一种软包装袋封管制袋‑灌装生产设备制造技术

一种软包装袋封管制袋‑灌装生产设备，解决软封管机和灌装机单台设置，无法实现制袋‑灌装的连续生产问题，方案是：该布局结构包括：袋嘴封管机、软包装袋输送部分、灌装机部分和成品输送部分。软包装袋输送部分一端与袋嘴封管机下料端联通，另一端与灌装机上料端联通。有益效果是：场地利用率高、软包装袋封管机和灌装机均可采用现有设备进行组合、使用时方便灵活、减少操作人员。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种包装生产线，特别是一种软包装袋封管制袋-灌装生产设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，软包装袋灌装各种饮料、液态奶及液态奶制品产品需求量的增大，现有技术中软包装袋灌装生产线均是采用单独设置软包装袋封管机进行制袋，成品袋在通过上料机构在灌装机进行灌装，而且软包装袋封管机和灌装机均采用单独的单台设置，无法实现制袋-灌装的连续生产，生产效率低、占地面积大、使用的人员多、生产成本高。
技术实现思路
为克服现有技术存在的软包装袋封管机和灌装机均采用单独的单台设置，无法实现制袋-灌装的连续生产，生产效率低、占地面积大、使用的人员多、生产成本高的技术不足，本技术公开一种软包装袋封管制袋-灌装生产设备。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：种软包装袋封管制袋-灌装生产设备，包括：袋嘴封管机、软包装袋输送部分、灌装机和成品输送部分，所述的袋嘴封管机为转盘式袋嘴封管机,灌装机为转盘式灌装机，袋嘴封管机与灌装机之间设置软包装袋输送部分,软包装袋输送部分一端与袋嘴封管机下料端联通，另一端与灌装机上料端联通。本技术的有益效果是：生产线布局合理、场地利用率高、占地面积小、软包装袋封管机和灌装机均可采用现有设备进行组合、使用时方便灵活、减少操作人员、降低生产成本。下面结合附图对本技术进行详细描述。附图说明附图1为本技术实施例1结构示意图。附图2为本技术实施例2结构示意图。附图3为附图1A向示意图。附图4为软包装袋输送部分结构示意图。附图5为附图4B局部放大示意图。附图6为软包装袋在软包装袋输送部分中姿态示意图。附图中，1袋嘴封管机、2灌装机、3软包装袋输送部分、3-1机架总成、3-2暂存挂料槽、3-3推料头、3-3.1推料滑块、3-3.2推料棘爪、3-3.1.1滑槽、3-4推料缸、3-5换位挂料槽、3-6换位缸、3-7输送挂料槽、3-8上料缸、3-9送料缸、4成品输送部分、5软包装袋。具体实施方式参看附图，一种软包装袋封管制袋-灌装生产设备，包括：袋嘴封管机、软包装袋输送部分、灌装机和成品输送部分，所述的袋嘴封管机1为转盘式袋嘴封管机,灌装机2为转盘式灌装机，袋嘴封管机1与灌装机2之间设置软包装袋输送部分3,软包装袋输送部分3一端与袋嘴封管机1下料端联通，另一端与灌装机2上料端联通。本技术采用上述生产线布局结构，大大减少设备占地面积和操作人员数量、生产线组合灵活。本技术实施例1中（参看附图1），袋嘴封管机1为多个软包装袋同时下料，灌装机2为单个顺序上料结构。实施例1结构中，所述的软包装袋输送部分3包括：机架总成、包装袋暂存总成、包装袋换位总成和包装袋输送总成。机架总成，用于支撑固定软包装袋输送装置的零部件。包装袋暂存总成，用于封管制袋设备一组软包装袋5同步下料后的暂存。包装袋换位总成，用于将包装袋暂存部分中暂存的软包装袋5换位，分批按单个顺序排列送入包装袋输送部分。包装袋输送总成，用于将按单个顺序排列的包装袋5进行输送。所述的包装袋暂存总成包括：固定在机架总成3-1上的一组暂存挂料槽3-2、与每个暂存挂料槽3-2对应设置的推料头3-3和推料缸3-4，推料头3-3与暂存挂料槽3-2构成滑动链接，推料头3-3与推料缸3-4连接，推料缸3-4固定在机架总成3-1上，一组暂存挂料槽3-2数量与转盘式袋嘴封管机1下料槽数量对应并相互连通。一组暂存挂料槽3-2的设置数量与转盘式袋嘴封管机1下料数量对应，转盘式袋嘴封管机1制袋完成后，直接将软包装5下料到暂存挂料槽3-2上。推料缸3-4带动推料头3-3将对应暂存挂料槽3-2内的软包装5通过包装袋换位总成推送至包装袋输送总成。所述的包装袋换位总成包括：一对与暂存挂料槽3-2间隔对应的换位挂料槽3-5和换位缸3-6，换位挂料槽3-5与机架总成3-1构成滑动连接，换位缸3-6一端与换位挂料槽3-5连接，另一端与机架总成3-1固定。