一种新型铜线压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铜线压紧装置，其技术方案要点是一种新型铜线压紧装置，包括支架、接收轮、输出轮、压紧轮、连接杆，所述接收轮和输出轮安装在支架的两端分别对铜线进行输入和输出，所述支架上还设置有支撑柱，所述连接杆和支撑柱转动连接，所述压紧轮转动连接在连接杆的端部对铜线进行压紧，所述连接杆上还连接有用于防止铜线晃动的辅助支撑杆。本实用新型专利技术的一种新型铜线压紧装置可以防止铜线在压紧传输的过程中晃动，有效的保护了铜线并且提高了压紧装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造铜线领域，更具体的说，它涉及一种新型铜线压紧装置。
技术介绍
铜线广泛应用于变压器、电机、电缆等生产领域，其在现代社会中的应用也越来越普遍。现有技术中，在制造所需要的铜线在经过一系列的工序过程中，需要对铜线进行压紧使铜线绷直进入下一道工序或者在收卷铜线之前也需要对铜线进行绷直，然后才能将铜线缠绕收集好，现有技术中，所采用的方案是采用一个压紧装置，在支架上设置有两个传输轮，在传输轮之间设置有一个压紧轮，压紧轮通过自身重力的作用将铜线进行挤压使得铜线呈向下弯折呈绷直状态，这样就可以进行下一个工序进行生产或者是收卷。但是现有技术中存在一个问题，就是这个压紧轮是连接在连接杆的一端，而连接杆转动连接在支架上，连接杆可绕着支撑在支架上的支撑点做圆周转动，压紧轮通过自身重力作用对铜线进行压紧，在压紧的过程中压紧轮经常会跟随铜线发生左右晃动，这样会导致铜线受到不同程度的损伤，并且会影响到下一道工序接收到铜线的质量，并且导致压紧装置的稳定性，导致压紧装置容易过早报废，因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以防止铜线在运输压紧过程中晃动的新型铜线压紧装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种新型铜线压紧装置，包括支架、接收轮、输出轮、压紧轮、连接杆，所述接收轮和输出轮安装在支架的两端分别对铜线进行输入和输出，所述支架上还设置有支撑柱，所述连接杆和支撑柱转动连接，所述压紧轮转动连接在连接杆的端部对铜线进行压紧，所述连接杆上还连接有用于防止铜线晃动的辅助支撑杆。作为优选，所述辅助支撑杆包括连接部，所述连接部和连接杆活动连接，所述连接部和连接杆之间还连接有用于将连接部固定在连接杆上的固定件。作为优选，所述连接杆上开设有通孔和固定孔，所述通孔和固定孔连通，所述连接部穿过通孔，所述固定件穿过固定孔将连接部抵设在通孔内。作为优选，所述辅助支撑杆包括支撑部，所述支撑部和连接部固定连接，所述支撑部套设有转动件。作为优选，所述转动件上开设有用于限制铜线偏移的限位槽。作为优选，所述压紧轮的正下方还设置有缓冲垫。本技术相比现有技术具有下述优点:通过在压紧装置上增加辅助支撑杆，当铜线经过压紧轮压紧之后通过辅助支撑杆将铜线再次撑开弯折形成一个小的弯折幅度紧绷，而之前是仅靠压紧轮的那一小部分接触铜线压紧，现在增加了辅助支撑杆，对铜线的压紧就相当于增加了压紧的行程，这样就相当于将之前的压紧轮对铜线的点接触压紧变成线接触压紧，这样就可以有效减小铜线在经过压紧轮时产生的晃动，从而有效的保护了铜线不受晃动造成的影响，而且可以解决压紧装置因为晃动导致的不稳定性的问题。【附图说明】图1为本技术一种新型铜线压紧装置的结构示意图一；图2为图1的A部放大示意图；图3为本技术一种新型铜线压紧装置的结构示意图二 ；图4为图3的B部放大示意图。图中:1、支架；11、支撑柱；2、接收轮；3、输出轮；4、铜线；5、连接杆；51、固定孔；52、通孔；6、压紧轮；7、缓冲垫；8、辅助支撑杆；81、连接部；82、支撑部；83、转动件；831、限位槽；9、固定件。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术一种新型铜线压紧装置的实施例做进一步说明。