一种软包装电池组装置，包括盛放和固定电池的腔体，腔体内装有电芯，电芯上端焊接有极耳，腔体包括隔板、绝缘顶板和底托，绝缘顶板和底托上开有卡槽，绝缘顶板和底托通过卡槽与隔板相连接，腔体之间通过丝杠贯穿连接，丝杠的端部通过螺栓固定，腔体上端固定连接有上盖，腔体下端固定连接有下盖，上盖上开有导电片穿出孔，导电片穿出孔处穿出有导电片，导电片与极耳固定连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池组装置，尤其涉及一种软包装电池组装置。
技术介绍
锂离子电池因其具有质量和体积比能量高、电压平台高、绿色环保等优点，在电动交通工具上的应用越来越广泛。而电动交通工具上的锂离子电池需要高倍率放电，此时电池产生大量热量，如果不及时散热，会影响锂离子电池的性能，加速锂离子电池寿命衰减，甚至带来安全问题。锂离子电池组是承载电池的装置，传统的锂离子电池组通过内部的孔洞流通空气散热，散热效果有限，不能满足锂离子电池高倍率放电时的散热要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热效果好、组装方便的软包装电池组装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种软包装电池组装置，其特征是:包括盛放和固定电池的腔体，腔体内装有电芯，电芯上端焊接有极耳，腔体包括隔板、绝缘顶板和底托，绝缘顶板和底托上开有卡槽，绝缘顶板和底托通过卡槽与隔板相连接，腔体之间通过丝杠贯穿连接，丝杠的端部通过螺栓固定，腔体上端固定连接有上盖，腔体下端固定连接有下盖，上盖上开有导电片穿出孔，导电片穿出孔处穿出有导电片，导电片与极耳固定连接。此结构中，所述绝缘顶板上设计有电池极耳位置对应的极耳伸出孔，所述极耳位于极耳伸出孔。此结构中，所述底托上开有散热孔。此结构中,所述隔板包含有一个底板和两个侧板,侧板上设有卡扣,相邻两块隔板通过对应的卡扣装配叠加，电池的前后两个平面与隔板的底板贴紧。此结构中，所述隔板为招基板或招合金板,厚度为l_2mm。本技术的优点效果在于:由于本技术的这种结构，所以具有以下优点:散热效果明显，前后隔板紧贴电池可以传导散热，在电池高倍率放电产生大量热量时，可以通过紧贴的散热隔板快速散热；上盖，下盖，顶部绝缘块，底托都开有孔洞，有利于电池包内循环风流通散热；整个结构通过卡槽和丝杆固定，安装简单，主要材料为铝，铝合金和塑料，质量轻便；散热隔板紧贴电池前后面，并通过螺丝丝杆拧紧固定，可以控制电池循环后可能产生的膨胀及产生的一系列安全问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中隔板的结构示意图。附图中:1、上盖；2、下盖；3、散热孔；4、底托；5、隔板；6、腔体；7、螺栓；8、丝杠；9、极耳伸出孔；10、绝缘顶板；11、导电片；12、卡扣；13、底板；14、侧板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明:本技术如图1、2所示，一种软包装电池组装置，其特征是:包括盛放和固定电池的腔体6，腔体6内装有电芯，电芯上端焊接有极耳，腔体6包括隔板5、绝缘顶板10和底托4，绝缘顶板10和底托4上开有卡槽，绝缘顶板10和底托4通过卡槽与隔板5相连接，腔体6之间通过丝杠8贯穿连接，丝杠8的端部通过螺栓7固定，腔体6上端固定连接有上盖1，腔体6下端固定连接有下盖2，上盖I上开有导电片穿出孔，导电片穿出孔处穿出有导电片11，导电片11与极耳固定连接。在本实施例中，所述绝缘顶板10上设计有电池极耳位置对应的极耳伸出孔9，所述极耳位于极耳伸出孔9。在本实施例中，所述底托4上开有散热孔3。在本实施例中,所述隔板5包含有一个底板13和两个侧板14，侧板14上设有卡扣12，相邻两块隔板5通过对应的卡扣12装配叠加，电池的前后两个平面与隔板5的底板13贴紧。在本实施例中，所述隔板5为铝基板或铝合金板，厚度为l-2mm。所述的绝缘顶板和底托通过卡槽与隔板固定，电池极耳从绝缘顶板的极耳伸出孔伸出，前后的隔板通过卡扣连接后，构成一个盛放电池的小单元，按此结构依次叠加，N个电池隔板前后叠加后可以盛放N-1个电池。在绝缘顶板、底托和隔板的对应位置都开有和丝杆直径相当的孔洞，最后将贯穿的丝杆用螺丝在两侧拧紧固定。前后的绝缘顶板和底托也通过其上的卡槽连接。