气门表面去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门表面去毛刺装置，包括通过外部驱动装置驱动的卡盘、上盖体、与上盖体连接的上气缸、下盖体和与下盖体连接的下气缸，所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧连接有刷丝层。该结构的气门表面去毛刺装置，不仅结构简单、成本低，而且能保证毛刺去除效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气门加工设备领域，具体涉及一种气门表面去毛刺装置。
技术介绍
在气门的生产工艺过程中，需对气门的表面进行去毛刺工序，现有的气门表面去毛刺装置结构复杂，成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种气门表面去毛刺装置，不仅结构简单、成本低，而且能保证毛刺去除效果。本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种气门表面去毛刺装置，包括通过外部驱动装置驱动的卡盘、上盖体、与上盖体连接的上气缸、下盖体和与下盖体连接的下气缸，所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧连接有刷丝层。进一步，所述上盖体内设置有润滑液腔，所述润滑液腔通过喷淋管道与上盖体内表面连通。本技术的有益效果:本技术的气门表面去毛刺装置，包括通过外部驱动装置驱动的卡盘、上盖体、与上盖体连接的上气缸、下盖体和与下盖体连接的下气缸，所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧连接有刷丝层。该结构的气门表面去毛刺装置，不仅结构简单、成本低，而且能保证毛刺去除效果。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1所示:一种气门表面去毛刺装置，包括通过外部驱动装置驱动的卡盘1、上盖体、与上盖体连接的上气缸3、下盖体4和与下盖体连接的下气缸5，所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧6连接有刷丝层7。该结构的气门表面去毛刺装置，使用过程为:首先用卡盘夹紧气门10的杆体，而后通过上、下气缸合拢上、下盖体，使气门处于合拢形成的型腔内，刷丝层与气门表面接触，在弹簧的作用下，使刷丝层始终与气门表面贴合，而后通过驱动装置带动卡盘转动，卡盘转动带动气门转动，就可以通过刷丝层对气门表面进行去毛刺操作。不仅结构简单、成本低，而且能保证毛刺去除效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖体内设置有润滑液腔8，所述润滑液腔通过喷淋管道9与上盖体内表面连通。去毛刺过程中，气门表面的微小缺陷能被润滑液冲刷掉，保证了气门表面的光滑效果，从而进一步提高了去毛刺效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种气门表面去毛刺装置，其特征在于:包括通过外部驱动装置驱动的卡盘(1)、上盖体(2)、与上盖体连接的上气缸(3)、下盖体(4)和与下盖体连接的下气缸(5)，所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧(6)连接有刷丝层(7)。2.根据权利要求1所述的气门表面去毛刺装置，其特征在于:所述上盖体内设置有润滑液腔(8 )，所述润滑液腔通过喷淋管道(9 )与上盖体内表面连通。【专利摘要】本技术公开了一种气门表面去毛刺装置，包括通过外部驱动装置驱动的卡盘、上盖体、与上盖体连接的上气缸、下盖体和与下盖体连接的下气缸，所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧连接有刷丝层。该结构的气门表面去毛刺装置，不仅结构简单、成本低，而且能保证毛刺去除效果。【IPC分类】B24B9-00, B24B55-00【公开号】CN204382001【申请号】CN201420747186【专利技术人】王正和 【申请人】重庆建大恒益气门有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气门表面去毛刺装置，其特征在于：包括通过外部驱动装置驱动的卡盘（1）、上盖体（2）、与上盖体连接的上气缸（3）、下盖体（4）和与下盖体连接的下气缸（5），所述上盖体和下盖体合拢时形成与气门表面相匹配的型腔，所述上盖体和下盖体内表面均通过弹簧（6）连接有刷丝层（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正和，
申请(专利权)人：重庆建大恒益气门有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85