热冲压成型生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种热冲压成型生产线，包括：依次设置的进料机器人、第一升降台、加热炉、第二升降台、送料机器人、压机和卸料机器人；其中，所述加热炉的炉膛内设置有多层滚动台，所述第一、第二升降台均包括传送平台和带动所述传送平台升降的升降装置，所述升降装置与所述传送平台配合对所述滚动台逐层进料/出料。由于第一、第二升降台的设置，本发明专利技术中的滚动台不需单向连续送进，即加热炉的炉膛长度较现有技术短很多，生产线占地面积大幅缩小。且本发明专利技术也无需机械手伸入炉腔抓取坯料，炉腔内材料不会与机械手发生磕碰而损坏，因此也无需选用昂贵易损的金属材料，节约生产成本；同时，对机器人的机械手耐热要求低，进一步节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热冲压成型生产线。
技术介绍
当前热冲压成型生产线分为连续式辊底加热炉生产线和多层箱式加热炉生产线。其中，连续式辊底加热炉生产线由机器人将被加热坯料送至加热炉滚动进口端，被加热坯料在加热炉内连续由单向滚动滚轮水平送进加热，直至被送至加热炉出口端，再由机器人夹拾并送入压机。由于坯料需要边加热、保温边连续送进压机，而加热保温时间至少需要300秒，这就要求坯料在炉腔内从进口端到出口端的移送时间为300秒，且还需要确保该加热炉能够支持压机的生产量，即保证一定的生产节拍，因此，该种生产线的加热炉的炉膛很长，通常为数十米、占地面积大。而多层箱式加热炉生产线，则是依靠同一个机器人的端拾器伸入到多层箱式加热炉的各层炉膛内，从某层的同一个炉门放入被加热坯料，加热保温后夹拾并取出已加热坯料，该方式的机器人被占用时间长，导致生产效率较低，同时机器人端拾器/机械手进出炉膛取送坯料用时远比坯料由滚轮送出长很多，进一步导致生产效率下降。而且机械手的端拾器必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热冲压成型生产线，其特征在于，包括：依次设置的进料机器人、第一升降台、加热炉、第二升降台、送料机器人、压机和卸料机器人；其中，所述加热炉的炉膛内设置有多层滚动台，所述第一、第二升降台均包括传送平台和带动所述传送平台升降的升降装置，所述升降装置与所述传送平台配合对所述滚动台逐层进料/出料。

【技术特征摘要】
1.一种热冲压成型生产线，其特征在于，包括：依次设置的进料
机器人、第一升降台、加热炉、第二升降台、送料机器人、压机和卸
料机器人；其中，所述加热炉的炉膛内设置有多层滚动台，所述第一、
第二升降台均包括传送平台和带动所述传送平台升降的升降装置，所
述升降装置与所述传送平台配合对所述滚动台逐层进料/出料。
2.如权利要求1所述的热冲压成型生产线，其特征在于，所述传
送平台采用带有若干双向滚轮组的工作平台，所述升降装置可采用气
缸，液压缸或伺服电机。
3.如权利要求1所述的热冲压成型生产线，其特征在于，所述滚
动台采用双向滚轮组。
4.如权利要求1所述的热冲压成型生产线，其特征在于，每层
滚动台的进出、口端对应设置有进、...

【专利技术属性】
技术研发人员：安健，顾晓明，
申请(专利权)人：昆山龙筠汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32