海绵钛挑料和混料及上料装置制造方法及图纸

技术编号:11579689 阅读:72 留言:0更新日期:2015-06-10 13:09
海绵钛挑料和混料及上料装置,料仓的下部安有震动给料器Ⅰ和调节阀Ⅰ,检料传送带接近料仓出口的一端上设有电磁吸盘,检料传送带的另一端与导料槽连接;混料桶的出口下方设有料斗Ⅰ,料斗Ⅰ的下部安有震动给料器Ⅱ和调节阀Ⅱ,料斗Ⅰ的出口下方设有料筒,料筒置于传送辊道上,提升机构的顶部设有翻转机构,料斗Ⅱ的底部出口连接有导料筒,料斗Ⅱ的下部位置安装有电磁气动阀。本装置通过调整震动给料器I的震动强度和调节阀I的开度,以及检料传送带的运行速度就可以对海绵钛的布料厚度进行控制,以达到最优的手选和磁选条件,提高了选料、磁选的质量和速度。不同批次的海绵钛得到充分混合,降低了劳动强度,海绵钛混合更均匀,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海绵钛生产加工装置,具体来说是一种海绵钛挑料和混料及上料 目.0背景枝术目前在钛及钛合金铸锭生产领域,对生产所需的原料海绵钛要求越来越高,尤其是在军工及特殊合金铸锭生产方面,为了保证钛铸锭成分的均匀性、需尽可能降低其原料杂质的含量,对不同厂家及不同批次的海绵钛充分混合,并将其中不合格的树枝状、泡沫状、发亮、发黄、发蓝、带铁锈的海绵钛进行人工挑选及磁选。目前是采用人工用铁锹在料斗中进行简单的混料、挑料,人工手持磁铁进行磁选,其缺点是生产效率低、劳动强度大、且混料不均匀、挑料、磁选不彻底,这也给后续产品的质量留下了很大的隐患。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本技术的目的是提供一种海绵钛挑料和混料及上料装置。本技术的技术方案是:海绵钛挑料和混料及上料装置,包括料仓、震动给料器1、调节阀1、检料传送带、电磁吸盘、导料槽、混料桶、料斗1、震动给料器I1、调节阀I1、料筒、传送辊道、提升机构、翻转机构、料斗I1、导料筒、电磁气动阀,其特征在于:料仓的下部安有震动给料器I和调节阀I,料仓的出口下方设有检料传送带,检料传送带接近料仓出口的一端上设有电磁吸盘,检料传送带的另一端与导料槽连接;混料桶的入口与导料槽连接,混料桶的出口下方设有料斗I,料斗I的下部安有震动给料器II和调节阀II,料斗I的出口下方设有料筒,料筒置于传送辊道上,传送辊道的一头设有提升机构,提升机构的顶部设有翻转机构,翻转机构的一侧设有料斗II,料斗II的底部出口连接有导料筒,料斗II的下部位置安装有电磁气动阀。本技术的优点:本装置通过调整震动给料器I的震动强度和调节阀I的开度,以及检料传送带的运行速度就可以对海绵钛的布料厚度进行控制,以达到最优的手选和磁选条件,提高了选料、磁选的质量和速度。采用本装置无需人工使用铁锹混料,不同批次的海绵钛可得到充分混合,大大降低了劳动强度,而且海绵钛混合更均匀,提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图,对本技术进一步具体说明。如图1所示,料仓I的下部安有震动给料器I 2和调节阀I 3,料仓I的出口下方设有检料传送带4,检料传送带4接近料仓出口的一端上设有电磁吸盘5,检料传送带4的另一端与导料槽6连接;混料桶7的入口与导料槽6连接,混料桶7的出口下方设有料斗I 8,料斗I 8的下部安有震动给料器II 9和调节阀II 10,料斗I 8的出口下方设有料筒11,料筒11置于传送辊道12上,传送辊道12的一头设有提升机构13,提升机构13的顶部设有翻转机构14,翻转机构14的一侧设有料斗II 15,料斗II 15的底部出口连接有导料筒16,料斗II 15的下部位置安装有电磁气动阀17。【主权项】1.