一种定量称重包装设备制造技术

技术编号:38680923 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 22:53
本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域,尤其是一种定量称重包装设备,包括机架,机架上固定安装有料筒,料筒下端连通并固定安装有排料管,机架上固定安装有导流滑道,导流滑道上端设置有圆环,圆环两侧均固定安装有侧块,侧块上均贯穿有竖杆,竖杆下端固连在支撑块上,竖杆上套设有弹簧,弹簧两端分别固连在支撑块和侧块上。通过设置物料由排料管导入圆环内,通过封堵板对圆环的下端口进行封堵,随着圆环内物料量的不断增加,物料的重量施加在弹簧上并使弹簧收缩,行程开关启动外部控制器,物料可由圆环排出并进入导流滑道,通过导流滑道导流至导流滑道下端处放置的包装容器中,从而装置可实现将定量的物料装入包装容器中。可实现将定量的物料装入包装容器中。可实现将定量的物料装入包装容器中。

【技术实现步骤摘要】
一种定量称重包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
,尤其涉及一种定量称重包装设备。

技术介绍

[0002]现有公开号为CN106005573B的一种自动化包装设备,具体公开了包括主机、放膜架机构、放拉链机构、储膜机构、膜成形机构、封块机构、伺服牵袋组件、小车组件、展挤袋组件、顶封组件和输送组件,所述储膜结构包括放膜支座、消毒箱、储膜气缸、储膜架和压膜杆,膜成型机构包括膜成形三角板和涡轮蜗杆调速器,封块机构包括固定上杆、齿条、定位色标组件、底封组件、封拉链组件、开拉链组件、第一竖封组件、第二竖封组件、第三竖封组件和整平组件,小车组件包括上小车组件和下小车组件。该装置可调范围广,适用于不同规格的包装袋;该装置工作过程中的工作振动小,工作噪音低,运行速度快,定位尺寸精确,运行平稳,可以长时间持续作业,使用寿命长,使用效果好。由于包装过程中需要控制装袋量,而现有的控制方式多通过传感器进行实现,不仅使用成本较高,同时传感器等精密电子仪器在使用过程中抗灰尘的性能较差,而包装厂的粉尘往往较为严重,导致包装设备易出现故障,为此我们提出一种定量称重包装设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在包装设备通过传感器进行实现定量装料,不仅使用成本较高,同时传感器等精密电子仪器在使用过程中抗灰尘的性能较差,而包装厂的粉尘往往较为严重,导致包装设备易出现故障的缺点,而提出的一种定量称重包装设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种定量称重包装设备,包括机架,所述机架上固定安装有料筒,所述料筒下端连通并固定安装有排料管,所述机架上固定安装有导流滑道,所述导流滑道上端设置有圆环,所述圆环两侧均固定安装有侧块,所述导流滑道两侧均固定安装有支撑块,所述侧块上均贯穿有竖杆,所述竖杆下端固连在支撑块上,所述竖杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别固连在支撑块和侧块上。
[0006]位于一侧的所述竖杆上端固定安装有行程开关,位于一侧的所述侧块上固定安装有压块,所述圆环下端设置有封堵板,所述圆环上设置有调节机构,所述调节机构与封堵板相连,所述排料管处设置有活动板,所述料筒上设置有驱动机构,所述驱动机构与活动板相连。
[0007]进一步地,所述料筒上设置有料位刻度线,所述压块设置为倒置的L形状。
[0008]进一步地,所述导流滑道下端设置有限位框,所述限位框固定安装在机架上,所述限位框设置为U形且一端开口设置。
[0009]进一步地,所述驱动机构包括伸缩杆,所述伸缩杆固连在料筒上,所述伸缩杆的输出端与活动板固定连接。
[0010]进一步地,所述调节机构包括电机,所述电机固连在圆环上,所述电机的输出轴上固定安装有连接件,所述连接件一端固定连接在封堵板上。
[0011]本技术提出的一种定量称重包装设备,有益效果在于:通过设置物料由排料管导入圆环内,通过封堵板对圆环的下端口进行封堵,随着圆环内物料量的不断增加,物料的重量施加在弹簧上并使弹簧收缩,行程开关启动外部控制器,物料可由圆环排出并进入导流滑道,通过导流滑道导流至导流滑道下端处放置的包装容器中,从而装置可实现将定量的物料装入包装容器中。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种定量称重包装设备的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种定量称重包装设备的侧视图。
[0014]图3为本技术提出的一种定量称重包装设备的圆环处的部分结构放大示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种定量称重包装设备的排料管处的部分结构放大示意图。
[0016]图中:机架1、料筒2、排料管3、导流滑道4、限位框5、圆环6、侧块7、支撑块8、竖杆9、弹簧10、行程开关11、压块12、封堵板13、活动板14、伸缩杆15、电机16、连接件17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1:
[0019]参照图1

