一种循环式高精度磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:11587297 阅读:58 留言:0更新日期:2015-06-10 20:28
本实用新型专利技术涉及一种循环式高精度磨粉装置。本实用新型专利技术通过设置粗磨机构和精磨机构,首先通过粗磨机构对果粉进行粗磨,合格后果粉从过滤装置漏出落入精磨装置内,由分料板进行分料后分别进入左输料管与右输料管管腔内,然后电机带动左转轴及右转轴转动,继而对左输料管与右输料管管腔内的果粉进行精磨,并对果粉进行推送,而后从左出料板及右出料板排出;成品果粉颗粒直径≥0.5mm,颗粒直径小,克服了传统技术中因只进行一次滚轮碾磨,碾磨物无法得到充分碾磨,加工后的果粉部分颗粒直径较大,需要进行第二次重复加工,故此导致了生产成本的增加,否则在使用时,容易出现结块、难以溶解的现象的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨粉装置,尤其涉及一种循环式高精度磨粉装置
技术介绍
冻干果粉,是指将冻干后的水果经磨粉装置磨制成粉状,可用于制作各种口味的饮料,也可以作为其他食品制作用辅料,例如,将冻干后的蓝莓磨制成蓝莓粉,可以用温开水与蓝莓粉混合作为饮料食用,也可以在制作蛋糕时,和面混合,使制得的蛋糕具有蓝莓风味,其他水果粉同理。冻干果粉在加工过程中,需要用磨粉机对其进行磨粉工作,目前的磨粉机是利用喂料辊滚之进料速率,保证定量流出待碾磨物,同时采用一对碾磨辊进行碾磨作业。该结构比较简单的实现的进料-控料-碾磨的基本功能,但是无法区分出粉末中颗粒,同时只进行一次滚轮碾磨,并不能完全确保碾磨物得到充分碾磨,加工后的果粉部分颗粒直径较大,需要进行第二次重复加工,故此导致了生产成本的增加,否则在使用时,容易出现结块、难以溶解的现象。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供了一种具有双重碾磨装置的循环式高精度磨粉装置,克服了传统技术中因一次碾磨无法确保碾磨物得到充分碾磨,加工后的果粉部分颗粒直径较大的技术问题。为实现上述目的,本技术提供的技术方案是:一种循环式高精度磨粉装置,包括设有磨粉室的本体、 设于本体上部的进料斗及研磨机构;所述研磨机构包括粗磨机构与精磨机构,粗磨机构设于本体磨粉室内部,粗磨机构包括两对相互对称设置的滚轮机构,本体内部设有用于将物料分别引导至相应滚轮上方的引导板;在所述粗磨机构下方还设有具有网孔的过滤装置,过滤装置上设有用于将过滤装置上方粒径大于网孔的碎屑输送至粗磨机构上方的碎屑回收机构;所述精磨机构设于过滤装置下方,精磨机构包括左出料板、左转轴、左动磨盘、左静磨盘、左输料管、左进料漏斗、转盘、传动带、右进料斗、右输料管、右静磨盘、右动磨盘、右转轴、右出料板、电机、右输料绞龙、分料板及左输料绞龙;所述电机输出轴与转盘传动连接,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输料管及右输料管下部前端位置分别设置有左出料板及右出料板,左输料管及右输料管前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘及右静磨盘,左静磨盘与右静磨盘前端分别啮合连接有左动磨盘与右动磨盘,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。所述碎屑回收机构包括与本体转动连接的转轴、一端与转轴固定连接的摆杆及设于摆杆自由端的碎屑收集器;所述转轴设于滚轮机构的对称线上,且转轴的位置高于滚轮机构的位置;所述碎屑收集器以摆杆作为对称轴, 其两侧均设有碎屑收纳腔;所述碎屑收集器的底部与磨粉室的内表面相适应。在所述左进料斗与右进料斗之间还设置有分料板。在所述进料斗内还设有破料转轴和喂料辊;所述破料转轴上设有若干叶片,每根叶片呈L型,叶片的长臂端部与破料转轴连接。上述技术方案的有益之处在于:1、本新型通过设置粗磨机构和精磨机构,首先通过粗磨机构对果粉进行粗磨,合格后果粉从过滤装置漏出落入精磨装置内,由分料板进行分料后分别进入左输料管与右输料管管腔内,然后电机带动左转轴及右转轴转动,继而对左输料管与右输料管管腔内的果粉进行精磨,并对果粉进行推送,而后从左出料板及右出料板排出;成品果粉颗粒直径≥0.5mm,颗粒直径小,克服了传统技术中因只进行一次滚轮碾磨,碾磨物无法得到充分碾磨,加工后的果粉部分颗粒直径较大,需要进行第二次重复加工,故此导致了生产成本的增加,否则在使用时,容易出现结块、难以溶解的现象的技术问题。2、本新型在进料斗内设有破料转轴及喂料辊,且破料转轴上设有若干叶片,每根叶片呈L型,工作时,物料从进料口进入进料斗时,在破料转轴叶片的作用下,物料能够均匀地进入喂料辊中,然后在喂料辊的作用下进入粗磨机构内。由于叶片呈L型,增加了叶片与物料的接触面,形成一种铲刮效果,可以防止物料结团堵塞进料口,或者在进料斗内部卡住,同时能保证均匀的给粗磨机构喂料,以保证粗磨机构工作的稳定性。3、本新型在所述左进料斗与右进料斗之间还设置有分料板,当果粉从过滤装置落下时,进入精磨机构内,并在分料板的作用下分别进入左进料斗和右进料斗,果粉由左进料斗及右进料斗落入左输料管与右输料管管腔内,可以防止大量待研磨料同时进入输料管管腔对转轴的转动造成过大的阻力,造成电机损坏,保证了精磨机构工作的稳定性,同时保证进入左输料管与右输料管管腔内的物料直径能被磨制的更加细小。