本实用新型专利技术涉及一种不仅能提高加工效率，而且能降低工人劳动强度的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，包括螺旋挤出机、集料斗、粉碎机和吹风机，所述螺旋挤出机出料口位于粉碎机进料斗正上方，所述螺旋挤出机输送管外表面为呈阵列设置的筛料孔且螺旋挤出机输送管位于集料斗正上方，三通管竖管上端口通过管道与粉碎机下端出料口连通且三通管横管一端端口通过管道与吹风机出风口连通、另一端端口位于集料斗中。优点：粘结橡胶颗粒筛选打碎装置能同时进行橡胶颗粒中粘结橡胶颗粒的筛选和对筛选出的粘结橡胶颗粒进行打碎处理，提高了橡胶颗粒加工的工作效率，减少了橡胶颗粒的加工，降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种不仅能提高加工效率，而且能降低工人劳动强度的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，属于橡胶颗粒加工设备制造领域。
技术介绍
CN 202683275 U、名称“粉碎风机”，包括带有位于轴向中心的气体-物料进口和位于周向的气体-物料出口的蜗壳，以及在沿蜗壳轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴上设有风叶离心式送风结构，在风叶的径向远端旋转轨迹与蜗壳内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间及离心部分的出料空间的圆周状的筛片，主轴上经定位连接结构还设有随主轴在所说粉碎空间内旋转的粉碎锤片。主轴上定位连接粉碎锤片的定位连接结构为分别经隔套轴向间隔固定在主轴上的小锤片夹和大锤片夹，风叶沿圆周均匀排布固定连接在大锤片夹上。在大锤片夹的外周缘均匀分布设置有气体-物料通道。所述的气体-物料进口设于蜗壳外侧壁的机盖上。所述的筛片的周缘固定于在蜗壳内侧壁上对应设置的卡槽内。蜗壳外侧壁上设有机盖，所述的筛片的一侧周缘固定于在蜗壳内侧壁上对应设置的卡槽内，筛片的另一侧周缘经机盖上对应设置的筛片卡圈定位卡紧。不足之处:该种粉碎风机工作前先要进行筛选工序将粘结的橡胶颗粒从橡胶颗粒中筛选出，这样不仅延长了橡胶颗粒加工时间，而且工序的增多，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
设计目的:为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能提高加工效率，而且能降低工人劳动强度的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置。设计方案:为实现上述设计目的。1、螺旋挤出机输送管外表面为呈阵列设置的筛料孔且螺旋挤出机输送管位于集料斗正上方，三通管竖管上端口通过管道与粉碎机下端出料口连通且三通管横管一端端口通过管道与吹风机出风口连通、另一端端口位于集料斗中的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:螺旋挤出机输送管外表面为呈阵列设置的筛料孔且螺旋挤出机输送管位于集料斗正上方，三通管竖管上端口通过管道与粉碎机下端出料口连通且三通管横管一端端口通过管道与吹风机出风口连通、另一端端口位于集料斗中，橡胶颗粒在螺旋挤出机输送过程中中没有粘结的独立的橡胶颗粒将从筛料孔中漏出，粘结在一起的橡胶颗粒将通不过筛料孔而被输送至粉碎机中，实现橡胶颗粒中粘结在一起的橡胶颗粒的筛选，粉碎后的橡胶颗粒落入三通管中并在吹风机的吹送下进入集料斗中，确保橡胶颗粒落颗颗分离，便于橡胶颗粒落后续加工使用，这样不仅提高了橡胶颗粒加工的工作效率，而且也降低了劳动强度。2、螺旋挤出机输送管外设有外罩且外罩下端口与集料斗上端口密封安装的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于:螺旋挤出机输送管外设有外罩且外罩下端口与集料斗上端口密封安装，外罩不仅可避免橡胶颗粒落在集料斗外，而且可隔绝外界污染源对橡胶颗粒的污染。技术方案:一种粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，包括螺旋挤出机、集料斗、粉碎机和吹风机，所述螺旋挤出机出料口位于粉碎机进料斗正上方，所述螺旋挤出机输送管外表面为呈阵列设置的筛料孔且螺旋挤出机输送管位于集料斗正上方，三通管竖管上端口通过管道与粉碎机下端出料口连通且三通管横管一端端口通过管道与吹风机出风口连通、另一端端口位于集料斗中。本技术与
技术介绍