工作时，换位缸3-6带动换位挂料槽3-5分别与包装袋暂存总成的一对暂存挂料槽3-2对接，同时换位挂料槽3-5其中的一个与包装袋输送总成对接，其中一个暂存挂料槽3-2经换位挂料槽3-5与包装袋输送总成连通，推料缸3-4带动推料头3-3将软包装5推至包装袋输送总成，另一个暂存挂料槽3-2内的软包装5被推料缸3-4带动推料头3-3推至到换位挂料槽3-5上，步进循环上述动作，包装袋暂存部分中的软包装5按顺序步进循环被推送至包装袋输送总成中。所述的包装袋输送总成包括：输送挂料槽3-7、一对推料头3-3、上料缸3-8和送料缸3-9，一对推料头3-3分别于输送挂料槽3-7构成滑动连接，一对推料头3-3反方向前后设置在输送挂料槽3-7上，一对推料头3-3分别与上料缸3-8和送料缸3-9连接，上料缸3-8和送料缸3-9分别固定在机架总成3-1上，输送挂料槽3-7与灌装机2的上料槽相互连通。工作时，被推料缸3-4带动推料头3-3推至到输送挂料槽3-7上的软包装5，上料缸3-8通过推料头3-3拉动软包装5前进，送料缸3-9通过推料头3-3通过接力的方式继续拉动软包装5前进送料，循环上述动作，实现连续输料。本技术实施例中，暂存挂料槽3-2、换位挂料槽3-5和输送挂料槽3-7横断面相同的软包装袋袋嘴吊挂料槽（参看附图6）。本技术实施例中，所述的推料头3-3包括:推料滑块3-3.1和推料棘爪3-3.2，推料棘爪3-3.2与推料滑块3-3.1构成单方向可转动的活动连接，推料滑块3-3.1上设有滑动连接的滑槽3-3.1.1。推料棘爪3-3.2在推料滑块3-3.1上，推料滑块3-3.1非工作状态退回时，推料棘爪3-3.2在外力作用下转动抬起，越过软包装5袋嘴回位。本技术实施例2中（参看附图2），袋嘴封管机1为多个软包装袋同时下料，灌装机2同为多个软包装袋单同时上料结构。本技术实施例2中所述的软包装袋输送部分3中：包装袋暂存总成、包装袋换位总成在包装袋输送总成两端设置，包装袋输送总成两端分别经包装袋换位总成与包装袋暂存总成连接，包装袋暂存总成分别与转盘式袋嘴封管机1下料槽和转盘式灌装机2的上料槽数量对应并相互连通。上述结构实现转盘式袋嘴封管机1的多个软包装袋同时下料后顺序单个排队输送，输送完成后在由经包装袋换位总成使多个软包装袋同时排列在包装袋暂存总成上实现多个软包装袋同时上料灌装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装袋封管制袋‑灌装生产设备，包括：袋嘴封管机、软包装袋输送部分、灌装机和成品输送部分，其特征在于：所述的袋嘴封管机（1）为转盘式袋嘴封管机, 灌装机（2）为转盘式灌装机，袋嘴封管机（1）与灌装机（2）之间设置软包装袋输送部分（3）, 软包装袋输送部分（3）一端与袋嘴封管机（1）下料端联通，另一端与灌装机（2）上料端联通。

【技术特征摘要】
1.一种软包装袋封管制袋-灌装生产设备，包括：袋嘴封管机、软包装袋输送部分、灌装机和成品输送部分，其特征在于：所述的袋嘴封管机（1）为转盘式袋嘴封管机,灌装机（2）为转盘式灌装机，袋嘴封管机（1）与灌装机（2）之间设置软包装袋输送部分（3）,软包装袋输送部分（3）一端与袋嘴封管机（1）下料端联通，另一端与灌装机（2）上料端联通。2.根据权利要求1所述的一种软包装袋封管制袋-灌装生产设备，其特征在于：所述的软包装袋输送部分（3）包括：机架总成、包装袋暂存总成、包装袋换位总成和包装袋输送总成；A.所述的包装袋暂存总成包括：固定在机架总成（3-1）上的一组暂存挂料槽（3-2）、与每个暂存挂料槽（3-2）对应设置的推料头（3-3）和推料缸（3-4），推料头（3-3）与暂存挂料槽（3-2）构成滑动链接，推料头（3-3）与推料缸（3-4）连接，推料缸（3-4）固定在机架总成（3-1）上，一组暂存挂料槽（3-2）数量与转盘式袋嘴封管机（1）下料槽数量对应并相互连通；C.所述的包装袋换位总成包括：一对与暂存挂料槽（3-2）间隔对应的换位挂料槽（3-5）和换位缸（3-6），换位挂料槽（3-5）与机架总成（3-1）构成滑动连接，换位缸（3-6）一端与换位挂料槽（3-5）连接，另一端与机架总成（3-1）固定；D.所述的包装袋输送总成包括：输送挂料槽（3-7）、一对推料头（3-3）、上料缸（3-8）和送料缸（3-9），一对推料头（3-3）分别于输送挂料槽（3-7）构成滑动连接，一对推料头（3-3）反方向前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，隋中成，朱海鹏，
申请(专利权)人：张卫，
类型：新型
国别省市：广东;44