自动化装包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化装包机，分离室（8）内部设为回旋式密封通道，回旋式密封通道设有回旋管开口（1）和沙尘聚积室（11），回旋管开口（15）与收集仓（13）连通，沙尘聚积室（11）一端密封，一端通过沙尘输送管（21）与处理室（3）连通，处理室（3）内部设有与处理室同心的圆筒（18）和送风口（16），圆筒（18）固定在处理室（3）内壁上端，送风口设在（16）处理室（3）上部与圆筒（18）同心，处理室（3）与送风机（5）通过送风管（2）连接，处理室（3）出口端设有抽气机（19），抽气机（19）与沙尘出口管（20）连接，本实用新型专利技术结构简单，分离效果明显，分离性能和质量稳定，除尘除沙效果好且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种结构简单、除尘除沙效果好且效率高的自动化装包机。
技术介绍
现有技术中的除尘除沙装包机，采用滤网式的除尘方法，需要的动力较大，除尘效果不明显，且容易对物料造成损伤，辣椒在提高收获效率的同时也致使一些尘沙等杂物混入辣椒中，造成收获的辣椒产品含杂率高，对人体有害，影响了产品的品质和销售。目前，对如何将辣椒中的尘沙分离出去研宄较少，在这种情况下，迫切需要研宄如何将辣椒中残膜等异性纤维进行清理，从而提高生产中辣椒产品的品质，传统的除尘除沙装置，无法适应多种物料的除尘除沙，物料的添加需要比较费时费力，结构复杂，生产成本高，工作效率低，降低了生产效率，增加了生产成本。在中国专利技术专利说明书CN103801513A中公开了一种辣椒残膜分离装置，这种装置的分离装置，采用吹送的方式，利用网格状的输送带对辣椒进行过滤分离，吹送风力较大，容易对辣椒造成损伤，风力小又使杂物分离不彻底，结构复杂，对辣椒尘沙分离限制多，无法适应多种工作需要，工作效率降低。中国技术专利说明书CN203436938U中也公开了一种除尘集料装置，这种装置利用重力原理使纯净的辣椒粉下落，然后使含有掺杂物的辣椒粉再次进行分离，用这种方式分离辣椒中的尘土，生产效率低，除尘效果差。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种结构简单、除尘除沙效果好且效率高的自动化装包机。本技术的自动化装包机的技术方案是:一种自动化装包机，包括机架6和分离室8，分离室8上端设有入料口 12，分离室8下口端设出料口 14，出料口 14下方设置输送带9，出料口 14上部设有闭风扇10，由尘沙出口 17通过尘沙输送管21与处理室3连接，分离室8内部设为回旋式密封通道，回旋式密封通道设有回旋管开口 I和尘沙聚积室11，回旋管开口 15与收集仓13连通，尘沙聚积室11 一端密封，一端通过尘沙输送管21与处理室3连通，处理室3内部设有与处理室同心的圆筒18和送风口 16，圆筒18固定在处理室3内壁上端，送风口设在16处理室3上部与圆筒18同心，处理室3与送风机5通过送风管2连接，处理室3出口端设有抽气机19，抽气机19与尘沙出口管20连接。优化地，在输送带9上设有与输送带9运动方向垂直的条板。优化地，设有两个并列的输送带9。优化地，还包含进料管22，进料管22与进料软管7连接，进料软管7的与能够自由移动的吸料车I相连。优化地，进料软管7设置为节状，数量至少设置一节。优化地，进料软管7设置为橡胶管。优化地，进料软管7设置为塑料管。优化地，输送带9上方设有调节摇柄24。优化地，尘沙输送管21与处理室3的连接端设置为渐变窄口管。优化地，机架6下方设有万向滚轮23。本技术方案分离室8内部设为回旋式密封通道，回旋式密封通道设有回旋管开口I和尘沙聚积室11，回旋管开口 15与收集仓13连通，尘沙聚积室11 一端密封，一端通过尘沙输送管21与处理室3连通，处理室3内部设有与处理室同心的圆筒18和送风口 16，圆筒18固定在处理室3内壁上端，送风口设在16处理室3上部与圆筒18同心，处理室3与送风机5通过送风管2连接，处理室3出口端设有抽气机19，抽气机19与尘沙出口管20连接，相比传统产品，采用抽气的方式，将物料在装置内部运送，尘沙在惯性作用下继续回旋运动进入尘沙聚积室，物料在重力作用下掉落到收集仓，这种分离方法分离效果明显，而且不易损坏物料，生产效率高，处理室采用内部套有圆筒的结构，使尘沙到达处理室后能够顺利随气流方向流出装置，不会再重新进入分离室，分离性能和质量稳定，生产成本低。本技术方案在输送带9上设有与输送带9运动方向垂直的条板，能够使输送带对辣椒的输送效果更佳。本技术方案设有两个并列的输送带9，可以实现多工位装包，提高装包的工作效率。