下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。附图说明图1为本新型结构示意图;图2为本新型精磨机构的结构示意图;图3为图1中进料斗的剖视图;图4为本新型破料转轴的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、2所示的一种循环式高精度磨粉装置,包括设有磨粉室的本体1、设于本体1上部的进料斗2及研磨机构;该研磨机构包括粗磨机构3和精磨机构4,所述粗磨机构3包括两对相互对称设置的滚轮机构,该滚轮机构设于本体1的磨粉室内,在滚轮机构3上还设有用于将原料分别引导至相应滚轮上方的引导板5。在所述进料斗2内设有与传动系统连接的喂料辊21,进料斗2的进料口内还设有破料转轴20,破料转轴20上设有若干叶片22,每根叶片22呈L型,叶片22的长臂端部与破料转轴20相连接,所有叶片22在破料转轴20的正投影方向上均匀分布。工作时,物料从进料口进入进料斗2时,在破料转轴叶片22的作用下,物料能够均匀地进入喂料辊21中,然后在喂料辊21的作用下进入粗磨机构3内。由于叶片22呈L型,增加了叶片22与物料的接触面,形成一种铲刮效果,可以防止物料结团堵塞进料口,或者在进料斗2内部卡住,同时能保证均匀的给粗磨机构3喂料,以保证粗磨机构3工作的稳定性。在所述本体1的底部设有具有网孔的过滤装置6,过滤装置6下方设有精磨机构4的进料口40,该网孔的孔径一定经过粗磨的碎屑,当粒径小于网孔孔径时,由网孔自由落入精磨机构4进行精磨,当碎屑的粒径大于网孔直径时,碎屑则滞留在过滤装置6上。为了将上述滞留于过滤装置6上方碎屑重新输送至粗磨机构3上方进行二次研磨,同时防止过滤装置6堵塞,在过滤装置6上还设有碎屑回收机构7,该碎屑回收机构7如图 1 所示, 包括与本体1 转动连接的转轴71、一端与转轴 71固定连接的摆杆72及设于摆杆72自由端的碎屑收集器73。其中转轴71设于两对滚轮机构的对称线上,且转轴71的位置高于滚轮机构的位置。此外, 其碎屑收集器73以摆杆72作为对称轴, 其两侧均设有碎屑收纳腔,且碎屑收集器73的底部与磨粉室的内表面相适应。其碎屑收集器73以转轴为轴心, 始终左右摆动,不断的将滞留在过滤装置 6上方的碎屑输送至粗磨机构3上方。在本实施例中,所述粗磨机构3的滚轮、碎屑回收机构的转轴71以及喂料辊21和破料转轴20的驱动方式采用现有技术即可,例如直接用电机输出轴通过皮带轮等方式即可实现。所述精磨机构3包括左出料板30、左转轴31、左动磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式高精度磨粉装置,其特征在于:包括设有磨粉室的本体、 设于本体上部的进料斗及研磨机构;所述研磨机构包括粗磨机构与精磨机构,粗磨机构设于本体磨粉室内部,粗磨机构包括两对相互对称设置的滚轮机构,本体内部设有用于将物料分别引导至相应滚轮上方的引导板;在所述粗磨机构下方还设有具有网孔的过滤装置,过滤装置上设有用于将过滤装置上方粒径大于网孔的碎屑输送至粗磨机构上方的碎屑回收机构;所述精磨机构设于过滤装置下方,精磨机构包括左出料板、左转轴、左动磨盘、左静磨盘、左输料管、左进料漏斗、转盘、传动带、右进料斗、右输料管、右静磨盘、右动磨盘、右转轴、右出料板、电机、右输料绞龙、分料板及左输料绞龙;所述电机输出轴与转盘传动连接,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输料管及右输料管下部前端位置分别设置有左出料板及右出料板,左输料管及右输料管前端端头位置分别焊接固定有左静磨盘及右静磨盘,左静磨盘与右静磨盘前端分别啮合连接有左动磨盘与右动磨盘,左动磨盘与右动磨盘圆心位置分别与左转轴与右转轴焊接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种循环式高精度磨粉装置,其特征在于:包括设有磨粉室的本体、 设于本体上部的进料斗及研磨机构;所述研磨机构包括粗磨机构与精磨机构,粗磨机构设于本体磨粉室内部,粗磨机构包括两对相互对称设置的滚轮机构,本体内部设有用于将物料分别引导至相应滚轮上方的引导板;在所述粗磨机构下方还设有具有网孔的过滤装置,过滤装置上设有用于将过滤装置上方粒径大于网孔的碎屑输送至粗磨机构上方的碎屑回收机构;所述精磨机构设于过滤装置下方,精磨机构包括左出料板、左转轴、左动磨盘、左静磨盘、左输料管、左进料漏斗、转盘、传动带、右进料斗、右输料管、右静磨盘、右动磨盘、右转轴、右出料板、电机、右输料绞龙、分料板及左输料绞龙;所述电机输出轴与转盘传动连接,转盘圆心左右两侧分别焊接固定有左转轴与右转轴,左转轴与右转轴在一水平位置上,左转轴与右转轴上分别套接左输料绞龙及右输料绞龙,左输料绞龙及右输料绞龙外侧分别套接左输料管及右输料管,左输料管及右输料管上部中央位置分别设置有左进料斗及右进料斗,左输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云海
申请(专利权)人:福建欧瑞园食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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