一种非金属柔性复合连续管制造技术

本实用新型专利技术属于机械采油技术领域，具体提供了一种非金属柔性复合连续管，包括保护层，加强层，抗拉层，钢丝绳；所述保护层、加强层和抗拉层由外到内依次设置，所述钢丝绳分布在加强层外侧周围。该实用新型专利技术非金属柔性复合连续管具有塑胶材料柔韧性好、耐腐蚀性强、导热系数低等特性，可以弥补金属连续油管的不足，达到连续油管的大部分性能，扩大连续油管的使用范围，另外，该非金属柔性复合连续管能够连接加工并能保证抗拉、抗内压强度要求，作业可以连续下入及起出，能够大幅度降低作业工作量及人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械采油
，具体涉及一种非金属柔性复合连续管。
技术介绍
目前，用于井下采油装置主要是通过金属油管作为通道，把液体输送至地面，然而，金属油管作业时需要单根连接，施工作业量较大，人员作业强度大，施工周期较长；同时金属油管在井下工作时易受到井下液体的腐蚀作用，使用时间会因此而缩短。国内目前公布了一些柔性复合管专利可克服金属管的上述不足，如中国专利CN202176838U公开了一种石油天然气工业用非金属柔性复合高压输送管，包括尼龙芯，尼龙芯外壁包覆有钢丝缠绕增强层和防护层，所述的尼龙芯内设置有由正反式折叠钢板咬合卷制而成的伸缩管。该非金属柔性复合高压输送管用于地面集输，其耐内压力能力较好，但是不能承受过大的拉力，无法在井下使用。中国专利CN102889437A公布了一种柔性复合油管，包括用于输送介质的高分子内管层，设置于所述高分子内管层外侧的高分子外管层，设置于所述高分子内管层外壁上用于抵抗内压的抗压层，以及设置于所述高分子外管层的内壁上用于抵抗外界拉力的抗拉层。该柔性复合油管可用于井下，而且此柔性复合油管可以连续加工，其长度不受加工限制，避免多根柔性复合油管之间相互连接的操作，但是并未说明其应用范围及使用能力，常规抽油机生产是不能正常使用的。中国专利CN202531035U公开了一种柔性复合油管注水管柱，注水井口设备通过螺纹连接本管柱提升短节，提升短节下端通过螺纹连接上转换接头，上转换接头下端通过防脱环和外锁装置连接柔性复合油管，柔性复合油管下端通过防脱环和外锁装置连接下转换接头，下转换接头下端螺纹连接加重油管，加重油管下端连接斜尖。该管柱的柔性复合油管具有较强的防腐性能，能够较好的解决回注井金属油管腐蚀的问题，延长管柱使用寿命，但是未涉及到油井生产管柱。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有井下采油装置施工作业量大，人员作业强度高，施工周期长，以及金属油管易腐蚀的问题。为此，本技术提供了一种非金属柔性复合连续管，包括保护层，加强层，抗拉层，钢丝绳；所述保护层、加强层和抗拉层由外到内依次设置，所述钢丝绳分布在加强层外侧周围。上述保护层材质为橡胶。上述加强层材质为玻璃丝。上述加强层为编织的丝网结构。上述加强层的编织股数为多股。上述抗拉层为超高分子量聚乙烯材料。上述超高分子量聚乙烯的分子量为300万?400万。上述钢丝绳为6?8股，均匀分布在加强层外侧周围。本技术的有益效果:(I)本技术非金属柔性复合连续管具有塑胶材料柔韧性好、耐腐蚀性强、导热系数低、有自洁作用等特性，可以弥补金属连续油管的不足，达到连续油管的大部分性能，扩大连续油管的使用范围。(2)本技术非金属柔性复合连续管能够连接加工并能保证抗拉、抗内压强度要求，作业可以连续下入及起出，能够大幅度降低作业工作量及人员劳动强度。(3)本技术非金属柔性复合连续管用作潜油往复泵的液体输送通道，能够较好的解决井液对金属管的腐蚀问题，延长管柱井下工作寿命。(4)本技术非金属柔性复合连续管可与金属接头进行硫化加工连接，为井下生产管柱结构的改变提供了较好的手段，适应于工艺方法的改进。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术非金属柔性复合连续管的结构示意图。图2是本技术非金属柔性复合连续管用于电动潜油往复泵采油装置的结构示意图。附图标记说明:1、保护层；2、加强层；3、抗拉层；4、钢丝绳；5、变频控制柜；6、井口悬挂器；7、非金属柔性复合连续管；8、转换接头；9、倒置下拉泵；10、直线电动机；11、动力电缆。【具体实施方式】实施例1:为了克服现有井下采油装置施工作业量大，人员作业强度高，施工周期长，以及金属油管易腐蚀的问题，本实施例提供了一种如图1所示的非金属柔性复合连续管，包括保护层1，加强层2，抗拉层3，钢丝绳4;所述保护层1、加强层2和抗拉层3由外到内依次设置，所述钢丝绳4分布在加强层2外侧周围。其中，所述保护层I材质为橡胶，经挤出包覆于加强层2外面，是复合连续管最外一层护罩，对管内部所有成分进行全面保护，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。所述加强层2材质为玻璃丝，加强层2为编织的丝网结构，具有很高的拉伸强度和抗撕裂性，可大幅度提高管壁的抗内压强度，所述加强层2的编织股数为多股，耐压强度可根据需要通过编织股数进行调整，一般可达20Mpa。而抗拉层3为介质输送层，抗拉层3采用超高分子量聚乙烯材料，所述超高分子量聚乙烯的分子量为300万?400万，经连续挤出一次成型。聚乙烯是最普通的塑料树脂，但不能承受高温，机械强度不足，而采油用非金属连续油管需要有很好的耐温性能，耐磨性能和耐应力性能，因此，普通聚乙烯显然不能满足，而超高分子量聚乙烯大大提高了交联聚乙烯的热变形性能、耐磨性能和耐化学性能，耐温可达90°C，内径为50mm时，抗拉强度可达15t、断裂伸长率为7.6%，且表面光滑，摩擦系数小，可耐上百种化学品腐蚀，通常的酸、碱、盐、有机溶剂对超高材料都没有腐蚀。在自然光照下，其老化寿命为50年以上；在水中不膨胀，吸水率仅为尼龙的1%，满足使用要求。所述钢丝绳4为6?8股，均匀分布在加强层2外侧周围；由于该非金属柔性复合连续管在使用过程中竖管运行，并吊有泵、泄油器等采油机组，这就要求在使用过程中有一定的抗拉当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属柔性复合连续管，其特征在于：包括保护层(1)，加强层(2)，抗拉层(3)，钢丝绳(4)；所述保护层(1)、加强层(2)和抗拉层(3)由外到内依次设置，所述钢丝绳(4)分布在加强层(2)外侧周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天宇，李明，甘庆明，曾亚勤，黄伟，辛宏，韩二涛，张磊，杨海涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11