轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，属于电机保护设备技术领域。以解决目前因无电机保护器，电机使用性能及寿命降低，增加电机维修成本问题。多个永磁体均为圆盘形状，多个圆盘形状的永磁体沿非导磁不锈钢套的轴向并列固定在非导磁不锈钢套内，多个圆盘形状的永磁体的磁路均沿轴向设置，且相邻两个圆盘形状的永磁体的极性相反设置，每相邻两个圆盘形状的永磁体之间以及靠近非导磁不锈钢套内两端的两个圆盘形状的永磁体外侧分别固定有一个圆形导磁不锈钢挡板，所述的多个圆形导磁不锈钢挡板的中部均设有轴孔，多个圆盘形状的永磁体的中部均设有轴孔，所述的多个圆盘形状的永磁体的轴孔与多个圆形导磁不锈钢挡板的轴孔同轴设置。本发明专利技术用于较大空间的场合，对电机进行保护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机保护器，属于电机保护设备
技术介绍
减速机构(如减速器)摩擦所产生的铁屑等杂质对永磁同步电机(以下简称电机)长时间有效运行有重要的影响，同时铁屑等杂质长时间在电机机体内对电机的使用性能也会产生不良影响，不仅使电机维修成本增加，还会严重影响电机的使用寿命。因此如何能减小铁屑等杂质进入电机机体内，有效提闻电机的性能和寿命，降低电机的维修成本是当iu亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，以解决目前因无电机保护器，使得电机使用性能及寿命均会降低，且增加电机维修成本的问题。本专利技术的技术方案是: 轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，它包括多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5，每个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5均包括非导磁不锈钢套1、多个永磁体3及多个圆形导磁不锈钢挡板2 ； 所述的多个永磁体3均为圆盘形状，多个圆盘形状的永磁体3沿非导磁不锈钢套I的轴向并列固定在非导磁不锈钢套I内，多个圆盘形状的永磁体3的磁路均沿轴向设置，且相邻两个圆盘形状的永磁体3的极性相反设置，每相邻两个圆盘形状的永磁体3之间以及靠近非导磁不锈钢套I内两端的两个圆盘形状的永磁体3外侧分别固定有一个圆形导磁不锈钢挡板2，所述的多个圆形导磁不锈钢挡板2的中部均设有轴孔，多个圆盘形状的永磁体3的中部均设有轴孔，所述的多个圆盘形状的永磁体3的轴孔与多个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔同轴设置，多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5同轴设置，使用时，所述的电机6的输出轴4穿出多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5的圆盘形状的永磁体3的轴孔以及多个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔，且每个圆盘形状的永磁体3的轴孔内圆周面及每个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔内圆周面与电机6的输出轴4之间均设有间隙。本专利技术的有益效果是: 1、采用本专利技术的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，只需在电机与减速器之间根据预留的空间进行安装即可，可以有效的减小铁屑杂质等进入电机机体内。由于本专利技术的保护器结构型式简单，容易加工制造，且对电机保护的效果非常显著。实践表明，安装有本专利技术的保护器后，可以有效提高电机使用寿命27%以上，降低电机运行维护成本17%以上，可在石油、深海等特殊环境下使用。2、本专利技术的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器适用于较大空间的场合，由于多级结构的缘故，对电机的保护效果更佳。【附图说明】图1是本专利技术的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器主剖视图； 图2是将本专利技术的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器安装在电机与减速器之间的主视图； 图3是图2的左视图。上述图中涉及到的部件名称及标号分别为: 非导磁不锈钢套1、圆形导磁不锈钢挡板2、永磁体3、输出轴4、轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5、电机6、减速器7。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术做进一步的详细说明:本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。实施例一: 如图1和图2所示，轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，它包括多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5，每个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5均包括非导磁不锈钢套1、多个永磁体3及多个圆形导磁不锈钢挡板2 ； 所述的多个永磁体3均为圆盘形状，多个圆盘形状的永磁体3沿非导磁不锈钢套I的轴向并列固定在非导磁不锈钢套I内，多个圆盘形状的永磁体3的磁路均沿轴向设置，且相邻两个圆盘形状的永磁体3的极性相反设置，每相邻两个圆盘形状的永磁体3之间以及靠近非导磁不锈钢套I内两端的两个圆盘形状的永磁体3外侧分别固定有一个圆形导磁不锈钢挡板2，所述的多个圆形导磁不锈钢挡板2的中部均设有轴孔，多个圆盘形状的永磁体3的中部均设有轴孔，所述的多个圆盘形状的永磁体3的轴孔与多个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔同轴设置，多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5同轴设置，使用时，所述的电机6的输出轴4穿出多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5的圆盘形状的永磁体3的轴孔以及多个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔，且每个圆盘形状的永磁体3的轴孔内圆周面及每个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔内圆周面与电机6的输出轴4之间均设有间隙。