本实用新型专利技术公开一种发动机连杆清洗用支架装置，包括：底座，液压支架和气压支架；所述底座包括：支座，安装在支座下侧的底面支撑，及安装在支座上侧的一对移动滑轨；所述移动滑轨包括导轨，与导轨咬合的滑块，以及将两滑块固定在一起的推杆；所述液压支架为相互隔开的两个，分别安装在每个滑块上；各液压支架包括：液压缸，及液压杠杆定位销；所述液压杠杆定位销设置在液压缸的活塞杆上，对液压缸活塞杆的上升进行限位；所述气压支架包括：气缸和气缸定位销，气缸定位销用来对气缸的伸缩进行限位，气缸的缸杆穿过气缸定位销的销孔与推杆连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术能很好地清洗连杆死角，便于实现大批量清洗。本实用新型专利技术还提供一种清洗系统。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机连杆清洗设备，尤其涉及一种发动机连杆清洗用支架装置及清洗系统。
技术介绍
随着汽车技术的发展，对汽车发动机的动力性能及可靠性能要求越来越高，而连杆对发动机的动力性能及可靠性至关重要，因此国内外各发动机制造公司对连杆的加工非常重视，其中包括连杆的清洗过程。虽然现在已经有些国家对连杆的清洗设计出一个完整的清洗系统并生产出有关的连杆清洗机，但是目前对连杆的清洗机的背景及发展并没有过多的论述，也没有对连杆的具体清洗过程作详细的介绍。随着人们对汽车的需求量不断增加，对连杆的需求量也越来越大，且对连杆的可靠性越来越高，由此对连杆加工过程中的清洗也越来越受到人们的关注。为了使连杆清洗的清洁度具有良好的效果，研制高速、高效、高质、经济的连杆清洗系统是市场的迫切需求。汽车发动机在高速运转的环境下，连杆需要保持高度清洁以防止污渍或机械杂质影响发动机的整体运行状况。连杆清洁度要求较高的表面主要体现在通油孔、油槽、衬套及配合端面等。目前较为传统的清洗方法有浸洗、泡洗、刷洗等，清洗剂的选择多采用煤油作为清洗液。传统清洗技术的使用导致清洗效率底下，清洗工序累赘，工作环境恶劣，工作强度大，清洁度不高，不合格率所占比重大，清洗液不能循环利用导致资源的严重浪费，清洗尾气的无处理排放，导致周边环境污染，同时使用煤油清洗对长时间工作的工人有一定的身体危害。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种能很好地清洗连杆死角，便于实现大批量清洗的连杆清洗用支架装置。本技术还提供一种具有上述支架装置的清洗装置。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种发动机连杆清洗用支架装置，其特征在于，包括:底座，液压支架和气压支架；所述底座包括:支座，安装在支座下侧的底面支撑，及安装在支座上侧的一对移动滑轨；所述移动滑轨包括导轨，与导轨咬合的滑块，以及将两滑块固定在一起的推杆；所述液压支架为相互隔开的两个，分别安装在每个滑块上；各液压支架包括:液压缸，及液压杠杆定位销；所述液压杠杆定位销设置在液压缸的活塞杆上，对液压缸活塞杆的上升进行限位；所述气压支架包括:气缸和气缸定位销，气缸定位销用来对气缸的伸缩进行限位，气缸的缸杆穿过气缸定位销的销孔与推杆连接。作为上述方案的进一步说明，所述支座包括组装在一起的横向支杆和纵向支杆，所述导轨与纵向支杆平行。作为上述方案的进一步说明，所述支座包括至少三根纵向支杆，在推杆上设有孔，至少一个纵向支杆从推杆的孔中穿过。作为上述方案的进一步说明，所述滑块的上端为平整钢板结构。作为上述方案的进一步说明，两个液压支架的液压杠杆定位销具有相同的高度。作为上述方案的进一步说明，所述的导轨和滑块都采用不锈钢材料制成。