一种彩色胶制造技术

本发明专利技术涉及一种胶，更具体地说，是涉及一种彩色胶。其由胶体与色浆组成，胶体与色浆的质量比为3：1～2。使用本发明专利技术可以省去大面积的某颜色的油墨印刷过程，还可以通过局部上胶报其他非满版颜色印刷复合一步完成。这样可以降低印刷成本，节省人力，提高速度，节能环保，每年国家使用油墨数量减半，节约大量不可再生资源，减少大量材料生产过程中污染物的排放。

【技术实现步骤摘要】

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本专利技术涉及一种胶，更具体地说，是涉及一种彩色胶。

技术介绍
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复合包装物要经过印刷，复合，制袋三个过程。印刷大多数需要印大面积的彩色油墨，复合需要将复合基材全部涂胶复合。这样两次涂印既浪费时间人工还浪费大量材料，成本增加。

技术实现思路
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本专利技术正是针对上述问题，提供了一种彩色胶。
为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，其由胶体与色浆组成，胶体与色浆的质量比为3：1～2。
所述的胶体为单组份胶、复合胶或丙烯酸类胶。
本专利技术的有益效果：
复合包装物要经过印刷，复合，制袋三个过程。印刷大多数需要印大面积的彩色油墨，复合需要将复合基材全部涂胶复合。这样两次涂印既浪费时间人工还浪费大量材料，成本增加。
使用本专利技术可以省去大面积的某颜色的油墨印刷过程，还可以通过局部上胶报其他非满版颜色印刷复合一步完成。这样可以降低印刷成本，节省人力，提高速度，节能环保，每年国家使用油墨数量减半，节约大量不可再生资源，减少大量材料生产过程中污染物的排放。
本专利技术颜色鲜艳，着色力高，用色浆与胶复合后可以省去印刷此颜色的步骤，直接减少印刷这一过程，即节省成本，节省时间，环保，低耗。
具体实施方式：
实施例1
向聚合釜投入乙二醇300kg、二乙二醇230kg、新戊二醇220kg、1.4-丁二醇245kg、1.2-丙二醇40kg，充分搅拌，再投入对苯二甲酸二甲酯500kg，加热至164℃，出甲醇，出醇时间持续6小时，温度升至220℃，釜内物料透明澄清后，冷却降温至120℃，加入间苯二甲酸200kg、己二酸200kg、癸二酸200kg、偏苯三酸酐50kg，加热反应至146℃出水，出水10个小时后，温度继续升至250℃，测试反应物指标达到-OH-:≥100，-H+≤18时抽真空，保温，压强由-0.01Mpa抽至-0.1Mpa，抽真空时长8小时，继续增大负压，出醇达44公斤时，降温至150℃左右，测试物料指标达到-H+≤1.0，-OH-:35～40，放料进入第二反应釜；
将165㎏MDI-100（亚甲基二苯基二异氰酸酯）在烘箱中预热成液体，烘箱温度为50℃，接着将MDI-100投入滴加罐中，待第二反应釜为45℃时，滴入MDI-100，滴加结束后停止加热，保持冷却水畅通，温度升至80℃，保持恒温3小时后，加入2250㎏乙酯，搅拌均匀后放料包装，检测指标，固含量：50%，粘度：1500～3000mpa·s/25℃；
将400kg的黄色粉、400kg的已醇、10kg的日本花王L-18分散剂、10kg的德谦455、10kg的AE-2混合搅拌。
将制得的胶与色浆按3：2的质量比混合。
实施例2
向聚合釜中投入己二酸800㎏、间苯二甲酸300㎏、对苯二甲酸450㎏、乙二醇400㎏、二乙二醇300㎏、新戊二醇400㎏，加热6小时后温度达到146℃时开始出水，出水达360kg后，温度为260℃，测试物料指标达到：-H+≤20，-OH-:≥100时开始抽真空，抽真空6～8小时，压强由-0.01Mpa至-0.1Mpa，温度为240℃，测试物料指标达到-H+≤1.0，-OH-:35～40，冷却放料，150℃下放入第二个反应釜；
将165㎏MD2-50（亚甲基二苯基二异氰酸酯），放入滴加罐中，待第二个反应釜冷却至45℃时，滴入MD2-50，滴加结束后停止加热，保持冷却水畅通，温度升至80℃，保持恒温3小时，放料包装，检测指标，固含量：50%，粘度：2000～3500mpa·s/25℃；
将30kg的酞青兰、500kg的已酯、5kg的路博润24000、5kg的德谦495、5kg的日本3500混合搅拌。
将制得的胶与色浆按3：1的质量比混合。
实施例3
与实施例1不同的是，
向聚合釜投入己二酸730㎏，对苯二甲酸660㎏，三羟甲基丙烷150㎏，乙二醇200㎏，二甘醇450㎏，1、4-丁二醇240㎏加热，温度达到142℃开始出水，持续反应6小时，温度继续升至260℃，，测试反应物指标达到-OH-:≥90，-H+≤18时抽真空，保温，压强由-0.01Mpa抽至-0.1Mpa，抽真空时长8小时，测试物料指标达到-H+≤1.0，-OH-:36～40，放料进入扩链釜；
待物料冷却至55℃时，滴入135㎏MDI-50（亚甲基二苯基二异氰酸酯），反应自动升温，温度升至80℃，保持恒温3小时后，加入280㎏偶联剂K-560（3-（2，3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷），2100㎏乙酯，搅拌均匀后放料包装。
实施例4
与实施例1不同的是，
向聚合釜投入己二酸730㎏，对苯二甲酸500㎏，间苯二甲酸330㎏，乙二醇310㎏，二甘醇400㎏，新戊二醇400㎏加热，温度达到142℃左右开始出水，持续反应6小时，温度继续升至240℃，测试反应物指标达到-OH-:≥90，-H+≤18时抽真空，保温，压强由-0.01Mpa抽至-0.1Mpa，抽真空时长8小时，测试物料指标达到-H+≤1.0，-OH-:36～40，放料进入扩链釜；
待物料冷却至45℃时，滴入100㎏MDI-50（亚甲基二苯基二异氰酸酯），反应自动升温，温度升至80℃，保持恒温3小时后，2250㎏乙酯，搅拌均匀后放料包装。
向聚合釜投入三羟甲基丙烷400㎏、乙酯400㎏,，加热至65℃，待物料熔化并搅拌均匀后，向反应釜内滴加780㎏TDI(甲苯二异氰酸酯)，控制反应温度在85℃，滴完后，搅拌4～5小时，测试-N2O%=15.5%，待物料冷却至35℃±5℃时，放料包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色胶，其特征在于， 其由胶体与色浆组成，胶体与色浆的质量比为3：1～2。

【技术特征摘要】
1.一种彩色胶，其特征在于，其由胶体与色浆组成，胶体与色浆的质量比为3：1～2。
2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海蛟，
申请(专利权)人：辽宁天麒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21