本实用新型专利技术公开了一种质轻高效风冷的永磁体转子，属于电机技术领域，由转子铁芯（1）、散热片（2）和盖板（3）组成。转子铁芯（1）由硅钢片（4）和三个5mm厚的钢板（5）叠成，且带有五条散热筋（6），减轻了转子自重；钢板（5）直径比硅钢片（4）大0.1mm，可分担更多的磁场力，保证了机械强度；散热筋所对永磁体极性相同，削弱了轴电流，降低了磁场损耗，提高了转子性能；散热片（2）中部的筋（7）向一端突出成风扇叶片，工作时可利用风冷对电机散热；永磁体（8）镶嵌在通孔（9）中，两端设有防止其轴向移动的环形铝制盖板（3）；转子整体由两排双头螺柱（11、12）压紧，可以通过增减垫片来调节动平衡。本实用新型专利技术在保证结构强度的同时减轻了自重，有效地减少了磁场损耗，提升了散热性能，并且易于生产装配。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种质轻高效风冷的永磁体转子，属于电机
技术介绍
传统的永磁体转子早有公开，但这些转子多为实心体，质量大，而且不合理的结构导致磁场损耗大，使得永磁体转子的利用效率受到限制。此外，由于以往转子的散热能力比较差，涡流效应会使永磁体发热升温，从而导致部分不可逆的退磁效应，这样缩短了永磁体的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种磁场利用率高，质量轻，效率高，散热性好，且易于生产装配的永磁体转子。本技术的目的是这样实现的:一种质轻高效风冷的永磁体转子，由转子铁芯、散热片和盖板组成。转子铁芯由硅钢片和三个5mm厚的钢板叠压而成，且带有五条散热筋，减轻了转子自重；钢板内圆环间有两个套筒支撑，钢板直径比硅钢片大0.1_，可分担更多的磁场力，保证了强度；散热筋所对永磁体极性相同，削弱了轴电流，降低了磁场损耗，提高了转子性能；散热片固定在转子铁芯上，散热片中部的筋向一端突出成风扇叶片，工作时可利用风冷对电机散热；永磁体镶嵌在通孔中，两端设有防止其轴向移动的环形铝制盖板；采用两排双头螺柱压紧转子铁芯、散热片及铝制盖板，在实验中可以通过增减垫片来调节动平衡。由于采用了硅钢片和带散热筋的5mm厚的钢板叠压而成的转子铁芯结构，有效地减少了磁场高次谐波损耗。5mm厚钢板比硅钢片略大的直径使其受到更强的磁场力，从而分担了硅钢片的受力，这样就在利用散热筋散热和减轻自重的同时，保证了结构强度。本专利技术与现有技术相比有如下优点:由于采用了硅钢片和带散热筋的5mm厚的钢板迭制而成的转子铁芯结构，有效地减少了磁场高次谐波损耗。5mm厚钢板比硅钢片略大的直径使其受到更强的磁场力，从而分担了硅钢片的受力，这样就在利用散热筋散热和减轻自重的同时，保证了结构强度。由于散热筋有奇数条，使得每条散热筋正对同一极性的永磁体，进一步减少了转子铁芯对磁场的损耗，削弱了轴电流的不利影响，改善了磁路，提高了转子的效率。由于在散热筋之间加了散热片，且每个散热片中部的筋向一端突出，形成了风扇叶片，在转子转动的过程中可以产生高紊流空气工质，为转子和定子散热，保护了永磁体和绕组的使用寿命。由于转子铁芯、散热片和铝制盖板采用两排双头螺柱固定，可以通过增减垫片来调节动平衡，方便了实验装配。【附图说明】:图1为本技术永磁体转子的结构示意图。图2为本技术永磁体转子铁芯的俯视图。图3为本技术永磁体转子铁芯的剖视图。图4为本技术永磁体转子散热片的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。一种质轻高效风冷的永磁体转子，如图1所示，其结构特征是:本技术转子由转子铁芯1、散热片2和盖板3组成，散热片2在转子铁芯I的散热筋6之间，采用紧配合的方式固定在转子铁芯I上。转子铁芯外形如图2所示，转子铁芯I上设有镶嵌所述永磁体8的通孔9。永磁体8形状为矩形，镶入通孔9中，宜选用高性能永磁材料，如钕铁硼。转子铁芯结构如图3所示，转子铁芯I由硅钢片4和带散热筋6的5mm厚的钢板5组成，减轻了转子自重，提高了散热性能。