相比，粘结橡胶颗粒筛选打碎装置能同时进行橡胶颗粒中粘结橡胶颗粒的筛选和对筛选出的粘结橡胶颗粒进行打碎处理，提高了橡胶颗粒加工的工作效率，减少了橡胶颗粒的加工，降低了工人的劳动强度。【附图说明】图1是粘结橡胶颗粒筛选打碎装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:参照附图1。一种粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，包括螺旋挤出机1、集料斗2、粉碎机3和吹风机4，所述螺旋挤出机I出料口位于粉碎机3进料斗正上方，所述螺旋挤出机I输送管11外表面为呈阵列设置的筛料孔12且螺旋挤出机I输送管11位于集料斗2正上方，既从螺旋挤出机I输送管11的筛料孔12中漏出的橡胶颗粒将落入集料斗2中，三通管5竖管上端口通过管道与粉碎机3下端出料口连通且三通管5横管一端端口通过管道与吹风机4出风口连通、另一端端口位于集料斗2中。所述筛料孔12为孔径为4mm的圆孔。所述螺旋挤出机I输送管11外设有外罩6且外罩6下端口与集料斗2上端口密封安装。所述三通管5为直角三通管。所述吹风机4吹出的风的风速大于3.5米/秒。使用时将橡胶颗粒倒入螺旋挤出机I的进料斗中，橡胶颗粒在螺旋挤出机I输送管11中输送时橡胶颗粒将从筛料孔12中漏出落入集料斗2中，粘结在一起的橡胶颗粒通不过筛料孔12将被输送至粉碎机3中进行粉碎处理，粉碎后的橡胶颗粒落入三通管5中并在吹风机4的吹送下进入集料斗2中。需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，包括螺旋挤出机(1)、集料斗(2)、粉碎机(3)和吹风机(4)，螺旋挤出机(I)出料口位于粉碎机(3)进料斗正上方，其特征是:螺旋挤出机(I)输送管(11)外表面为呈阵列设置的筛料孔(12 )且螺旋挤出机(I)输送管(11)位于集料斗(2 )正上方，三通管(5 )竖管上端口通过管道与粉碎机(3 )下端出料口连通且三通管(5 )横管一端端口通过管道与吹风机(4)出风口连通、另一端端口位于集料斗(2)中。2.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，其特征是:所述筛料孔(12)为孔径为4mm的圆孔。3.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，其特征是:所述螺旋挤出机(I)输送管(11)外设有外罩(6)且外罩(6)下端口与集料斗(2)上端口密封安装。4.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，其特征是:所述三通管(5)为直角三通管。5.根据权利要求1所述的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，其特征是:所述吹风机(4)吹出的风的风速大于3.5米/秒。【专利摘要】本技术涉及一种不仅能提高加工效率，而且能降低工人劳动强度的粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，包括螺旋挤出机、集料斗、粉碎机和吹风机，所述螺旋挤出机出料口位于粉碎机进料斗正上方，所述螺旋挤出机输送管外表面为呈阵列设置的筛料孔且螺旋挤出机输送管位于集料斗正上方，三通管竖管上端口通过管道与粉碎机下端出料口连通且三通管横管一端端口通过管道与吹风机出风口连通、另一端端口位于集料斗中。优点：粘结橡胶颗粒筛选打碎装置能同时进行橡胶颗粒中粘结橡胶颗粒的筛选和对筛选出的粘结橡胶颗粒进行打碎处理，提高了橡胶颗粒加工的工作效率，减少了橡胶颗粒的加工，降低了工人的劳动强度。【IPC分类】B02C21-00, B02C23-02【公开号】CN204380817【申请号】CN201420781219【专利技术人】沈治华, 淩勇, 高洪明, 沈利忠 【申请人】杭州高新橡塑材料股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘结橡胶颗粒筛选打碎装置，包括螺旋挤出机（1）、集料斗（2）、粉碎机（3）和吹风机（4），螺旋挤出机（1）出料口位于粉碎机（3）进料斗正上方，其特征是：螺旋挤出机（1）输送管（11）外表面为呈阵列设置的筛料孔（12）且螺旋挤出机（1）输送管（11）位于集料斗（2）正上方，三通管（5）竖管上端口通过管道与粉碎机（3）下端出料口连通且三通管（5）横管一端端口通过管道与吹风机（4）出风口连通、另一端端口位于集料斗（2）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈治华，淩勇，高洪明，沈利忠，
申请(专利权)人：杭州高新橡塑材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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