本技术方案进料管22与进料软管7连接，进料软管7的与能够自由移动的吸料车I相连，采用软管，能够随意改变进料地点，方便物料输送，可移动的吸料车能够节约人力，只需在拖拉机的牵引下带动吸料车移动就可以对物料进行输送，有利于实现机械化作业，方便实用，不需要人力进行物料的输送。本技术方案进料软管7设置为节状，数量至少设置一节，可以根据工作场地需要调节软管的长度，方便快捷，容易更换，节约成本。本技术方案进料软管7设置为橡胶管，橡胶耐磨性强，不易损坏，且制造成本低。本技术方案进料软管7设置为塑料管，塑料管耐磨性好，且质量小，成本低。本技术方案输送带9上方设有调节摇柄24，可以调节输送带的高度，适应多种装包方式。本技术方案尘沙输送管21与处理室3的连接端设置为渐变窄口管，窄口管使同样风流速下压力增加，保证装置的正常运行空气压力，能够有效的降低工作功耗，节约成本。本技术方案机架6下方设有万向滚轮23，使装置能够根据工作地点和工作需要自由移动，方便生产，且结构简单，生产成本低。【附图说明】图1为本技术的自动化装包机的结构示意图；图2为本技术的自动化装包机分离室的左剖视结构示意图；图3为本技术的自动化装包机分离室的剖视结构示意图；图4为本技术的自动化装包机处理室的剖视结构示意图。附图标记说明:1-吸料车；2_送风管；3_处理室；4_电机；5_送风机；6_机架；7_进料软管；8-分离室；9_网状输送带；10-闭风扇；11-尘沙聚积室；12-入料口 ； 13-收集仓；14_出料口 ；15-回旋管开口 ；16-送风口 ；17-尘沙输送口 ；18_圆筒；19_抽气机；20_尘沙出口管；21-尘沙输送管；22-进料管；23_万向滚轮；24_调节摇柄。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。实施例1:如图所示，本技术的自动化装包机的技术方案是:一种自动化装包机，包括机架6和分离室8，分离室8上端设有入料口 12，分离室8下口端设出料口 14，出料口 14下方设置输送带9，出料口 14上部设有闭风扇10，由尘沙出口 17通过尘沙输送管21与处理室3连接，分离室8内部设为回旋式密封通道，回旋式密封通道设有回旋管开口 I和尘沙聚积室11，回旋管开口 15与收集仓13连通，尘沙聚积室11 一端密封，一端通过尘沙输送管21与处理室3连通，处理室3内部设有与处理室同心的圆筒18和送风口 16，圆筒18固定在处理室3内壁上端，送风口设在16处理室3上部与圆筒18同心，处理室3与送风机5通过送风管2连接，处理室3出口端设有抽气机19，抽气机19与尘沙出口管20连接，在输送带9上设有与输送带9运动方向垂直的条板，设有两个并列的输送带9，进料管22与进料软管7连接，进料软管7的与能够自由移动的吸料车I相连，进料软管7设置为节状，数量设置一节，进料软管7设置为塑料管，输送带9上方设有调节摇柄24，尘沙输送管21与处理室3的连接端设置为渐变窄口管，机架6下方设有万向滚轮23。本技术方案的机架6和吸料车I均能够在拖拉机带动下进行移动，吸料车6的移动进行对物料的输送，节约人力。实施例2:本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的进料软管采用塑料管。实施例3:本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的进料软管设置为5节。实施例4:本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的进料软管设置为10节。【主权项】1.一种自动化装包机，包括机架(6)和分离室(8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化装包机，包括机架（6）和分离室（8），分离室（8）上端设有入料口（12），分离室（8）下口端设出料口（14），出料口（14）下方设置输送带（9），出料口（14）上部设有闭风扇（10），由尘沙出口（17）通过尘沙输送管（21）与处理室（3）连接，其特征在于：分离室（8）内部设为回旋式密封通道，回旋式密封通道设有回旋管开口（1）和尘沙聚积室（11），回旋管开口（15）与收集仓（13）连通，尘沙聚积室（11）一端密封，一端通过尘沙输送管（21）与处理室（3）连通，处理室（3）内部设有与处理室同心的圆筒（18）和送风口（16），圆筒（18）固定在处理室（3）内壁上端，送风口设在（16）处理室（3）上部与圆筒（18）同心，处理室（3）与送风机（5）通过送风管（2）连接，处理室（3）出口端设有抽气机（19），抽气机（19）与尘沙出口管（20）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志敏，
申请(专利权)人：青岛凯普农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37