三个所述5mm厚的钢板5分布在转子铁芯I的两端及中间，钢板内圆环间有两个套筒支撑，钢板5直径比硅钢片4大0.1mm,受到更多的磁场力，分担了硅钢片的受力，从而保证了强度。转子铁芯I由硅钢片4和带散热筋6的钢板5采用冲压、叠片工艺制成，5mm钢板带有五条散热筋6，散热筋所正对永磁体8的极性相同，削弱了轴电流的不利影响，降低了转子铁芯对磁场的损耗，提高了转子的性能。散热片结构如图4所示，散热片材料为散热好、质量轻的铝合金，中部的一根筋7向一端突出，在转子转动时作为风扇叶片给电机散热。防止永磁体8轴向移动的环形铝制盖板3，通过内外两排双头螺柱11、12实现与转子铁芯1、散热片2的轴向压紧，易于生产、装配，而且在调试时可以通过增减垫片来调节动平衡。【主权项】1.一种质轻高效风冷的永磁体转子，由转子铁芯(I)、散热片(2)和盖板(3)组成，其特征在于:转子铁芯(I)由娃钢片(4)和带散热筋(6)的5mm厚的钢板(5)叠压而成，在转子铁芯(I)两端设有防止永磁体(8)轴向移动的环形铝制盖板(3)，散热片(2)固定在转子铁芯(I)上。2.根据权利要求1所述的一种质轻高效风冷的永磁体转子，其特征在于:三个所述5mm厚的钢板(5)分布在转子铁芯(I)的两端及中间，钢板内圆环间有两个套筒(10)支撑，钢板(5)的直径比娃钢片(4)大0.1_。3.根据权利要求1所述的一种质轻高效风冷的永磁体转子，其特征在于:钢板(5)带有五条散热筋(6)，散热筋(6)正对同一极性的永磁体(8)。4.根据权利要求1所述的一种质轻高效风冷的永磁体转子，其特征在于:在五条散热筋(6)之间有散热片(2)，每个散热片中部的一根筋(7)向一端突出成风扇叶片。5.根据权利要求1所述的一种质轻高效风冷的永磁体转子，其特征在于:采用两排双头螺柱(11、12)压紧转子铁芯(1)、散热片(2)及铝制盖板(3)，可以通过增减垫片来调节动平衡。【专利摘要】本技术公开了一种质轻高效风冷的永磁体转子，属于电机
，由转子铁芯（1）、散热片（2）和盖板（3）组成。转子铁芯（1）由硅钢片（4）和三个5mm厚的钢板（5）叠成，且带有五条散热筋（6），减轻了转子自重；钢板（5）直径比硅钢片（4）大0.1mm，可分担更多的磁场力，保证了机械强度；散热筋所对永磁体极性相同，削弱了轴电流，降低了磁场损耗，提高了转子性能；散热片（2）中部的筋（7）向一端突出成风扇叶片，工作时可利用风冷对电机散热；永磁体（8）镶嵌在通孔（9）中，两端设有防止其轴向移动的环形铝制盖板（3）；转子整体由两排双头螺柱（11、12）压紧，可以通过增减垫片来调节动平衡。本技术在保证结构强度的同时减轻了自重，有效地减少了磁场损耗，提升了散热性能，并且易于生产装配。【IPC分类】H02K1-27, H02K1-32【公开号】CN204391929【申请号】CN201520085275【专利技术人】王森, 吕宗枢, 吕唯, 孙振东, 赵阳阳, 肖林元, 张玉波 【申请人】王森【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年2月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种质轻高效风冷的永磁体转子，由转子铁芯（1）、散热片（2）和盖板（3）组成，其特征在于：转子铁芯（1）由硅钢片（4）和带散热筋（6）的5mm厚的钢板（5）叠压而成，在转子铁芯（1）两端设有防止永磁体（8）轴向移动的环形铝制盖板（3），散热片（2）固定在转子铁芯（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王森，吕宗枢，吕唯，孙振东，赵阳阳，肖林元，张玉波，
申请(专利权)人：王森，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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