一种砌块生产线自动脱模装置制造方法及图纸

技术编号:11615877 阅读:53 留言:0更新日期:2015-06-17 15:33
本实用新型专利技术涉及一种脱模装置,特别涉及一种砌块生产线自动脱模装置。该砌块生产线自动脱模装置,包括模具框架,其特征是:所述模具框架内部四个侧面及底面分别设有脱模布,侧面的脱模布顶部分别连接有支架,支架分别固定于模具框架的顶部。本实用新型专利技术的有益效果是:可使砌块快速脱离模具,可防止砌块粘于模具上而破损,保证了砌块的生产质量,结构简单、操作简便、节约成本,利于砌块生产线的高速高质进行。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及一种脱模装置,特别涉及一种砌块生产线自动脱模装置。(二)
技术介绍
随着经济的发展和社会的不断进步,人们的环保意识也在不断提高,随之,人们对生活质量要求也越来越高,社会的各个行业都在提倡环保、节能生产。而作为建材领域,更是新型材料不断涌现,建材领域中的加气混凝土砌块生产工艺中的脱模,传统方式是在模具内壁涂抹润滑油,帮助砌块顺利脱模,但是,这样的缺点是成本高、油污污染环境、费时费力、工作环境恶劣、切掉的部分坯体中含润滑油,再次使用时会大大降低砌块的使用强度。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作简便、节约成本、保证砌块质量和强度的砌块生产线自动脱模装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种砌块生产线自动脱模装置,包括模具框架,其特征是:所述模具框架内部四个侧面及底面分别设有脱模布,侧面的脱模布顶部分别连接有支架,支架分别固定于模具框架的顶部。所述模具框架底部的脱模布下部一体连接有底板。本技术的有益效果是:可使砌块快速脱离模具,可防止砌块粘于模具上而破损,保证了砌块的生产质量,结构简单、操作简便、节约成本,利于砌块生产线的高速高质进行。(四)【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的脱模布的结构示意图图中,I模具框架,2脱模布,3支架,4底板。(五)【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括模具框架1,模具框架I内部四个侧面及底面分别设有脱模布2,侧面的脱模布2顶部分别连接有支架3,支架3分别固定于模具框架I的顶部。模具框架I底部的脱模布2下部一体连接有底板4。采用本技术的一种砌块生产线自动脱模装置,在浇筑砌块前,将底板4置入模具框架I底部,可将脱模布2快速平整的带入模具框架I底部及模具框架I的侧面,此时将支架3置于模具框架I顶端,拉平整侧面的脱模布2,开始浇筑砌块,浇筑完毕后在切割之前,将模具框架I向下翻转180°,向上拉起模具框架1,即可将脱模布2 —起拉起,这样将砌块脱离出模具框架I。【主权项】1.一种砌块生产线自动脱模装置,包括模具框架(I),其特征是:所述模具框架(I)内部四个侧面及底面分别设有脱模布(2),侧面的脱模布(2)顶部分别连接有支架(3),支架(3 )分别固定于模具框架(I)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种砌块生产线自动脱模装置,其特征是:所述模具框架(I)底部的脱模布(2)下部一体连接有底板(4)。【专利摘要】本技术涉及一种脱模装置,特别涉及一种砌块生产线自动脱模装置。该砌块生产线自动脱模装置,包括模具框架,其特征是:所述模具框架内部四个侧面及底面分别设有脱模布,侧面的脱模布顶部分别连接有支架,支架分别固定于模具框架的顶部。本技术的有益效果是:可使砌块快速脱离模具,可防止砌块粘于模具上而破损,保证了砌块的生产质量,结构简单、操作简便、节约成本,利于砌块生产线的高速高质进行。【IPC分类】B28B13-06【公开号】CN204398111【申请号】CN201420729972【专利技术人】胥志平 【申请人】济南开元新型建筑材料有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年11月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌块生产线自动脱模装置,包括模具框架(1),其特征是:所述模具框架(1)内部四个侧面及底面分别设有脱模布(2),侧面的脱模布(2)顶部分别连接有支架(3),支架(3)分别固定于模具框架(1)的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胥志平
申请(专利权)人:济南开元新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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