所述的隔板为导热性良好的铝基板或铝合金板，厚度为l_2mm，隔板侧面设有卡扣，通过卡扣连接并通过丝杆固定后，相邻隔板的底板与软包电池的前后两个平面贴紧，起到固定电池和传导热量的作用，电池的上下方向则通过绝缘顶板和底托固定。所述的绝缘顶板设有极耳伸出孔，电池极耳伸出后，通过激光焊接与导电铜片焊接在一块。最后上盖和下盖通过燕尾螺丝将模组固定。所述的上盖、下盖、绝缘顶板和底托都开有孔洞，有助于散热。具体制作时，首先将电芯与绝缘顶板装配，将隔板开口向上，将丝杆一头拧上螺丝串至隔板，将底托和装有绝缘顶板的电芯依次安装至串有丝杆的隔板上，将另一隔板按照卡扣位置安装至上一装配体，然后将底托和装有绝缘顶板的电芯安装，重复上述步骤，直至装完10块电芯。将丝杆另一侧螺丝拧紧，将下盖用燕尾螺丝按对应位置拧入。伸出的极耳与导电铜片焊接后，用固定下盖同样的方法安装上盖。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和保护范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种软包装电池组装置，其特征是:包括盛放和固定电池的腔体(6)，腔体(6)内装有电芯，电芯上端焊接有极耳，腔体(6)包括隔板(5)、绝缘顶板(10)和底托(4)，绝缘顶板(10)和底托(4)上开有卡槽，绝缘顶板(10)和底托(4)通过卡槽与隔板(5)相连接，腔体(6)之间通过丝杠(8)贯穿连接，丝杠(8)的端部通过螺栓(7)固定，腔体(6)上端固定连接有上盖(1)，腔体(6)下端固定连接有下盖(2)，上盖(I)上开有导电片穿出孔，导电片穿出孔处穿出有导电片(11)，导电片(11)与极耳固定连接。2.根据权利要求1所述的一种软包装电池组装置，其特征在于:所述绝缘顶板(10)上设计有电池极耳位置对应的极耳伸出孔(9)，所述极耳位于极耳伸出孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种软包装电池组装置，其特征在于:所述底托(4)上开有散热孔(3)。4.根据权利要求3所述的一种软包装电池组装置，其特征在于:所述隔板(5)包含有一个底板(13 )和两个侧板(14 ),侧板(14 )上设有卡扣(12 ),相邻两块隔板(5 )通过对应的卡扣(12 )装配叠加，电池的前后两个平面与隔板(5 )的底板(13 )贴紧。5.根据权利要求4所述的一种软包装电池组装置，其特征在于:所述隔板(5)为铝基板或招合金板,厚度为1-2_。【专利摘要】一种软包装电池组装置，包括盛放和固定电池的腔体，腔体内装有电芯，电芯上端焊接有极耳，腔体包括隔板、绝缘顶板和底托，绝缘顶板和底托上开有卡槽，绝缘顶板和底托通过卡槽与隔板相连接，腔体之间通过丝杠贯穿连接，丝杠的端部通过螺栓固定，腔体上端固定连接有上盖，腔体下端固定连接有下盖，上盖上开有导电片穿出孔，导电片穿出孔处穿出有导电片，导电片与极耳固定连接。【IPC分类】H01M2-04, H01M10-625, H01M10-6551, H01M2-10, H01M10-613, H01M10-6554【公开号】CN204407383【申请号】CN201420822690【专利技术人】关成善, 宗继月, 张敬捧, 朱波青 【申请人】山东精工电子科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软包装电池组装置，其特征是：包括盛放和固定电池的腔体（6），腔体（6）内装有电芯，电芯上端焊接有极耳，腔体（6）包括隔板（5）、绝缘顶板（10）和底托（4），绝缘顶板（10）和底托（4）上开有卡槽，绝缘顶板（10）和底托（4）通过卡槽与隔板（5）相连接，腔体（6）之间通过丝杠（8）贯穿连接，丝杠（8）的端部通过螺栓（7）固定，腔体（6）上端固定连接有上盖（1），腔体（6）下端固定连接有下盖（2），上盖（1）上开有导电片穿出孔，导电片穿出孔处穿出有导电片（11），导电片（11）与极耳固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关成善，宗继月，张敬捧，朱波青，
申请(专利权)人：山东精工电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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