如图1和图2所示，在支架I的两端分别安装有接收轮2和输出轮3，接收轮2用于接收上一道工序加工完成后的铜线4，输出轮3用于将铜线4传输到下一道工序或者收卷，在支架I上还设置有支撑柱11，支撑柱11转动连接连接杆5，连接杆5的一端安装有压紧轮6，如图3和图4所示，在连接杆5安装有压紧轮6的一端还开设有通孔52和固定孔51，固定孔51设有内螺纹，通孔52和固定孔51连通，优选的是通孔52和固定孔51垂直设置，辅助支撑杆8包括连接部81和支撑部82，将连接部81穿设过通孔52，然后取固定件9，固定件9优选为螺栓，将固定件9通过与固定孔51螺纹连接，利用螺纹连接的自锁性使固定件9在通孔52和固定孔51连通处将连接部81抵设固定在通孔52内；此时支撑部82正对着压紧轮6的轮槽，在支撑部82上套设有转动件83，转动件83是由一个呈中空状的圆柱制成，当将转动件83套设在支撑部82时转动件83可以相对支撑部82发生转动，这样当铜线4经过支撑部82时，可以将铜线4与支撑部82的滑动摩擦变为铜线4与转动件83的滚动摩擦，这样就可以减小摩擦，从而有效的保护铜线，更为优选的是，在转动件83上开设有环形的限位槽831，当铜线4经过转动件83时，限位槽831将铜线4限制在限位槽831内，防止铜线4在转动件83上晃动，更好的保证了铜线4压紧传输时的稳定性；作为优选的是，在压紧轮6的正下方还设置有缓冲垫7，缓冲垫7优选为弹性海绵制成，这样当压紧轮6不再压紧铜线4时会掉落到缓冲垫7上而不是地面上，可以有效的保护压紧装置，更为优选的是，在压紧轮7上开设有容压紧轮6抵设的凹槽，这样当压紧轮6掉落到缓冲垫7上时压紧轮6的部分抵设在凹槽内，这样减小了压紧轮6的晃动的可能性，使得压紧装置的使用寿命得到保证。当使用该铜线压紧装置时，铜线4从接收轮2的一端经过接收轮2后被压紧轮6压紧，在压紧之后再经过辅助支撑杆8的支撑部81，此时相当于再次将铜线4小幅度压紧，并且铜线4经过压紧轮6和支撑部81时，会弯折两次，这弯折两次的间距比较短小，这样就将原先压紧轮6对铜线4的压紧支撑点转变为压紧支撑线，这样力矩变大，之前容易晃动的铜线4就会被限制住，从而提高了铜线4在经过压紧装置时的稳定性，使其不容易发生晃动，这样就保护了铜线4的质量，然后铜线4再经过输出轮3稳定输出到下一道工序或者是收卷起来；并且当对不同粗细的铜线4进行压紧时，对铜线4的压紧力是不一样的，此时可以将固定件9拆卸下来，然后通过调节连接部81和连接杆5之间距离从而改变支撑部82相对于压紧轮6的距离，这样也就是调节压紧轮6对铜线4的压紧点到支撑部82对铜线4的压紧点之间的距离，使得根据不同粗细的铜线4来调节力矩，从而更好的保证铜线4以及压紧装置的稳定性。以上就实现了可以防止铜线4在压紧传输的过程中晃动，有效的保护了铜线并且提高了压紧装置的稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型铜线压紧装置，包括支架、接收轮、输出轮、压紧轮、连接杆，所述接收轮和输出轮安装在支架的两端分别对铜线进行输入和输出，所述支架上还设置有支撑柱，所述连接杆和支撑柱转动连接，所述压紧轮转动连接在连接杆的端部对铜线进行压紧，其特征在于:所述连接杆上还连接有用于防止铜线晃动的辅助支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种新型铜线压紧装置，其特征在于:所述辅助支撑杆包括连接部，所述连接部与连接杆活动连接，所述连接部和连接杆之间还连接有用于将连接部固定在连接杆上的固定件。3.根据权利要求2所述的一种新型铜线压紧装置，其特征在于:所述连接杆上开设有通孔和固定孔，所述通孔和固定孔连通，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铜线压紧装置，包括支架、接收轮、输出轮、压紧轮、连接杆，所述接收轮和输出轮安装在支架的两端分别对铜线进行输入和输出，所述支架上还设置有支撑柱，所述连接杆和支撑柱转动连接，所述压紧轮转动连接在连接杆的端部对铜线进行压紧，其特征在于：所述连接杆上还连接有用于防止铜线晃动的辅助支撑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张菊平，
申请(专利权)人：张家港市大辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32