海绵钛挑料和混料及上料装置,包括料仓(I)、震动给料器I (2)、调节阀I (3)、检料传送带(4)、电磁吸盘(5)、导料槽(6)、混料桶(7)、料斗I (8)、震动给料器II (9)、调节阀II (10)、料筒(11 )、传送辊道(12)、提升机构(13)、翻转机构(14)、料斗II (15)、导料筒(16)、电磁气动阀(17),其特征在于:料仓(I)的下部安有震动给料器I (2)和调节阀I(3),料仓(I)的出口下方设有检料传送带(4),检料传送带(4)接近料仓出口的一端上设有电磁吸盘(5),检料传送带(4)的另一端与导料槽(6)连接;混料桶(7)的入口与导料槽(6)连接,混料桶(7)的出口下方设有料斗I (8),料斗I (8)的下部安有震动给料器II (9)和调节阀II (10),料斗I (8)的出口下方设有料筒(11),料筒(11)置于传送辊道(12)上,传送辊道(12)的一头设有提升机构(13),提升机构(13)的顶部设有翻转机构(14),翻转机构(14)的一侧设有料斗II (15),料斗II (15)的底部出口连接有导料筒(16),料斗II (15)的下部位置安装有电磁气动阀(17 )。【专利摘要】海绵钛挑料和混料及上料装置,料仓的下部安有震动给料器Ⅰ和调节阀Ⅰ,检料传送带接近料仓出口的一端上设有电磁吸盘,检料传送带的另一端与导料槽连接;混料桶的出口下方设有料斗Ⅰ,料斗Ⅰ的下部安有震动给料器Ⅱ和调节阀Ⅱ,料斗Ⅰ的出口下方设有料筒,料筒置于传送辊道上,提升机构的顶部设有翻转机构,料斗Ⅱ的底部出口连接有导料筒,料斗Ⅱ的下部位置安装有电磁气动阀。本装置通过调整震动给料器I的震动强度和调节阀I的开度,以及检料传送带的运行速度就可以对海绵钛的布料厚度进行控制,以达到最优的手选和磁选条件,提高了选料、磁选的质量和速度。不同批次的海绵钛得到充分混合,降低了劳动强度,海绵钛混合更均匀,提高了生产效率。【IPC分类】B03C1-30【公开号】CN204380850【申请号】CN201420780428【专利技术人】王秉章, 张晓剑 【申请人】湖南金天钛业科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
海绵钛挑料和混料及上料装置,包括料仓(1)、震动给料器Ⅰ(2)、调节阀Ⅰ(3)、检料传送带(4)、电磁吸盘(5)、导料槽(6)、混料桶(7)、料斗Ⅰ(8)、震动给料器Ⅱ(9)、调节阀Ⅱ(10)、料筒(11)、传送辊道(12)、提升机构(13)、翻转机构(14)、料斗Ⅱ(15)、导料筒(16)、电磁气动阀(17),其特征在于:料仓(1)的下部安有震动给料器Ⅰ(2)和调节阀Ⅰ(3),料仓(1)的出口下方设有检料传送带(4),检料传送带(4)接近料仓出口的一端上设有电磁吸盘(5),检料传送带(4)的另一端与导料槽(6)连接;混料桶(7)的入口与导料槽(6)连接,混料桶(7)的出口下方设有料斗Ⅰ(8),料斗Ⅰ(8)的下部安有震动给料器Ⅱ(9)和调节阀Ⅱ(10),料斗Ⅰ(8)的出口下方设有料筒(11),料筒(11)置于传送辊道(12)上,传送辊道(12)的一头设有提升机构(13),提升机构(13)的顶部设有翻转机构(14),翻转机构(14)的一侧设有料斗Ⅱ(15),料斗Ⅱ(15)的底部出口连接有导料筒(16),料斗Ⅱ(15)的下部位置安装有电磁气动阀(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王秉章张晓剑
申请(专利权)人:湖南金天钛业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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