防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法技术

技术编号:11579052 阅读:87 留言:0更新日期:2015-06-10 12:38
本发明专利技术公开了防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,包括如下步骤:建立一个走刀轨迹辅助体(4),走刀轨迹辅助体(4)为包覆于零件(2)和安装零件的工装(3)的圆柱体;刀具(1)在某一工位加工完后,刀具(1)刀尖回退到走刀轨迹辅助体(4)的外圆柱面,然后刀具(1)刀尖抬高到外圆柱顶面,刀具(1)刀尖再沿外圆柱顶面的外圆,以外圆柱顶面圆心点为中心,以辅助体外圆为虚拟的刀尖轨迹进行B角度旋转;刀具(1)刀尖旋转到需要的角度后再沿外圆柱面下降到下一加工工位高度,刀具(1)刀尖前进进行下一工位加工,这样不会发生刀具(1)或主轴与零件(2)或工装(3)碰撞的问题,避免了因更换机床主轴、撞坏零件而带来的巨大经济损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法
技术介绍
在数控加工行业中,卧式五坐标机床由于排屑好,摆角范围大,刚性好等特点而被工厂广泛使用,使用A、B结构的多轴联动卧式五坐标数控铣床加工零件的过程中,当B轴的刀具在零件某部位加工完成变换到下一加工部位时,由于后置处理算法上的局限性,B角旋转时始终绕刀尖进行转动造成的零件或工装与主轴或主轴上的刀具发生干涉碰撞,造成设备事故或零件报废事故,这样更换机床主轴、撞坏零件都会带来经济损失。
技术实现思路
针对现有的当B轴的刀具在某零件部位加工完成变换到下一加工部位时,由于B角旋转时始终是绕刀尖进行转动,容易造成刀具或主轴与零件或工装碰撞的问题,本专利技术提出了防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法。本专利技术的防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,包括如下步骤:建立一个走刀轨迹辅助体,所述的走刀轨迹辅助体为圆柱体,所述的圆柱体包覆于零件和安装零件的工装;刀具在某一工位加工完后,刀具刀尖回退到走刀轨迹辅助体的外圆柱面,然后刀具刀尖抬高到外圆柱顶面,刀具刀尖再沿外圆柱顶面的外圆,绕外圆柱轴线旋转,以圆柱外表面为加工要素编制刀具轨迹;保证刀尖始终保持在圆柱表面,并且刀轴通过圆柱表面的法线,刀具刀尖旋转到需要的角度后再沿外圆柱面下降到下一加工工位高度,刀具刀尖前进进行下一工位加工。本专利技术相比于现有技术具有如下积极效果。本专利技术的防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,刀具刀尖回退到至少是零件和安装零件的工装的外接圆柱体并在安全高度上,这样刀具刀尖沿外圆柱面进行B角度旋转不会发生刀具或主轴与零件或工装碰撞的问题,避免了因更换机床主轴、撞坏零件而带来的巨大经济损失。【附图说明】图1是本专利技术的防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法的示意图。【具体实施方式】图1是本专利技术的防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法的示意图,本专利技术的防止A、B摆角卧式五坐标加工机床主轴碰撞的走刀方法,包括如下步骤:建立一个走刀轨迹辅助体4,所述的走刀轨迹辅助体4为圆柱体,所述的圆柱体包覆于零件2和安装零件的工装3 ;刀具I在某一工位加工完后,刀具I刀尖回退到走刀轨迹辅助体4的外圆柱面,然后刀具I刀尖抬高到外圆柱顶面,刀具I刀尖再沿外圆柱顶面的外圆,以外圆柱顶面圆心点进行B角度旋转;刀具I刀尖旋转到需要的角度后再沿外圆柱面下降到下一加工工位高度,刀具I刀尖前进进行下一工位加工。本专利技术的防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,刀具I刀尖回退到至少是零件2和安装零件的工装3的外接圆柱体并在安全高度上,这样刀具I刀尖沿外圆柱面进行B角度旋转不会发生刀具I或主轴与零件2或工装3碰撞的问题,避免了因更换机床主轴、撞坏零件而带来的巨大经济损失。【主权项】1.防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,其特征在于:包括如下步骤:建立一个走刀轨迹辅助体(4),所述的走刀轨迹辅助体(4)为圆柱体,所述的圆柱体包覆于零件(2)和安装零件的工装(3);刀具(I)在某一工位加工完后,刀具(I)刀尖回退到走刀轨迹辅助体4的外圆柱面,然后刀具(I)刀尖抬高到外圆柱顶面,刀具(I)刀尖再沿外圆柱顶面的外圆,以外圆柱顶面圆心点为中心,以辅助体外圆为虚拟的刀尖轨迹进行B角度旋转;刀具(I)刀尖旋转到需要的角度后再沿外圆柱面下降到下一加工工位高度,刀具(I)刀尖前进进行下一工位加工。【专利摘要】本专利技术公开了防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,包括如下步骤:建立一个走刀轨迹辅助体(4),走刀轨迹辅助体(4)为包覆于零件(2)和安装零件的工装(3)的圆柱体;刀具(1)在某一工位加工完后,刀具(1)刀尖回退到走刀轨迹辅助体(4)的外圆柱面,然后刀具(1)刀尖抬高到外圆柱顶面,刀具(1)刀尖再沿外圆柱顶面的外圆,以外圆柱顶面圆心点为中心,以辅助体外圆为虚拟的刀尖轨迹进行B角度旋转;刀具(1)刀尖旋转到需要的角度后再沿外圆柱面下降到下一加工工位高度,刀具(1)刀尖前进进行下一工位加工,这样不会发生刀具(1)或主轴与零件(2)或工装(3)碰撞的问题,避免了因更换机床主轴、撞坏零件而带来的巨大经济损失。【IPC分类】G05B19-406【公开号】CN104698975【申请号】CN201310657924【专利技术人】王强 【申请人】成都飞机工业(集团)有限责任公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2013年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止A、B摆角卧式五坐标机床主轴碰撞的走刀方法,其特征在于:包括如下步骤:建立一个走刀轨迹辅助体(4),所述的走刀轨迹辅助体(4)为圆柱体,所述的圆柱体包覆于零件(2)和安装零件的工装(3);刀具(1)在某一工位加工完后,刀具(1)刀尖回退到走刀轨迹辅助体4的外圆柱面,然后刀具(1)刀尖抬高到外圆柱顶面,刀具(1)刀尖再沿外圆柱顶面的外圆,以外圆柱顶面圆心点为中心,以辅助体外圆为虚拟的刀尖轨迹进行B角度旋转;刀具(1)刀尖旋转到需要的角度后再沿外圆柱面下降到下一加工工位高度,刀具(1)刀尖前进进行下一工位加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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