LF钢包精炼炉制造技术

一种LF钢包精炼炉，包括钢包炉，以及钢包炉上的炉盖，炉盖的中心位置设有水冷环，水冷环上设有中心盖，中心盖上设有三根电极，炉盖上一侧设有测温取样孔，另一侧设有合金料斗，炉盖上还设有微压变送器，炉盖的与钢包接触处设有密封水冷裙，水冷裙去设有除尘管道，除尘管道与微压变送器连接，钢包炉底端设有滑动水口和吹氩透气砖，钢包炉位于钢包车上。本实用新型专利技术具有以下效果(1)精炼功能强，脱氧、脱硫、净化钢水效果好，钢的质量显著提高；适宜生产超低硫、超低氧钢种。(2)具有电弧加热功能，热效率高，升温幅度大，温度控制精度高。(3)具备搅拌和合金化功能，易于实现窄成分控制，提高产品的稳定性。(4)采用渣钢精炼工艺，精炼成本低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶炼辅助设备
，尤其涉及一种LF钢包精炼炉。
技术介绍
LF炉是70年代初期在日本发展起来的精炼设备。由于它设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好而成为冶金行业的后起之秀，在全世界得到了广泛的应用与发展。LF钢包炉作为一种高效的二次精炼手段，借助电弧加热、造还原渣和底吹氩气搅拌等手段，以达到快速脱硫、均匀钢水成分、温度以及有效去除钢中夹杂物的目的，在纯净钢冶炼方面发挥了巨大作用。LF炉冶炼初期造还原性白渣是其最重要的生产步骤，而国内的LF炉在冶炼中需要加入造渣料包括石灰(CaO)、还原剂、电石(CaC。)、铝粒(Al)等。除了石灰从料仓中通过皮带运输至钢包合金料斗加入外，其它的散装料如还原剂、电石(CaC。)、铝粒(Al)等必须通过炉门口(长宽为200*200mm)加入，该炉门口同时还兼具测温取样的功能。由于这些散装料需要在LF炉电加热时通过炉门加入，此时钢水反应剧烈易产生喷溅，如此时打开炉门加料，操作人员很容易被烫伤，又白于炉门口较小且角度有问题，往往很多散装料短时间不易准确的加进炉门口，散落一地造成浪费，同时对现场的环境也造成污染。
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LF钢包精炼炉，包括钢包炉，以及钢包炉上的炉盖，其特征在于：炉盖的中心位置设有水冷环，水冷环上设有中心盖，中心盖上设有三根电极，炉盖上一侧设有测温取样孔，另一侧设有合金料斗，炉盖上还设有微压变送器，炉盖的与钢包接触处设有密封水冷裙，水冷裙去设有除尘管道，除尘管道与微压变送器连接，钢包炉底端设有滑动水口和吹氩透气砖，钢包炉位于钢包车上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许万里，张庆路，高新起，任凤博，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23