4,一种定量称重包装设备,包括机架1,机架1上固定安装有料筒2,料筒2下端连通并固定安装有排料管3,机架1上固定安装有导流滑道4,导流滑道4上端设置有圆环6,圆环6两侧均固定安装有侧块7,导流滑道4两侧均固定安装有支撑块8,侧块7上均贯穿有竖杆9,竖杆9下端固连在支撑块8上,竖杆9上套设有弹簧10,弹簧10两端分别固连在支撑块8和侧块7上。位于一侧的竖杆9上端固定安装有行程开关11,位于一侧的侧块7上固定安装有压块12,圆环6下端设置有封堵板13,圆环6上设置有调节机构,调节机构与封堵板13相连,排料管3处设置有活动板14,料筒2上设置有驱动机构,驱动机构与活动板14相连。
[0020]工作原理:通过在料筒2内装入一定量的物料,料筒2内的物料由排料管3导入圆环6内,通过封堵板13对圆环6的下端口进行封堵,随着圆环6内物料量的不断增加,物料的重量施加在弹簧10上并使弹簧10收缩,且支撑块8与压块12同步向下移动,当压块12压在行程开关11上并使行程开关11接通,行程开关11启动外部控制器,外部控制器使驱动机构和调节机构工作并使封堵板13离开圆环6的下端口、活动板14封堵排料管3,物料可由圆环6排出并进入导流滑道4,通过导流滑道4导流至导流滑道4下端处放置的包装容器中。
[0021]实施例2:
[0022]参照图1

4,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,料筒2上设置有料位刻度线,压块12设置为倒置的L形状。导流滑道4下端设置有限位框5,限位框5固
定安装在机架1上,限位框5设置为U形且一端开口设置。驱动机构包括伸缩杆15,伸缩杆15固连在料筒2上,伸缩杆15的输出端与活动板14固定连接。调节机构包括电机16,电机16固连在圆环6上,电机16的输出轴上固定安装有连接件17,连接件17一端固定连接在封堵板13上。
[0023]工作原理:通过伸缩杆15带动活动板14移动,活动板14封堵排料管3,通过电机16带动连接件17转动,连接件17带动封堵板13转动,使封堵板13离开圆环6的下端口,从而当行程开关11启动外部控制器,外部控制器使驱动机构和调节机构工作并使封堵板13离开圆环6的下端口、活动板14封堵排料管3,物料可由圆环6排出并进入导流滑道4,通过导流滑道4导流至导流滑道4下端处放置的包装容器中。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量称重包装设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上固定安装有料筒(2),所述料筒(2)下端连通并固定安装有排料管(3),所述机架(1)上固定安装有导流滑道(4),所述导流滑道(4)上端设置有圆环(6),所述圆环(6)两侧均固定安装有侧块(7),所述导流滑道(4)两侧均固定安装有支撑块(8),所述侧块(7)上均贯穿有竖杆(9),所述竖杆(9)下端固连在支撑块(8)上,所述竖杆(9)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)两端分别固连在支撑块(8)和侧块(7)上;位于一侧的所述竖杆(9)上端固定安装有行程开关(11),位于一侧的所述侧块(7)上固定安装有压块(12),所述圆环(6)下端设置有封堵板(13),所述圆环(6)上设置有调节机构,所述调节机构与封堵板(13)相连,所述排料管(3)处设置有活动板(14),所述料筒(2)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄屹
申请(专利权)人:福建欧瑞园食品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1