一种清洗系统，其特征在于，它包括上述的支架装置。作为清洗系统的进一步说明，它包括:工作箱，凹形固件和连杆架；所述工作箱置于两液压支架之间，所述凹形固件设置在两液压支架的上端，所述连杆架安装在两凹形固件上；在工作箱内设有冲洗装置和喷气装置，在工作箱的底板连接有滤油箱。与现有技术相比，本技术提供的发动机连杆清洗用支架装置能将待清洗连杆自动置于工作箱中进行清洗，并在清洗完成后将连杆自动取出，实现了连杆清洗的自动化。同时，由于液压支架为相互隔开的两个，方便一次在两液压支架之间安装多个待清洗连杆，实现连杆的大批量清洗，清洗效率高。本技术提供的一种清洗系统，通过在工作箱内设置冲洗装置和喷气装置，便于实现连杆的高压喷射清洗，能很好地清洗连杆死角。与传统清洗相比，本技术提供的一种清洗系统具有以下特点:1)清洗成本较低；喷射使用的介质是水或者油，在清洗过程中通过高压能量强大，无需加任何添加剂或洗涤剂便能清洁干净，能清洗形状及结构复杂的零部件，在空间狭小或环境恶劣的场所清洗作业。2)清洗速度较快；由于高压喷射的冲刷、磨削等作用，结垢物体立即被打碎剥离。喷射清洗比传统的清洗方法高效，比简单机械或手工方法清洗速度至少快几十倍。3)清洗质量高；喷射冲洗压力与流量根据需要可以随时调节，因此，很好地保护了清洗物的基体，特别是清洗结构复杂的内孔时，能将死角结垢污物和堵塞物全部清除掉，使清洗对象光亮，同时对金属和管道等没有任何腐蚀和损伤，实现高效高质量的清洗。清洗率高达95%以上，很大程度上提高清洗的工作效率。完全依靠物理性质清洗，选择合适的压力等级，对清洗对象没有任何损伤。4)无环境污染；高压喷射清洗不像喷沙抛丸或简单机械清洗那样，产生大量粉尘，污染环境，对人体有害。更不像化学清洗那样，产生大量有害酸碱废液，污染生活环境。喷射清洗技术，可让大气粉尘由其它方法的每立方米80毫克降低到国家规定安全标准每立方米2毫克以下，根除以往像矽肺病等职业病。高压喷射清洗无太多有害物质的排放，不会造成清洗对象的二次污染。5)应用范围广；喷射清洗可以完成常规清洗无法完成的清洗任务，应对各种奇形异状物体。同时，对设备、管道的大小、形状和污渍种类没有特殊要求，因此具有应用极其广泛。【附图说明】图1所示为本技术提供的发动机连杆清洗用支架装置的结构示意图；图2所示为清洗系统结构示意图；图3所示为图2的俯视图。附图标记说明:1、底座，2、液压支架，3、气压支架，4、工作箱，5、凹形固件，6、连杆架，7、冲洗装置，8、喷气装置，9、滤油箱；11、纵向支架，12、横向支架，13、底面支撑，14、移动滑轨；141、导轨，142、滑块，143当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发动机连杆清洗用支架装置，其特征在于，包括：底座，液压支架和气压支架；所述底座包括：支座，安装在支座下侧的底面支撑，及安装在支座上侧的一对移动滑轨；所述移动滑轨包括导轨，与导轨咬合的滑块，以及将两滑块固定在一起的推杆；所述液压支架为相互隔开的两个，分别安装在每个滑块上；各液压支架包括：液压缸，及液压杠杆定位销；所述液压杠杆定位销设置在液压缸的活塞杆上，对液压缸活塞杆的上升进行限位；所述气压支架包括：气缸和气缸定位销，气缸定位销用来对气缸的伸缩进行限位，气缸的缸杆穿过气缸定位销的销孔与推杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建胜，李大成，罗庚兴，李本红，
申请(专利权)人：佛山职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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