(20),该方法包括:(I)形成编织管(11),该编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段(13)以及(ii)包括纱线编织行的多个部段(12),包括金属丝编织行的部段(13)与包括纱线编织行的部段(12)交替;(II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段(13)而不切割任何编织金属丝环,且因此不形成任何断丝(20);以及(III)用包括金属丝编织行的多个分开部段(13)形成多个编织丝网过滤器(19);其中步骤(II)包括编织纱线的退织。无断丝丝网筒和由这种筒制成的无断丝丝网过滤器是本专利技术的其它方面。本专利技术各方面的上述概述中使用的附图标记仅是为了方便读者且并不用于也不应诠释为限制本专利技术的范围。更通常地,应当理解,以上的总体说明和以下的详细说明都只是本专利技术的示例,意在提供对本专利技术的本质和特征的总体或构架的理解。本专利技术的另外的特征和优点在下面的详细说明中予以阐述,并且对于本领域技术人员而言,一部分可从说明中变得明白或通过如在此说明书所示例地实施本专利技术得以认知。包括附图以提供本专利技术的进一步理解,附图包含在该说明书中并构成该说明书的一部分。应理解,说明书中和附图中揭示的本专利技术的各种特征可单独使用和组合使用。附图说明图1是示出现有技术编织丝网筒和其相关断丝的示意图。图2是示出断丝所呈现的某些形状的示意图。图3是示出通过将断丝定位在折叠编织丝网筒内部而试图解决断丝的现有技术的示意图。图4是根据本专利技术示例实施例制备的编织管的照片。图5是示出图4的金属丝部段/纱线部段/金属丝部段的放大照片。图6是示出图5的结构纱线部段退织时的照片。图7是根据本专利技术另一示例实施例制备的编织管的照片。为了说明目的,图7中最右边纱线已经退织。图8是具有适于用作气囊气体发生器的过滤器的构造的示例编织丝网过滤器的照片。图9是示出用于制备本专利技术的编织管的圆型编织机的示例构造的示意图。图中使用的附图标记是指以下内容:10与金属断丝相关的编织丝网筒—现有技术11编织管12包括若干纱线编织行的编织管的部段13包括若干金属丝编织行的编织管的部段(当从其编织管分开时,这种部段在此称为“本文档来自技高网
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无断丝编织丝网过滤器以及制造这种过滤器的方法

【技术保护点】
一种制作多个编织丝网过滤器的方法,每个丝网过滤器不含断丝,包括:(I)形成编织管,所述编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段,以及(ii)包括纱线编织行的多个部段,包括金属丝编织行的部段与包括纱线编织行的部段交替;(II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段而不切割任何编织金属丝环,且因此不形成任何断丝;以及(III)用包括金属丝编织行的多个分开部段形成所述多个编织丝网过滤器;其中步骤(II)包括处理所述编织管或其分开部分以去除纱线。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.01 US 13/782,2371.一种制作多个编织丝网过滤器的方法,每个丝网过滤器不含断丝,包括:(I)形成编织管,所述编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段,以及(ii)包括纱线编织行的多个部段,包括金属丝编织行的部段与包括纱线编织行的部段交替;(II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段而不切割任何编织金属丝环,且因此不形成任何断丝;以及(III)用包括金属丝编织行的多个分开部段形成所述多个编织丝网过滤器;其中步骤(II)包括处理所述编织管或其分开部分以去除纱线。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,用溶剂处理所述编织管或其分开部分,在所述溶剂中(i)所述金属丝不可溶,且(ii)所述纱线的至少一部分可溶。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:(i)所述纱线包括通过粘合剂彼此粘结的纤维;(ii)所述纤维在所述溶剂中不可溶;以及(iii)所述粘合剂在所述溶剂中可溶。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述粘合剂包括聚乙烯醇且所述溶剂包括水。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述纤维包括聚酯聚合物。6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述纱线的断裂强度等于或大于所述金属丝的屈服强度乘以所述金属丝的横截面面积的50%。7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述编织管使用圆型编织机生产。8.一种制作多个编织丝网过滤器的方法,每个丝网过滤器不含断丝,包括:(I)形成编织管,所述编织管包括(i)包括金属丝编织行的多个部段,以及(ii)包括纱线编织行的多个部段,包括金属丝编织行的部段与包括纱线编织行的部段交替;(II)形成多个分开的、包括金属丝编织行的部段而不切割任何编织金属丝环,且因此不形成任何断丝;以及(III)用包括各金属丝编织行的多个分开部段形成所述多个编织丝网过滤器;其中包括金属丝编织行的部段通过跨越包括纱线编织行的相间部段的未编织金属丝段彼此连接,且步骤(II)包括:(A)切割包括纱线编织行的部段和未编织金属丝段以从所述编织管释放包括金属丝编织行的部段;以及(B)处理所述释放的、包括金属丝编织行的部段以去除纱线。9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(II)的切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:G·格林伍德
申请(专利权)人:ACS工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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