多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5优选沿轴向等间距设置，使其更有效的减小铁屑杂质等进入电机机体内。轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5的数量和安装位置根据电机6与减速器7之间预留的空间确定。相邻两个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器5的圆盘形状的永磁体3的极性相反设置，目的是:保持结构的一致性，从而利于装配。实施例二: 如图1和图2所示，实施例一所述的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，所述的每个圆盘形状的永磁体3的轴孔内圆周面及每个圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔内圆周面与电机6的输出轴4之间的间隙均为l~2mm。既保证了电机6的正常运转，同时还能最大限度的阻隔铁屑杂质等进入电机机体内。工作原理:如图1~图3所示，将本专利技术的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器与电机6和减速器7同轴安装，并设置在电机6与减速器7之间。由于圆盘形状的永磁体3的作用，铁屑等杂质被吸附于每个圆形导磁不锈钢挡板2和每个导磁不锈钢套4的表面，而不能吸入电机6的机体内部；由于电机6的输出轴4与圆盘形状的永磁体3的轴孔内圆周面及圆形导磁不锈钢挡板2的轴孔内圆周面间隙很小，只有1~2_，所以较大直径的铁屑颗粒能被阻挡在电机机体外部，进而起到了保护电机6的作用，有效避免了由于减速器7机械摩擦而产生的铁屑等杂质进入电机6的内部而导致电机6性能的下降，提高了电机6及其减速器7的使用寿命；所述的电机6为永磁同步电机。【主权项】1.一种轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，其特征是:它包括多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器(5)，每个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器(5)均包括非导磁不锈钢套(I)、多个永磁体(3)及多个圆形导磁不锈钢挡板(2)； 所述的多个永磁体3 (3)均为圆盘形状，多个圆盘形状的永磁体(3)沿非导磁不锈钢套(I)的轴向并列固定在非导磁不锈钢套(I)内，多个圆盘形状的永磁体(3)的磁路均沿轴向设置，且相邻两个圆盘形状的永磁体(3)的极性相反设置，每相邻两个圆盘形状的永磁体(3)之间以及靠近非导磁不锈钢套(I)内两端的两个圆盘形状的永磁体(3)外侧分别固定有一个圆形导磁不锈钢挡板(2)，所述的多个圆形导磁不锈钢挡板(2)的中部均设有轴孔，多个圆盘形状的永磁体(3)的中部均设有轴孔，所述的多个圆盘形状的永磁体(3)的轴孔与多个圆形导磁不锈钢挡板(2)的轴孔同轴设置，多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器(5)同轴设置，使用时，所述的电机(6)的输出轴(4)穿出多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器(5)的圆盘形状的永磁体(3)的轴孔以及多个圆形导磁不锈钢挡板(2)的轴孔，且每个圆盘形状的永磁体(3)的轴孔内圆周面及每个圆形导磁不锈钢挡板(2)的轴孔内圆周面与电机(6)的输出轴(4)之间均设有间隙。2.根据权利要求1所述的轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，其特征是:所述的每个圆盘形状的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴向磁路多级多极无齿槽减速型电机保护器，其特征是：它包括多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器（5），每个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器（5）均包括非导磁不锈钢套（1）、多个永磁体（3）及多个圆形导磁不锈钢挡板（2）；所述的多个永磁体3（3）均为圆盘形状，多个圆盘形状的永磁体（3）沿非导磁不锈钢套（1）的轴向并列固定在非导磁不锈钢套（1）内，多个圆盘形状的永磁体（3）的磁路均沿轴向设置，且相邻两个圆盘形状的永磁体（3）的极性相反设置，每相邻两个圆盘形状的永磁体（3）之间以及靠近非导磁不锈钢套（1）内两端的两个圆盘形状的永磁体（3）外侧分别固定有一个圆形导磁不锈钢挡板（2），所述的多个圆形导磁不锈钢挡板（2）的中部均设有轴孔，多个圆盘形状的永磁体（3）的中部均设有轴孔，所述的多个圆盘形状的永磁体（3）的轴孔与多个圆形导磁不锈钢挡板（2）的轴孔同轴设置，多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器（5）同轴设置，使用时，所述的电机（6）的输出轴（4）穿出多个轴向磁路多极无齿槽减速型电机保护器（5）的圆盘形状的永磁体（3）的轴孔以及多个圆形导磁不锈钢挡板（2）的轴孔，且每个圆盘形状的永磁体（3）的轴孔内圆周面及每个圆形导磁不锈钢挡板（2）的轴孔内圆周面与电机（6）的输出轴（4）之间均设有间隙。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹继斌，徐永向，赵猛，胡建辉，刘承军，江善林，赵博，王骞，王宝超，尚静，李勇，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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