本实用新型专利技术公开了一种内燃机密封室。这种内燃机密封室，包括四个弧形的成型单元，成型单元包括一体成型垂直设置的水平本体和竖直本体；所述水平本体和竖直本体外壁相接处设有环形斜面，水平本体和竖直本体内壁相接处设有弧形槽；所述竖直本体底部开设有环形槽，水平本体上设有多个通孔；所述相邻成型单元之间间隙为1-1.5mm，成型单元两端设有坡口，坡口位于竖直本体上。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，在组装时利用这弹性进行密封。相邻成型单元之间设置间隙等是为了组装时压迫可以预备压缩的空间，设置坡口是为了配合内燃机内的另一个部位也有坡口，提高密封性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内燃机附件
，尤其一种内燃机密封室。
技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其气缸内燃烧，释放出的热能使气缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。密封室是内燃机组装时非常关键的零件，传统的密封室为一体结构，密封效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，密封效果好的内燃机密封室。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内燃机密封室，包括四个弧形的成型单元，成型单元包括一体成型垂直设置的水平本体和竖直本体；所述水平本体和竖直本体外壁相接处设有环形斜面，水平本体和竖直本体内壁相接处设有向上弯曲的弧形槽；所述竖直本体底部开设有环形槽，水平本体上设有多个通孔；所述相邻成型单元之间间隙为1-1.5_，成型单元两端设有坡，坡口位于水平本体上。进一步地，所述的通孔包括大通孔、中通孔和小通孔，大通孔均匀分布在水平本体上，水平本体两端开设有中通孔和小通孔。进一步地，所述的中通孔和小通孔位于两个大通孔之间，中通孔位于小通孔和大通孔之间。进一步地，所述的水平本体内壁底部设有第二环形斜面。本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，操作方便，包括四个弧形的成型单元，每个成型单元为四分之一段，具备弹性，在组装时利用这弹性进行密封。相邻成型单元之间设置间隙等是为了组装时压迫可以预备压缩的空间，设置坡口是为了配合内燃机内的另一个部位也有坡口，提高密封性能。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A向的剖视图；图3是图2中的I部放大图；图4是图1中B-B向的示意图；图5是图4中C-C向的示意图。其中:1.水平本体，2.竖直本体，3.环形槽，4.第一环形斜面，5.弧形槽，6.大通孔，7.中通孔，8.小通孔，9.坡口，10.第二环形斜面。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示的内燃机密封室，包括四个弧形的成型单元，成型单元包括一体成型垂直设置的水平本体I和竖直本体2 ;水平本体I和竖直本体2外壁相接处设有环形斜面4，水平本体I和竖直本体2内壁相接处设有向上弯曲的弧形槽5 ;竖直本体2底部开设有环形槽3，水平本体I上设有12个通孔；所述相邻成型单元之间间隙为1mm，成型单元两端设有坡口 9，坡口 9位于水平本体I上。通孔包括大通孔6、中通孔7和小通孔8，大通孔6均匀分布在水平本体I上，水平本体I两端开设有中通孔7和小通孔8 ;中通孔7和小通孔8位于两个大通孔6之间，中通孔7位于小通孔8和大通孔6之间；水平本体2内壁底部设有第二环形斜面10。这种内燃机密封室结构简单，设计合理，操作方便，包括四个弧形的成型单元，每个成型单元为四分之一段，具备弹性，在组装时利用这弹性进行密封。相邻成型单元之间设置间隙等是为了组装时压迫可以预备压缩的空间，设置坡口是为了配合内燃机内的另一个部位也有坡口，提高密封性能。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种内燃机密封室，用于内燃机组装密封，其特征在于:包括四个弧形的成型单元，成型单元包括一体成型垂直设置的水平本体(I)和竖直本体(2);所述水平本体(I)和竖直本体(2)外壁相接处设有环形斜面(4)，水平本体(I)和竖直本体(2)内壁相接处设有向上弯曲的弧形槽(5);所述竖直本体(2)底部开设有环形槽(3)，水平本体(I)上设有多个通孔；所述相邻成型单元之间间隙为1-1.5_，成型单元两端设有坡口(9)，坡口(9)位于水平本体⑴上。2.根据权利要求1所述的内燃机密封室，其特征在于:所述的通孔包括大通孔￠)、中通孔(7)和小通孔(8)，大通孔(6)均匀分布在水平本体(I)上，水平本体(I)两端开设有中通孔(7)和小通孔⑶。3.根据权利要求2所述的内燃机密封室，其特征在于:所述的中通孔(7)和小通孔(8)位于两个大通孔(6)之间，中通孔(7)位于小通孔⑶和大通孔(6)之间。4.根据权利要求1所述的内燃机密封室，其特征在于:所述的水平本体(I)内壁底部设有第二环形斜面(10)。【专利摘要】本技术公开了一种内燃机密封室。这种内燃机密封室，包括四个弧形的成型单元，成型单元包括一体成型垂直设置的水平本体和竖直本体；所述水平本体和竖直本体外壁相接处设有环形斜面，水平本体和竖直本体内壁相接处设有弧形槽；所述竖直本体底部开设有环形槽，水平本体上设有多个通孔；所述相邻成型单元之间间隙为1-1.5mm，成型单元两端设有坡口，坡口位于竖直本体上。本技术结构简单，设计合理，操作方便，在组装时利用这弹性进行密封。相邻成型单元之间设置间隙等是为了组装时压迫可以预备压缩的空间，设置坡口是为了配合内燃机内的另一个部位也有坡口，提高密封性能。【IPC分类】F02F11-00【公开号】CN204402690【申请号】CN201420785847【专利技术人】布子海, 万佳宇 【申请人】张家港市三林法兰锻造有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内燃机密封室，用于内燃机组装密封，其特征在于：包括四个弧形的成型单元，成型单元包括一体成型垂直设置的水平本体(1)和竖直本体(2)；所述水平本体(1)和竖直本体(2)外壁相接处设有环形斜面(4)，水平本体(1)和竖直本体(2)内壁相接处设有向上弯曲的弧形槽(5)；所述竖直本体(2)底部开设有环形槽(3)，水平本体(1)上设有多个通孔；所述相邻成型单元之间间隙为1‑1.5mm，成型单元两端设有坡口(9)，坡口(9)位于水平本体(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：布子海，万佳宇，
申请(专利权)人：张家港市三林法兰锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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